一种竹席烘干房的制作方法

本发明涉及集装箱的竹席底板制作设备技术领域，尤其涉及一种竹席烘干房。

背景技术：

全球经济实现一体化后，集装箱运输就与世界经济的发展挂钩。集装箱运输形成的基础就是经济贸易的发展，经济的发展是影响运输市场需求的重要因素。另外，集装箱也被广泛地应用于人们生产生活设备专用箱、仓储箱和临时住所等多个领域中。

其中，集装箱的底板通常是使用19或者21层单板通过胶粘剂粘接热压而成，单板一般是采用竹条编织成竹席，竹席需要经过烘干程序后才能进行粘接热压程序。现有的竹席烘干房的房间空间利用率不高，竹席的搬运需要耗费大量的人力物力，竹席烘干架由于设置紧凑的多层，不便于竹席放置到烘干架上。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种竹席烘干房，该烘干房能够提高房间空间的利用率，方便竹席的搬运，特别是方便竹席放置到烘干架上，省时省力，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种竹席烘干房，包括干燥室、蒸汽发生室和风循环室；干燥室内设置有烘干架，干燥室的内侧壁上设置有蛇形的热交换管，干燥室的地面上平行设置有两滑槽，滑槽穿出干燥室的大门延伸至干燥室外；烘干架包括底座、内侧壁、外侧壁和若干搁置竹席的格栅网板，底座水平设置且底部固定连接有与滑槽滚动配合的滚轮，内侧壁和外侧壁竖直间隔设置且固定连接在底座的一侧，外侧壁设置在内侧壁的外侧，若干格栅网板水平间隔设置在底座上，格栅网板的一端铰接在内侧壁上，外侧壁上对应格栅网板设置有若干弹簧，弹簧的一端固定连接在外侧壁的侧边上，另一端连接在格栅网板的侧边上，弹簧使得格栅网板的外端倾斜向上；蒸汽发生室设置在干燥室的一侧，蒸汽发生室内设置有向热交换管供蒸汽的蒸汽发生器；风循环室设置在干燥室的另一侧，风循环室内设置有使得风循环室与干燥室的空气循环的风循环装置。

其中，所述风循环装置包括设置在风循环室的下部的吹风装置，风循环室的上部与干燥室相邻的侧壁上设置有排风口，排风口在风循环室的一侧设置有除湿装置。

其中，所述吹风装置包括连通干燥室和风循环室的风管，风管在风循环室内的一端设置有吹风机，风管在干燥室内的一端的端部具有一扩口部，扩口部内部设置有电加热装置。

其中，所述干燥室的大门的上端靠近干燥室顶部设置，大门的下端设置有密封遮盖条，密封遮盖条的底端抵靠干燥室的底端。

其中，所述蒸汽发生室与干燥室相邻的侧壁上设置有保温层，风循环室与干燥室相邻的侧壁上设置有保温层。

本发明具有如下有益效果：

该烘干房能够提高房间空间的利用率，方便竹席的搬运，特别是方便竹席放置到烘干架上，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的烘干架的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、干燥室；11、大门；111、密封遮盖条；12、热交换管；13、滑槽；2、蒸汽发生室；21、小门；22、保温层；23、蒸汽发生器；3、风循环室；4、烘干架；41、底座；411、滚轮；42、内侧壁；43、外侧壁；431、连接件；432、弹簧；44、格栅网板；3、风循环室；31、吹风装置；311、风管；312、吹风机；313、扩口部；314、电加热装置；32、排风口；321、活动挡板；322、除湿装置。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：

参见图1至图3，一种竹席烘干房，包括干燥室1、蒸汽发生室2和风循环室3；干燥室1内设置有烘干架4。

所述干燥室1设置有供烘干架4进出的大门11，大门11的上端靠近干燥室1顶部设置，大门11的下端设置有密封遮盖条111，密封遮盖条111的底端抵靠干燥室1的底端。干燥室1的内侧壁上设置有蛇形的热交换管12；干燥室1的地面上平行设置有两滑槽13，滑槽13穿出大门11延伸至干燥室1外。

所述烘干架4包括底座41、内侧壁42、外侧壁43和若干搁置竹席的格栅网板44；底座41水平设置，底座41的底部固定连接有与滑槽13滚动配合的滚轮411；内侧壁42和外侧壁43竖直间隔且固定连接在底座41的一侧，外侧壁43设置在内侧壁42的外侧。若干格栅网板44水平间隔设置在底座41上，格栅网板44的一端铰接在内侧壁42上。外侧壁43的侧边固定有数量与格栅网板44数量对应的连接件431，连接件431的内端（靠近内侧壁42的一端）开孔并连接有弹簧432，弹簧432的另一端连接在格栅网板44的侧边上，弹簧432使得格栅网板44的外端（格栅网板44靠近内侧壁42的一端为内端，远离内侧壁42的一端为外端）未放置竹席时处于倾斜向上的状态；格栅网板44上未放置待烘干的竹席时，格栅网板44在弹簧432的拉力下倾斜向上，放置竹席时，由下至上逐个按压格栅网板44的外端，使得下层的格栅网板44与上面其他的格栅网板44之间的距离，以便逐个放置竹席，竹席放在格栅网板44上后，格栅网板44处于基本水平的状态。

所述蒸汽发生室2设置在干燥室1的一侧，蒸汽发生室2设置有供人进出的小门21，蒸汽发生室2与干燥室1相邻的侧壁上设置有保温层22，蒸汽发生室2内设置有蒸汽发生器23，蒸汽发生器23可以是蒸汽锅炉等，蒸汽发生器23与热交换管12连通，向热交换管12中通入蒸汽。

所述风循环室3设置在干燥室1的另一侧，风循环室3设置有供人进出的小门21，风循环室3与干燥室1相邻的侧壁上设置有保温层22，风循环室3内设置有使得风循环室与干燥室的空气循环的风循环装置，风循环装置包括设置在风循环室3下部的吹风装置31，吹风装置31包括连通干燥室1和风循环室3的风管311，风管311在风循环室3内的一端设置有吹风机312，风管311在干燥室1内的一端的端部具有一扩口部313，扩口部313内部设置有电加热装置314。风循环室3的上部与干燥室1相邻的侧壁上设置有排风口32，排风口32在干燥室1的一侧设置有活动挡板321，排风口32在风循环室3的一侧设置有除湿装置322，除湿装置322将经排风口32的风经过除湿处理后，排到风循环室3内，重新吹入干燥室1。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种竹席烘干房，包括干燥室、蒸汽发生室和风循环室；干燥室内设置有烘干架，干燥室的内侧壁上设置有蛇形的热交换管烘干架包括底座、内侧壁、外侧壁和若干搁置竹席的格栅网板，底座水平设置，内侧壁和外侧壁竖直间隔且固定连接在底座的一侧，外侧壁设置在内侧壁的外侧，若干格栅网板水平间隔设置在底座上，格栅网板的一端铰接在内侧壁上，外侧壁的侧边固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接在格栅网板的侧边上，弹簧使得格栅网板的外端倾斜向上；蒸汽发生室设置在干燥室的一侧，蒸汽发生室内设置有向热交换管供蒸汽的蒸汽发生器；风循环室设置在干燥室的另一侧，风循环室内设置有使得风循环室与干燥室的空气循环的风循环装置。

技术研发人员：黄灵新
受保护的技术使用者：福建省闽清双棱竹业有限公司
技术研发日：2017.08.21
技术公布日：2019.03.05