一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机的制作方法

本发明涉及热交换设备技术领域，尤其是一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机。

背景技术：

热交换就是由于温差而引起的两个物体或同一物体各部分之间的热量传递过程。热交换一般通过热传导、热对流和热辐射三种方式来完成。目前的换热器结构简单，功能单一。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机，解决目前的换热器结构简单，功能单一的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机，包括内置热交换核芯的主盒体，所述的主盒体左侧面和右侧面上均开设有左置矩形开口和右置矩形开口，所述的左置矩形开口内顶面上通过连接转轴铰链连接有左置翻转密封板，所述的右置矩形开口内顶面上通过连接转轴铰链连接有右置翻转密封板，所述的左置翻转密封板和右置翻转密封板上均开设有圆形通孔，所述的左置翻转密封板和右置翻转密封板外侧面对应圆形通孔位置均设置有用于外接输风管道的外接连接管，所述的外接连接管通过内侧外螺纹连接管旋入圆形通孔内部与对应位置左置翻转密封板和右置翻转密封板外侧壁固定连接，所述的左置翻转密封板和右置翻转密封板内侧壁上开设有纵置滑槽，所述的纵置滑槽内部滑动连接有纵置限位块，所述的左置矩形开口和右置矩形开口内底面开设有与纵置限位块相配合的限位槽，所述的外接连接管通过外螺纹连接管旋入圆形通孔内部控制纵置限位块插入限位槽。

进一步地，所述的左置矩形开口和右置矩形开口大小相同。

进一步地，所述的左置翻转密封板和右置翻转密封板大小相同。

进一步地，所述的外螺纹连接管外管经大小和圆形通孔内孔径大小相同。

本发明的有益效果是，本发明的一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机通过外螺纹连接管控制纵置限位块插入限位槽来固定翻转密封板，使得整个热交换机功能性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图。

图中:1.主盒体，2.左置矩形开口，3.右置矩形开口，4.左置翻转密封板，5.右置翻转密封板，6.圆形通孔，7.外接连接管，8.外螺纹连接管，9.纵置滑槽，10.纵置限位块，11.限位槽。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机，包括内置热交换核芯的主盒体1，主盒体1左侧面和右侧面上均开设有左置矩形开口2和右置矩形开口3，左置矩形开口2内顶面上通过连接转轴铰链连接有左置翻转密封板4，右置矩形开口3内顶面上通过连接转轴铰链连接有右置翻转密封板5，左置翻转密封板4和右置翻转密封板5上均开设有圆形通孔6，左置翻转密封板4和右置翻转密封板5外侧面对应圆形通孔6位置均设置有用于外接输风管道的外接连接管7，外接连接管7通过内侧外螺纹连接管8旋入圆形通孔6内部与对应位置左置翻转密封板4和右置翻转密封板5外侧壁固定连接，左置翻转密封板4和右置翻转密封板5内侧壁上开设有纵置滑槽9，纵置滑槽9内部滑动连接有纵置限位块10，左置矩形开口2和右置矩形开口3内底面开设有与纵置限位块10相配合的限位槽11，外接连接管7通过外螺纹连接管8旋入圆形通孔6内部控制纵置限位块10插入限位槽11。

进一步地，左置矩形开口2和右置矩形开口3大小相同，进一步地，左置翻转密封板4和右置翻转密封板5大小相同，进一步地，外螺纹连接管8外管经大小和圆形通孔6内孔径大小相同，本发明的一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机通过外螺纹连接管8控制纵置限位块10插入限位槽11来固定翻转密封板，使得整个热交换机功能性大大提升。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及热交换设备技术领域，尤其是一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机，包括内置热交换核芯的主盒体，主盒体左侧面和右侧面上均开设有左置矩形开口和右置矩形开口，左置矩形开口内顶面上通过连接转轴铰链连接有左置翻转密封板，右置矩形开口内顶面上通过连接转轴铰链连接有右置翻转密封板。本发明的一种具有侧向翻转装卸机构的室内热交换机通过外螺纹连接管控制纵置限位块插入限位槽来固定翻转密封板，使得整个热交换机功能性大大提升。

技术研发人员：王辉;施义杰
受保护的技术使用者：江苏今道投资发展有限公司
技术研发日：2017.09.05
技术公布日：2019.03.05