一种鸡皮螺旋挤水机的制作方法

本发明涉及鸡皮处理设备，具体涉及一种鸡皮螺旋挤水机。

背景技术：

在鸡皮处理过程中，需要对鸡皮做挤水处理，传统的挤水处理设备自动化程度低，产品处理量少，挤水效率低，而且易生锈，不易清洁。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种鸡皮螺旋挤水机。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种鸡皮螺旋挤水机，包括机架、筒体外罩、减速机、挤水机构、进料斗、出料斗和出水口，所述机架上端横向安装有筒体外罩，所述减速机安装在位于机架中间位置的横梁靠左位置，所述挤水机构安装在筒体外罩内部，所述进料斗安装在筒体外罩的上端靠左位置，所述出料斗安装在筒体外罩的底端靠右位置，所述出水口与出料斗对称安装在筒体外罩的底端靠左位置，所述筒体外罩的外壁上安装有多组加强圈。

作为优选，所述挤水机构包括筛筒、主轴和挤水叶片，所述筛筒采用冲孔网板制作而成，在筛筒内部中央位置横向安装有主轴，所述主轴的左端通过轴承座安装在机架上，其右端通过轴承座安装在位于机架右端靠上位置的支架上，所述主轴的左端位于筛筒外安装有32t链轮，所述主轴位于筛筒内部的外壁上不等距离螺旋安装有挤水叶片，所述电机的头部安装有18t链轮，所述18t链轮与32t链轮之间通过传动链条连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明筛筒采用冲孔网板制作，保证了水分的迅速挤出，并且采用输送带自动输入，自动化程度高，降低了工人劳动强度。本发明机架及主轴等均采用不锈钢制作，卫生清洁方便简单，挤水叶片采用精车处理，大大提高了产品处理效果，生产效率得到极大提高。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图中：1、机架，2、筒体外罩，3、减速机，31、18t链轮，32、传动链条，4、挤水机构，41、筛筒，42、主轴，43、挤水叶片，44、轴承座，45、支架，46、32t链轮，47、入料口，5、进料斗，6、出料斗，7、出水口，8、横梁，9、加强圈。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明包括机架1、筒体外罩2、减速机3、挤水机构4、进料斗5、出料斗6和出水口7，所述机架1上端横向安装有筒体外罩2，所述减速机3安装在位于机架1中间位置的横梁8靠左位置，所述挤水机构4安装在筒体外罩2内部，所述进料斗5安装在筒体外罩2的上端靠左位置，所述出料斗6安装在筒体外罩2的底端靠右位置，所述出水口7与出料斗6对称安装在筒体外罩2的底端靠左位置，所述筒体外罩2的外壁上安装有多组加强圈9。

所述挤水机构4包括筛筒41、主轴42和挤水叶片43，所述筛筒41采用冲孔网板制作而成，在筛筒41内部中央位置横向安装有主轴42，所述主轴42的左端通过轴承座44安装在机架1上，其右端通过轴承座44安装在位于机架1右端靠上位置的支架45上，所述主轴42的左端位于筛筒41外安装有32t链轮46，所述主轴42位于筛筒41内部的外壁上不等距离螺旋安装有挤水叶片43，所述电机3的头部安装有18t链轮31，所述18t链轮31与32t链轮46之间通过传动链条32连接，所述筛筒41上端靠左位置设置有与进料斗5相对应的入料口47。

通过以上设置，本发明的工作原理如下：启动减速机3，带动主轴42上的挤水叶片43在筛筒41内旋转，将需要做挤水处理的鸡皮在进料口5投入，并经入料口48进入筛筒41内，在挤水叶片43的不等距离螺旋挤水作用下，挤出的水通过筛筒41外壁上的排水孔汇入出水口7，将水排出，挤水处理完成的鸡皮，最终在出料斗6处完成出料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种鸡皮螺旋挤水机，包括机架、筒体外罩、减速机、挤水机构、进料斗、出料斗和出水口，其特征在于，所述机架上端横向安装有筒体外罩，所述减速机安装在位于机架中间位置的横梁靠左位置，所述挤水机构安装在筒体外罩内部，所述进料斗安装在筒体外罩的上端靠左位置，所述出料斗安装在筒体外罩的底端靠右位置，所述出水口与出料斗对称安装在筒体外罩的底端靠左位置，所述筒体外罩的外壁上安装有多组加强圈。本发明筛筒采用冲孔网板制作，保证了水分的迅速挤出，并且采用输送带自动输入，自动化程度高，降低了工人劳动强度。本发明挤水叶片采用精车处理，大大提高了产品处理效果，生产效率得到极大提高。

技术研发人员：邱夕刚
受保护的技术使用者：山东宝星机械有限公司
技术研发日：2017.09.11
技术公布日：2018.01.12