本发明涉及一种空调水平管道伸缩节固定支架，属于超高层建筑空调布管技术领域。
背景技术：
中央空调冷凝管在布管时应充分考虑冷凝管受温度变化而产生的热胀冷缩和冷凝管表面结露的影响。因此在布管时应在冷凝管之间加装伸缩节，伸缩节通常采用波纹管。
现有空调冷凝管的固定支架是采用抱箍形式。包括直接与固定支架连接。现有技术不利于伸缩节的伸缩，容易在管道上产生热应力，导致管道破裂影响生产的正常进行。另外由于抱箍直接与固定支架连接，在连接处会产生“冷桥现象”现象，致使冷凝管表面结露。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种空调水平管道伸缩节固定支架，以减小管道应力，并防止空调管道表面结露，保证中央空调的正常运转，减小维护成本，从而克服现有技术的不足
本发明的技术方案是这样实现的：
本发明的一种空调水平管道伸缩节固定支架，包括垂直框架和一对对称设置的斜撑；垂直框架和斜撑的顶部同一侧均设有安装板；一对对称设置的斜撑底端与垂直框架下部同一侧焊接；垂直框架另一侧设有一组约束架；每个约束架与垂直框架之间均设有橡胶垫；橡胶垫厚度不小于20mm。
前述固定支架中，所述垂直框架为工字钢组焊件；包括下梁，下梁两端与吊柱下端焊接，下梁两端的吊柱中上部分别与上梁两端焊接，上梁与下梁之间经中柱焊接；形成左右两个网孔。
前述固定支架中，所述约束架为钢板组焊件；约束架位于网孔四周；约束架包括底板，底板经筋板与约束板连接。
前述固定支架中，所述一组约束架中位于下梁、吊柱和上梁上的筋板形状为直角三角形，直角三角形的两条直角边分别与底板和约束板焊接；筋板以网孔中心放射状布置，并向网孔中心方向突出底板边缘与约束板焊接。
前述固定支架中，所述一组约束架中位于中柱上的筋板形状为矩形，矩形底边与底板焊接；与矩形底边相邻的两侧边突出底板边缘与约束板焊接。
前述固定支架中，所述约束板为矩形板，约束板未与筋板焊接的一面为圆弧面。
前述固定支架中，所述斜撑为10#槽钢制件。
前述固定支架中，所述安装板、橡胶垫和底板均为矩形板，安装板、橡胶垫和底板的四角均设有安装孔；橡胶垫与底板的形状和大小对应。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明将现有技术的硬连接方式改为柔性连接，可减小空调管道的应力；同时橡胶垫起断桥作用，将冷热管分离，可避免固定支架结露，造成对固定支架的腐蚀，可减小空调管道的维护成本，确保中央空调的正常运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的轴测图；
图4是本发明的应用实例示意图。
图中：1-垂直框架、2-斜撑、3-安装板、4-约束架、5-橡胶垫、6-下梁、7-吊柱、8-上梁、9-中柱、10-网孔、11-底板、12-筋板、13-约束板、14-圆弧面、15-安装孔、16-楼板、17-房梁、18-伸缩节、19-保温棉、20-螺栓组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种空调水平管道伸缩节固定支架，如图1～3所示，包括垂直框架1和一对对称设置的斜撑2；垂直框架1和斜撑2的顶部同一侧均设有安装板3；一对对称设置的斜撑2底端与垂直框架1下部同一侧焊接；垂直框架1另一侧设有一组约束架4；每个约束架4与垂直框架1之间均设有橡胶垫5；橡胶垫5厚度不小于20mm。垂直框架1为工字钢组焊件；包括下梁6，下梁6两端与吊柱7下端焊接，下梁6两端的吊柱7中上部分别与上梁8两端焊接，上梁8与下梁6之间经中柱9焊接；形成左右两个网孔10。约束架4为钢板组焊件；约束架4位于网孔10四周；约束架4包括底板11，底板11经筋板12与约束板13连接。一组约束架4中位于下梁6、吊柱7和上梁8上的筋板12形状为直角三角形，直角三角形的两条直角边分别与底板11和约束板13焊接；筋板12以网孔10中心放射状布置，并向网孔10中心方向突出底板11边缘与约束板13焊接。一组约束架4中位于中柱9上的筋板12形状为矩形，矩形底边与底板11焊接；与矩形底边相邻的两侧边突出底板11边缘与约束板13焊接。约束板13为矩形板，约束板13未与筋板12焊接的一面为圆弧面14。斜撑2为10#槽钢制件。安装板3、橡胶垫5和底板11均为矩形板，安装板3、橡胶垫5和底板11的四角均设有安装孔15；橡胶垫5与底板11的形状和大小对应。
实施例
本例如图4所示，具体制作时，将制作好的固定支架用螺栓组件20固定在楼板16底部的房梁17上。螺栓组件20穿过垂直框架1和斜撑2顶部安装板3上的安装孔15拧入房梁17内的膨胀套将固定支架固定。然后将伸缩节18从两网孔10四周的约束架4之间穿过，由两网孔10四周的约束架4对伸缩节18进行定位支撑。固定好伸缩节18后，用保温棉19将伸缩节18周围包裹起来，保温棉19的厚度不小于60mm。在制作固定支架时，下梁6、吊柱7和上梁8均采用20#轻质工字钢制作，中柱9应窄一些用10#轻质工字钢制作。下梁6、吊柱7和上梁8用于固定螺栓组件20的安装孔可采用长孔，以方便安装时进行调节。斜撑2可采用10号槽钢制作。底板11、筋板12、约束板13和安装板3均采用厚度为10mm的钢板制作。约束板13与伸缩节18的接触面为圆弧面14，圆弧面14与伸缩节18的外圆曲率对应，以确保约束板13与伸缩节18可靠接触。