本发明属于烘烤设备技术领域，具体涉及一种具有调节结构的电烤箱及其工作方法。
背景技术：
电烤箱是一种常见的结构，其主要是由箱体和固定在箱体内壁上的电热管组成，其虽然可以实现烘烤操作，但是其不能达到迅速且均匀烘干的目的，尤其是在箱内空间较大的情况，从而会影响烘烤的效率，实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有调节结构的电烤箱。
实现本发明目的的技术方案是一种具有调节结构的电烤箱，包括箱体和设置在所述箱体内的电热管，在所述箱体的内腔侧壁上设置有调节板，在所述箱体的内腔端壁上设置有抵压板，在所述抵压板的正面均匀设置有横向安装凹槽，所述电热管分别在所述调节板的两侧面上和抵压板的横向安装凹槽内，在所述抵压板与所述箱体内壁之间均匀固定有抵压弹簧，在所述箱体的内腔顶壁和底壁上设置有横向导向凸块，在所述横向导向凸块上均匀设置有限位插孔，在所述调节板的顶面和底面设置有c形卡块，所述调节板的内侧端抵压在所述抵压板的正面，所述调节板在所述抵压弹簧的作用下使c形卡块插卡在限位插孔内固定。
在所述调节板的顶面和底面均设置有u形导向槽，所述横向导向凸块处于所述u形导向槽内且所述u形导向槽的宽度大于横向导向凸块的宽度。
在所述箱体的侧壁上设置有横向调节槽孔，在所述调节板的外侧面固定有操作手杆，所述操作手杆的外侧端自横向调节横孔伸出箱体的外侧。
在所述箱体的内壁上设置有保温层且在所述调节板的边沿包裹有耐高温橡胶层。
在所述操作手杆的外侧端包裹有防护手柄。
在所述横向调节槽孔内设置有耐高温橡胶挡层。
在所述调节板的两侧面上均设置有半球状凸起。
所述的电烤箱，工作方法为：使用时将调节板挤压抵压板，使c形卡块从限位插孔内脱离，然后移到相应位置，松开外力，调节板在抵压板的作用处复位，使c形卡块卡入对应的限位插孔内完成调节。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其可以根据需要控制调节板的位置，并且设置有抵压板和限位插孔，在使用时将调节板挤压抵压板，使c形卡块从限位插孔内脱离，然后移到相应位置，松开外力，调节板在抵压板的作用处复位，使c形卡块卡入对应的限位插孔内完成调节，其不但操作便捷，有利于提高烘烤的效率，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种具有调节结构的电烤箱，包括箱体1和设置在所述箱体1内的电热管2，在所述箱体1的内腔侧壁上设置有调节板3，在所述箱体1的内腔端壁上设置有抵压板4，在所述抵压板4的正面均匀设置有横向安装凹槽5，所述电热管2分别在所述调节板3的两侧面上和抵压板4的横向安装凹槽5内，在所述抵压板4与所述箱体1内壁之间均匀固定有抵压弹簧6，在所述箱体1的内腔顶壁和底壁上设置有横向导向凸块7，在所述横向导向凸块7上均匀设置有限位插孔8，在所述调节板3的顶面和底面设置有c形卡块9，所述调节板的内侧端抵压在所述抵压板的正面，所述调节板在所述抵压弹簧的作用下使c形卡块插卡在限位插孔内固定。
在所述调节板3的顶面和底面均设置有u形导向槽10，所述横向导向凸块处于所述u形导向槽内且所述u形导向槽的宽度大于横向导向凸块的宽度。本实施例中，c形卡块处于u形导向槽的内壁上。
在所述箱体1的侧壁上设置有横向调节槽孔11，在所述调节板3的外侧面固定有操作手杆12，所述操作手杆的外侧端自横向调节横孔伸出箱体的外侧。
在所述箱体的内壁上设置有保温层13且在所述调节板的边沿包裹有耐高温橡胶层14。
在所述操作手杆的外侧端包裹有防护手柄15。
在所述横向调节槽孔内设置有耐高温橡胶挡层16。
在所述调节板的两侧面上均设置有半球状凸起17。
工作方法为：使用时将调节板3挤压抵压板4，使c形卡块9从限位插孔8内脱离，然后移到相应位置，松开外力，调节板3在抵压板4的作用处复位，使c形卡块9卡入对应的限位插孔8内完成调节。
本发明的结构设置合理，其可以根据需要控制调节板的位置，并且设置有抵压板和限位插孔，在使用时将调节板挤压抵压板，使c形卡块从限位插孔内脱离，然后移到相应位置，松开外力，调节板在抵压板的作用处复位，使c形卡块卡入对应的限位插孔内完成调节，其不但操作便捷，有利于提高烘烤的效率，使用稳定性好且适用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。