一种新型耐高温电炉盖的制作方法

本发明涉及电炉盖领域，特别涉及一种新型耐高温电炉盖。

背景技术：

目前在进行金属冶炼加工中，电炉是一种使用十分普遍的金属熔炼设备，使用量巨大，而电炉盖作为电炉的重要组成部分，在电炉运行过程中主要起到加热设备安装固定、电炉保温及安全防护等作用，对电炉运行性能和运行安全均起着重要的作用，但在实际使用中发现，当前所使用的电炉盖，保温性能也较差，电炉运行过程中热能流失量较大，运行能耗高但加热效率低下。

因此，发明一种新型耐高温电炉盖，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型耐高温电炉盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型耐高温电炉盖，包括炉盖，所述炉盖本体底部设置有盖板，所述盖板顶部设置有耐高温反射层，所述耐高温反射层顶部设置有耐火层，所述耐火层顶部设置有高纤维块层，所述高纤维块层顶部设置有盖腔，所述高纤维块层顶部设置有外壳，所述外壳顶部设置有把手，所述外壳表面设置有通孔。

优选的，所述把手底部与外壳顶部固定连接。

优选的，所述外壳截面形状设置为圆形。

优选的，所述耐高温反射层顶部与耐火层底部固定连接。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有耐高温反射层，耐高温反射层将炉内电弧光热能反射到炉内的炉料上，从而有效降低了热量的流失，起到提高燃烧效率的作用；

2、通过设有耐火层和通孔，通孔将炉盖表面热量导出，耐火层有效避免因热量过大造成的炉盖损坏，进而起到保护炉盖的作用，延长产品使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的通孔示意图。

图中：1炉盖本体、2盖板、3高纤维块层、4耐火层、5耐高温反射层、6外壳、7通孔、8把手、9盖腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种新型耐高温电炉盖，包括炉盖本体1，所述炉盖本体1底部设置有盖板2，所述盖板2顶部设置有耐高温反射层5，所述耐高温反射层5顶部设置有耐火层4，所述耐火层4顶部设置有高纤维块层3，所述高纤维块层3顶部设置有盖腔9，所述高纤维块层3顶部设置有外壳6，所述外壳6顶部设置有把手8，所述外壳6表面设置有通孔7。

进一步的，在上述技术方案中，所述把手8底部与外壳6顶部固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述外壳6截面形状设置为圆形；

进一步的，在上述技术方案中，所述耐高温反射层5顶部与耐火层4底部固定连接。

本发明工作原理：

参照说明书附图1，当使用该新型耐高温电炉盖时，通过把手8将炉盖本体1盖在盖板2上，耐高温反射层5将炉内的电弧光热能反射到炉内的炉料上，起到避免热量散失的作用，耐火层4和高纤维块层3，因其本身具有耐高温性质，有效避免热量过大对炉盖本体1的损坏；

参照说明书附图2，外壳6表面设置的通孔7，可以将炉盖本体1内的热量通过通孔7散发出去，避免炉盖本体1热量过大造成的损害，从而延长产品使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型耐高温电炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体底部设置有盖板，所述盖板顶部设置有耐高温反射层，所述耐高温反射层顶部设置有耐火层，所述耐火层顶部设置有高纤维块层，所述高纤维块层顶部设置有盖腔，所述高纤维块层顶部设置有外壳，所述外壳顶部设置有把手，所述外壳表面设置有通孔。本发明通过设置耐高温反射层，可以将炉内的电弧光热能反射到炉内炉料上，从而降低炉内热量流失，设置耐火层和通孔，有效防止因热量过大造成炉盖损坏，进而提高产品质量。

技术研发人员：李辉
受保护的技术使用者：合肥科达工业设备有限公司
技术研发日：2018.07.09
技术公布日：2018.12.18