纺织车间热能回用系统的制作方法

本发明涉及的是纺织车间热能回用系统。

背景技术：

在纺织行业中，会产生大量废水排放，比如在调降工序中以蒸汽作为热能对织物加工。排放的废水温度可达70℃左右，如果直接排放会造成较大的热能污染。

现有技术中虽然有对热废水用于调浆桶预热使用，但是对使用后的水没有加以利用，无法再进行使用，而纺织车间内的空气压缩机组同样会产生热能，如果直接排放会造成资源浪费。

技术实现要素：

本发明提出的是纺织车间热能回用系统，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现热能的高效利用，节约资源。

本发明的技术解决方案：纺织车间热能回用系统，其结构包括高温废水管、调浆桶、储水罐和热交换器，其中高温废水管与数个调浆桶的进水口相接，调浆桶的出水口通过排水管与储水罐相接，储水罐通过出水管与设置在空调压缩机组内的热交换器相接，热交换器通过循环水管与调浆桶的进水口相接，出水管上设水泵。

优选的，所述的高温废水管和循环水管上分别设温度传感器。

本发明的优点：结构简单有效，操作方便，工作时，高温废水管内的高温废水可对调浆桶进行预热，节约了热能，且不会产生污染，冷却的废水进入储水罐中，在水泵的作用下进入空调压缩机组内的热交换器可重新加热后进入调浆桶继续对其进行预热，实现了热能和水资源的进一步充分利用，优选的温度传感器可对高温废水管和循环水管内水的温度进行实时监控，可根据实际要求进行应对调整，提高了操作的灵活性。

附图说明

图1是本发明纺织车间热能回用系统的结构示意图。

图中的1是高温废水管、2是调浆桶、3是排水管、4是储水罐、5是出水管、6是热交换器、7是水泵、8是空调压缩机组、9是循环水管。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，纺织车间热能回用系统，其结构包括高温废水管1、调浆桶2、储水罐4和热交换器6，其中高温废水管1与数个调浆桶2的进水口相接，调浆桶2的出水口通过排水管3与储水罐4相接，储水罐4通过出水管5与设置在空调压缩机组8内的热交换器6相接，热交换器6通过循环水管9与调浆桶2的进水口相接，出水管5上设水泵7。

所述的高温废水管1和循环水管9上分别设温度传感器。

以上所述各部件均为现有技术，可使用任意可实现其对应功能的现有型号和设计。

根据以上结构，工作时，高温废水管内的高温废水可对调浆桶进行预热，冷却的废水进入储水罐中，在水泵的作用下进入空调压缩机组内的热交换器可重新加热后进入调浆桶继续对其进行预热，实现了热能和水资源的充分利用，优选的温度传感器可对高温废水管和循环水管内水的温度进行实时监控，可根据实际要求进行应对调整，提高了操作的灵活性。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明是纺织车间热能回用系统，其结构是高温废水管与数个调浆桶的进水口相接，调浆桶的出水口通过排水管与储水罐相接，储水罐通过出水管与设置在空调压缩机组内的热交换器相接，热交换器通过循环水管与调浆桶的进水口相接，出水管上设水泵。本发明的优点：工作时，高温废水管内的高温废水可对调浆桶进行预热，节约了热能，且不会产生污染，冷却的废水进入储水罐中，在水泵的作用下进入空调压缩机组内的热交换器可重新加热后进入调浆桶继续对其进行预热，实现了热能和水资源的进一步充分利用，优选的温度传感器可对高温废水管和循环水管内水的温度进行实时监控，可根据实际要求进行应对调整，提高了操作的灵活性。

技术研发人员：倪利锋;刘国
受保护的技术使用者：江阴市强力化纤有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.05.21