一种还原间自动控制烘箱的制作方法

本发明涉及一种烘箱，特别涉及一种还原间自动控制烘箱。

背景技术：

现有的还原间烘箱还是传统的人工控制烘箱，只能人为的去控制风机的转速和温度，不能实现自反馈控制，这样不仅需要工人长期值守，而且在需要加大功率的时候功率不够，不需要大功率工作的时候功率又过大，完全依靠人工操作，这样的烘箱不仅浪费人力，而且还影响产品的烘干，浪费能源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可以实现自动控制的还原间自动控制烘箱。

本发明的技术方案为：

一种还原间自动控制烘箱，包括控制模块和至少一个烘干区，所述烘干区至少包括一个进气口和出气口，所述控制模块的输入端分别连接输入模块、温度传感仪、湿度传感仪、风速传感器，输出端分别连接电磁节流阀和电加热器，还通过变频器与风机连接；所述风机依次通过电加热器和电磁节流阀连入烘干区的进气口，所述进气口安装风速传感器；所述温度传感器和湿度传感器安装于烘干区内。

进一步的，湿度传感器安装于烘干区内靠近出气口的位置。

进一步的，还包括机械延时模块，所述机械延时模块安装于电源与控制模块之间。

进一步的，电加热器为电加热管。

进一步的，控制模块为plc单片机或者微处理器。

进一步的，plc单片机采用型号pic12hv609-i/ms。

进一步的，微处理器型号采用stm32f410r8t6。

本发明的有益之处在于：

本发明用户通过输入模块输入相应的工艺参数，工作时控制模块接收湿度传感仪、温度传感仪、风速传感器反馈回来的数据，并且和输入的工艺参数进行对比，然后计算出差值，再利用差值来自动调节电加热器、风机、和电磁节流阀的工作，在调节的过程中控制模块不断地接收各传感仪和传感器反馈回来的数据，从而不断地对调节参数进行修正，这就可以在保证干燥效果的情况下，耗能最小，热风循环利用效率最高，由此节约能源，降低生产成本和人力成本。

附图说明

图1为本发明结构示意框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示：

一种还原间自动控制烘箱，包括控制模块和至少一个烘干区，所述烘干区至少包括一个进气口和出气口，所述控制模块的输入端分别连接输入模块、温度传感仪、湿度传感仪、风速传感器，输出端分别连接电磁节流阀和电加热器，还通过变频器与风机连接；所述风机依次通过电加热器和电磁节流阀连入烘干区的进气口，所述进气口安装风速传感器；所述温度传感器和湿度传感器安装于烘干区内。

用户通过输入模块输入相应的工艺参数，工作时控制模块接收湿度传感仪、温度传感仪、风速传感器反馈回来的数据，并且和输入的工艺参数进行对比，然后计算出差值，再利用差值来自动调节电加热器、风机、和电磁节流阀的工作，控制模块通过控制变频器的工作参数就可与控制风机的转速，从而控制烘箱内的空气流量，增加换气的效率，同时控制电磁节流阀的开合，以达到增加空气压力和流速的目的，加快干燥效果，在控制空气流速的同时对电加热器进行调节，在调节的过程中控制模块不断地接收各传感仪和传感器反馈回来的数据，从而不断地对调节参数进行修正，这就可以在保证干燥效果的情况下，耗能最小，热风循环利用效率最高，由此节约能源，降低生产成本和人力成本。

为了增加湿度传感器的测试精确度，湿度传感器安装于烘干区内靠近出气口的位置，因为烘箱内的气流都有从出气口流走，无疑靠近出气口的位置湿度的测量是最为精确的。

为了增加使用的可靠性，还包括机械延时模块，所述机械延时模块安装于电源与控制模块之间，通过机械延时模块来控制总电源的供断，虽然可以通过控制模块的实现软件控制，但是机械控制无疑增加了一层保障，若软件不出问题，则以软件控制的为准，一旦软件控制出现问题，也能保障机械延时模块的设定时间到之后关闭电源，停止工作。

进一步的，电加热器为电加热管。

进一步的，控制模块为plc单片机或者微处理器，当然也可选择其它具备相关功能的集成电路或者是使用智能控制设备代替皆可。

进一步的，plc单片机采用型号pic12hv609-i/ms。

进一步的，微处理器型号采用stm32f410r8t6。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种还原间自动控制烘箱，包括控制模块和至少一个烘干区，所述烘干区至少包括一个进气口和出气口，所述控制模块的输入端分别连接输入模块、温度传感仪、湿度传感仪、风速传感器，输出端分别连接电磁节流阀和电加热器，还通过变频器与风机连接；所述风机依次通过电加热器和电磁节流阀连入烘干区的进气口，所述进气口安装风速传感器；所述温度传感器和湿度传感器安装于烘干区内。本发明工作时控制模块接收反馈回来的数据和输入的工艺参数进行对比计算差值，再利用差值来自动调节，调节的过程中不断地接收反馈回来的数据，不断地对调节参数进行修正，这就可以在保证干燥效果的情况下，耗能最小，热风循环利用效率最高。

技术研发人员：王勇;韩玉成;吴志轩;冷俊;邓廷明
受保护的技术使用者：中国振华集团云科电子有限公司
技术研发日：2018.11.05
技术公布日：2019.03.12