一种真空加热炉自动控制系统的制作方法

本发明属于自动控制领域，特别涉及一种真空加热炉自动控制系统。

背景技术：

真空加热炉由加热模块、保温材料、电源柜、加热控制系统、测温控制系统、炉体部分、真空模块、水循环冷却部分、电容补偿系统等组成。

在现有技术中，真空加热炉在执行过程中通常都是需要人员来进行逐步操作，统一性较差，设备运行在高温下缺水冷与运行时炉内压力超压得不到有效监控与保护，而且需要耗费大量的人力，劳动强度大，出错率高，使用效果欠佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种真空加热炉自动控制系统，能够自动完成真空加热炉的运行与升温加热，在高温下缺水冷与运行时炉内压力超压时自动报警，降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种真空加热炉自动控制系统，包括：

加热模块：用于对真空加热炉进行加热；

真空模块：用于对真空加热炉内的真空气压控制；

其特点是还包括：

加热测温控制模块：用于控制加热模块对真空加热炉的加热速度，并测量真空加热炉内的温度并控制真空加热炉内的温度曲线以控温；

执行模块：用于控制真空加热炉接通电源、控制真空加热炉开关机、真空模块启停、加热测温控制模块启停；

中央处理控制模块：用于控制执行模块工作。

进一步地，还包括检测模块和报警模块；其中，

检测模块：用于对真空加热炉内的各个工作参数进行检测并反馈至中央处理控制模块；

中央处理控制模块：还用于根据检测模块的实时检测结果，判断工作参数检测值是否超出预设值，并在工作参数检测值超出预设值值发出报警指令；还用于控制执行模块来控制加热模块启停。

进一步地，还包括通讯模块：用于将真空加热炉各个工作参数的运行数据传输到云端，并用于远程监控。

作为一种优选方式，所述工作参数包括真空加热炉工作电压、真空加热炉工作电流、真空加热炉内温度、真空加热炉内气压、冷却水流量、冷却水压力、冷却水温度中的一种或多种。

与现有技术相比，本发明能够自动完成真空加热炉的运行与升温加热，在高温下缺水冷与运行时炉内压力超压时自动报警，降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。

附图说明

图1为本发明一实施例结构框图。

其中，1为中央处理控制模块，2为执行模块，3为加热测温控制模块，4为检测模块，5为报警模块，6为加热模块，7为真空模块，8为通讯模块，9为云端。

具体实施方式

如图1所示，真空加热炉自动控制系统包括：

加热模块6：用于对真空加热炉进行加热。

真空模块7：用于对真空加热炉内的真空气压控制。

加热测温控制模块3：用于控制加热模块6对真空加热炉的加热速度，并测量真空加热炉内的温度并控制真空加热炉内的温度曲线以控温。

执行模块2：用于控制真空加热炉接通电源、控制真空加热炉开关机、真空模块7启停、加热测温控制模块3启停；

中央处理控制模块1：用于控制执行模块2工作。

检测模块4：用于对真空加热炉内的各个工作参数进行检测并反馈至中央处理控制模块1；所述工作参数包括真空加热炉工作电压、真空加热炉工作电流、真空加热炉内温度、真空加热炉内气压、冷却水流量、冷却水压力、冷却水温度中的一种或多种。

中央处理控制模块1还用于根据检测模块4的实时检测结果，判断工作参数检测值是否超出预设值，并在工作参数检测值超出预设值值发出报警指令；还用于控制执行模块2来控制加热模块6启停。

执行模块2还用于根据报警指令控制报警模块5报警工作。

通讯模块8：用于将真空加热炉各个工作参数的运行数据传输到云端9，并用于远程监控。

报警模块5：用于对真空加热炉的过流、过压、炉内超温、炉内超压、缺水、水流偏低、冷却水温超高、紧急停止等各项异常状态进行预警。

本发明可有效的完成对真空加热炉升温加热的各步骤，实现一键开机，并且可以实现全自动、半自动、手动的切换模式，在高温下缺水冷与运行时炉内压力超压时自动报警，降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种真空加热炉自动控制系统，包括：加热模块：用于对真空加热炉进行加热；真空模块：用于对真空加热炉内的真空气压控制；加热测温控制模块：用于控制加热模块对真空加热炉的加热速度，并测量真空加热炉内的温度并控制真空加热炉内的温度曲线以控温；执行模块：用于控制真空加热炉接通电源、控制真空加热炉开关机、真空模块启停、加热测温控制模块启停；中央处理控制模块：用于控制执行模块工作。本发明能够自动完成真空加热炉的运行与升温加热，在高温下缺水冷与运行时炉内压力超压时自动报警，降低劳动强度，提高工作效率，提高安全性能。

技术研发人员：赵利平;罗旺
受保护的技术使用者：株洲晨昕中高频设备有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.04.12