一种新型炭炉的制作方法

文档序号:15705989发布日期:2018-10-19 20:52阅读:9178来源:国知局
一种新型炭炉的制作方法

本实用新型涉及炭炉技术领域,具体涉及一种便携的炭炉。



背景技术:

炭炉是一种烧木炭的炉子。目前市面上售卖的传统炭炉多为红泥、陶土、铸铁等材料制作的,制成的炭炉体积较大且较为笨重,搬动起来较为困难,这给人们户外出行旅游携带带来不便。同时传统的炭炉的木炭使用量大,使用过程中造成大量炭火飞溅。对于传统的炭炉还需要在隔炭网位置设计卡点,在结构设计上增加了难度。市面上售卖的炭炉在使用的过程中不易于安装和拆卸,也不便于清洗,搬挪移动也不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的主要是提供一种结构设计合理,携带轻便的尺寸最小的轻巧实用型炭炉,同时易于拆装和清洗,减少炭火飞溅,提高使用安全性和环保性的新型炭炉。

为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:

一种新型炭炉,其包括炉身,隔炭网,通风口及卡片,其中隔炭网放置在炉身的中部;通风口设在炉身隔炭网的下方,卡片插在炭炉顶部边缘。

作为本实用新型的一种改进,所述的隔炭网与圆锥型炉身的形状相匹配,利用圆锥炉身上宽下窄的特点,卡在中间部位。

作为本实用新型的一种改进,所述的炭炉还包括把手,把手设置在炉身的外部,把手与炉身相连接。

作为本实用新型的一种改进,所述的把手上部短,下部长,把手向炉身倾斜,形成杯型炭炉。使用者可以通过握持把手移动或者取用炭炉,提高使用的便利性。

作为本实用新型的一种改进,所述的炭炉规格尺寸,圆锥形炉身的尺寸为:其底部直径径为6.0-13.0厘米,其顶部直径为8.0-15.0厘米,其高度为9.0-18.0厘米;圆柱形炉身的尺寸为:直径为6.0-15.0厘米,高度为9.0-18.0厘米。炭炉具有多种规格尺寸,使用者可以根据使用的需求选择合适的尺寸,可选择性大大提高。

作为本实用新型的一种改进,所述的炉身为圆柱形时,其隔炭网下方设置有卡点,卡点位于炉身的中部,卡点数量为4~8个,均匀分布在炉身内。卡点的设立可以将隔炭网稳定卡在炉身中部,方便使用。

作为本实用新型的一种改进,所述的通风口为腰形孔,该腰形孔的长度为3.0-6.0厘米,高度为2.0-3.5厘米。通风口的设置可以让空气进入炭炉,促进木炭的燃烧,提高炭炉的温度,增加使用的效率。

作为本实用新型的一种改进,所述的炭炉还包括隔物网,隔物网设置在炭炉的顶部,隔炭网距离炉身顶部口沿高度4.0-9.0厘米。使用者可以将茶壶或者小型的炉子放置在隔物网上使用,同时隔物网的设立可以防止物品掉落进炭炉内。隔物网的设立可以有效的防止使用烧伤烫伤,提高使用的安全性。

作为本实用新型的一种改进,所述的炭炉的隔物网形状包括平面网状和凹陷网状,平面隔物网直径为9.0-16.0厘米;凹陷隔物网外圆半径为9.0-16.0厘米,边缘宽度为0.5-2.0厘米,深度为0.5-2.0厘米。

作为本实用新型的一种改进,所述的炭炉的凹陷隔物网可以有效的防止防止在隔物网上的茶炉或者炉子移动掉落,增加了使用的安全性。

作为本实用新型的一种改进,所述的卡片为折叠的片状,卡片的数量为3~6个,其均匀分布在炭炉顶部,宽度为1.0-2.0厘米。卡片的设置可以让炭炉内部的气流顺利溢出,与通风口进气形成循环,促进热量的传递,促进木炭的燃烧,增加燃烧的效率。

作为本实用新型的一种改进,所述的炭炉材质为不锈钢或者铜,其单炉的重量在160-240克,炭炉所用材质区别于红泥、陶土及铸铁,可以大量减少炭炉的重量,同时使用寿命也使得大大的提高。

本实用新型的有益效果:

1.本实用新型能够有效的解决炭炉使用不便,体积大,重量沉的特点,本实用新型小巧耐用,能够轻易的移动取用,具有重量轻,体积小,节省占用空间的特点,具有很高的实用性。

2.本实用新型的材质采用不锈钢或者铜,能够使得炭炉的重量极大的减少,同时使用寿命能够大大的提高,具有使用寿命长的特点。

3.本实用新型利用炭炉本身的结构特点能够轻易的将隔炭网卡在炭炉的中间,取用方便,减少了不必要的结构,使得整体的结构得到了优化,炭炉的重量进一步下降,在使用结束后易于拆卸以及清洗。

4.本实用新型在炭炉的顶部设置了隔物网,隔物网可以有效的防止物品落入炭炉内,特别是凹陷的隔物网可以有效的防止放置在隔物网上物体移动掉落到炭炉外部,可以有效防止使用者烧伤烫伤,提高使用的安全性。

5.本实用新型的炭炉可以有效提高温度,起到了良好的保温导热作用,可以使木炭的使用量减少,提高了节能环保性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种圆锥形炭炉的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的一种杯型炭炉的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的一种圆锥形炭炉的结构示意图。

图4是本实用新型实施例4的一种杯型炭炉的结构示意图。

图5是本实用新型实施例5的一种杯型炭炉的结构示意图。

图6是本实用新型实施例6的一种圆柱形炭炉的结构示意图

附图标记:1.炉身,2.隔炭网,3.通风口,4.把手,5.隔物网,6.凹陷隔物网,7.卡片,8.卡点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明,但不作为对本实用新型的限制。

实施例1

一种新型炭炉(如图1所示),其包括圆锥形炉身1、圆形的隔炭网2、通风口3及卡片7;隔炭网2设在炉身1的中间部分;通风口3设在隔炭网2的下方,为腰形孔;卡片7插在炉身1的顶部边缘,卡片7为折叠的片状,卡片7的数量为3个,其均匀分布在炭炉顶部,呈三角形状。

在具体实施的过程时,将圆锥形炉身1放置在平整的地面或者桌面上,把圆形的隔炭网2放入圆锥形的炉身1中,利用圆锥形炭炉1的结构特征将隔炭网2卡住,将3个卡片7插在炉身1的顶部边缘,使其均匀分布在炉身1的顶部,呈三角形状,在隔炭网2上放置木炭,引入火种,将茶壶或者炉子放置到炉身1上,即可实现工作。

本实用新型的炉身顶部直径为8.0厘米,底部直径为6.0厘米,高度为9.0厘米,隔炭网距离炉身顶部口沿高度4.0厘米,通风口开口长3.0厘米,高1.5厘米,卡片的宽度为1.0厘米,炭炉的重量为160克。

实施例2

一种新型炭炉(如图2所示),其包括圆锥形炉身1、圆形的隔炭网2、通风口3、卡片7及把手4;隔炭网2设在炉身1的中间部分;通风口3设在隔炭网2的下方;卡片7插在炉身1的顶部边缘,卡片7为折叠的片状,卡片7的数量为4个,其均匀分布在炭炉顶部;把手4连接在炉身1的侧面,把手4上部短,底部长,把手4向炉身1倾斜,形成杯型炭炉。

在具体实施的过程时,用手拿住把手4将圆锥形炉身1放置在平整的地面或者桌面上,把圆形的隔炭网2放入圆锥形的炉身1中,利用圆锥形炭炉1的结构特征将隔炭网2卡住,将4个卡片7插在炉身1的顶部边缘,使其均匀分布在炉身1的顶部,在隔炭网2上放置木炭,引入火种,将茶壶或者炉子放置到炉身1上,即可实现工作。

本实用新型的顶部直径为9.3厘米,底部直径为7.5厘米,高度为10.5厘米,隔炭网距离炉身顶部口沿高度5.5厘米,通风口开口长4.0厘米,高2.0厘米,卡片的宽度为1.5厘米,炭炉的重量为180克。

实施列3

一种新型炭炉(如图3所示)其包括圆锥形炉身1、圆形的隔炭网2、通风口3、卡片7及隔物网5;隔炭网2设在炉身1的中间部分;通风口3设在隔炭网2的下方;卡片7插在炉身1的顶部边缘,卡片7为折叠的片状,卡片7的数量为6个,其均匀分布在炭炉顶部;隔物网5设置在炭炉的顶部。

在具体实施的过程时,将圆锥形炉身1放置在平整的地面或者桌面上,把圆形的隔炭网2放入圆锥形的炉身1中,利用圆锥形炭炉1的结构特征将隔炭网2卡住,将6个卡片7插在炉身1的顶部边缘,使其均匀分布在炉身1的顶部,在隔炭网2上放置木炭,引入火种,将隔物网5放置在炭炉的顶部,将茶壶或者炉子放置到隔物网上,即可实现工作。

本实用新型的炉身顶部直径为15.0厘米,底部直径为13.0厘米,高度为18.0厘米,隔炭网距离炉身顶部口沿高度9.0厘米,通风口开口长6.0厘米,高3.5厘米,卡片的宽度为2.0厘米,隔物网的直径为16.0厘米,炭炉的重量为240克。

实施例4

一种新型炭炉(如图4所示)其包括圆锥形炉身1、圆形的隔炭网2、通风口3、卡片7、把手4及隔物网5;隔炭网2设在炉身1的中间部分;通风口3设在隔炭网2的下方;卡片7插在炉身1的顶部边缘,卡片7为折叠的片状,卡片7的数量为5个,其均匀分布在炭炉顶部;把手4连接在炉身1的侧面,把手1上部短,底部长,把手4向炉身1倾斜,形成杯型炭炉;隔物网5设置在炭炉的顶部。

在具体实施的过程时,用手握住把手4将圆锥形炉身1放置在平整的地面或者桌面上,把圆形的隔炭网2放入圆锥形的炉身1中,利用圆锥形炭炉1的结构特征将隔炭网2卡住,将5个卡片7插在炉身1的顶部边缘,使其均匀分布在炉身1的顶部,在隔炭网2上放置木炭,引入火种,将隔物网5放置在炭炉的顶部,将茶壶或者炉子放置到隔物网上,即可实现工作。

本实用新型的炉身顶部直径为12.0厘米,底部直径为10.0厘米,高度为13.0厘米,隔炭网距离炉身顶部口沿高度6.5厘米,通风口开口长4.0厘米,高2.5厘米,卡片的宽度为1.5厘米,隔物网的直径为13.0厘米,炭炉的重量为200克。

实施例5

本实施例与实施例4的区别仅在于隔物网5为凹陷网状(如图5所示)。凹陷隔物网5的半径为11.0厘米,边缘宽度为1.0厘米,底部直径为10.5厘米,深度为1.0厘米。

实施例6

如图6所示,本实施例与实施例1的区别在于炉身1由圆锥形替换为圆柱形;在隔炭网2下方设有卡点8,卡点8的数量为4个,均匀分布在炉身1内部的四周。圆柱形炉身1的直径为8.0厘米,高度为9.0厘米。

实施例7

本实施例与实施例6的区别在于卡点8的数量由4个增加至8个,卡点8均匀的分布在炉身1内部的四周。

炉身1、隔炭网2、卡片7以及隔物网5具有不同的尺寸,使用时可以根据需要选择合适的尺寸搭配组合进行使用,本实用新型的炭炉在自由组合选择使用时不会造成使用上的麻烦。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

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