本实用新型涉及燃烧梁拖拽工具技术领域,是一种检修燃烧梁专用工具。
背景技术:
双梁式石灰窑煅烧石灰的温度在1100-1250℃,燃烧梁是能够将煤气与空气通过不同的管道输送至燃烧窑内进行燃烧,从而,产生煅烧石灰所需的高温;由于燃烧梁长时间在1100℃的高温、0.6mpa压力条件下运行,因此燃烧梁通常会在运行2年左右时发生泄漏故障。由于燃烧梁自重3吨,上部有280吨石灰石挤压,日常检修更换燃烧梁期间需在梁两侧焊接吊耳,使用吊葫芦将燃烧梁从窑内拉出,由于在拖拽过程中,两个吊葫芦需要勾住由前往后不同位置吊耳,因此检修时间长、人员劳动强度大和存在较高的风险;另外,在燃烧梁外壁焊接吊耳,会影响燃烧梁使用的强度。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种检修燃烧梁专用工具,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有燃烧梁更换耗时费力的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种检修燃烧梁专用工具,包括燃烧窑、燃烧梁、前抱卡和后抱卡,燃烧窑内设有呈前后方向的燃烧梁,燃烧梁前端位于燃烧窑前方,燃烧梁后端位于燃烧窑后方;对应燃烧窑前方位置的燃烧梁前部外侧前后间隔设有前抱卡和后抱卡,前抱卡和后抱卡均呈框形,前抱卡内侧和后抱卡内侧均与对应位置燃烧梁外侧间设有间隙,前抱卡和后抱卡均设有至少一个前后贯通的拖拽孔。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述前抱卡上部、前抱卡下部、前抱卡左部、前抱卡右部、前抱卡上部、前抱卡下部、前抱卡左部和前抱卡右部均可设有前后贯通的拖拽孔。
上述燃烧梁可包括护板和梁主体,梁主体上端固定安装有护板,护板左端位于梁主体左方,护板右端位于梁主体后方。
上述还可包括橡胶层,前抱卡内侧和后抱卡内侧均设有橡胶层。
本实用新型结构合理而紧凑,构思巧妙,通过两个拖拽工具分别将前抱卡左部的拖拽孔和后抱卡右部的拖拽孔勾住,使前抱卡呈左前右后的倾斜状,后抱卡呈左后右前的倾斜状,从而使前抱卡内侧和后抱卡内侧分别与燃烧梁外侧接触,便于将燃烧窑内燃烧梁拖出,具有高效、稳定和省时省力的特点。
附图说明
附图1为最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1的右视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为燃烧窑,2为梁主体,3为前抱卡,4为后抱卡,5为拖拽孔,6为护板。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该检修燃烧梁专用工具包括燃烧窑1、燃烧梁、前抱卡3和后抱卡4,燃烧窑1内设有呈前后方向的燃烧梁,燃烧梁前端位于燃烧窑1前方,燃烧梁后端位于燃烧窑1后方;对应燃烧窑1前方位置的燃烧梁前部外侧前后间隔设有前抱卡3和后抱卡4,前抱卡3和后抱卡4均呈框形,前抱卡3内侧和后抱卡4内侧均与对应位置燃烧梁外侧间设有间隙,前抱卡3和后抱卡4均设有至少一个前后贯通的拖拽孔。根据需求,前抱卡3的拖拽孔位于前抱卡3左部,后抱卡4的拖拽孔位于后抱卡4右部。在使用过程中,将替换燃烧梁前端与待修理的燃烧梁后端焊接在一起,使用两个电动吊葫芦分别勾住前抱卡3左部的拖拽孔和后抱卡4右部的拖拽孔,使前抱卡3呈左前右后的倾斜状,后抱卡4呈左后右前的倾斜状,从而使前抱卡3内侧和后抱卡4内侧分别与待修理的燃烧梁外侧接触,由此将燃烧窑1内待修理的燃烧梁拖出,并将替换燃烧梁装入燃烧窑1,最后将替换燃烧梁前端与待修理的燃烧梁后端分离后,将待修理燃烧梁调运至检修地进行检修;通过使用前抱卡3和后抱卡4,避免在燃烧梁左右两侧前后间隔焊接多个吊耳,影响燃烧梁的强度;使用两个电动吊葫芦分别勾住前抱卡3左部的拖拽孔和后抱卡4右部的拖拽孔进行拖拽时,随之燃烧梁的拖出,可通过移动调整前抱卡3和后抱卡4的位置,避免两个电动吊葫芦勾住由前往后不同位置吊耳,从而费时费力。
可根据实际需要,对上述检修燃烧梁专用工具作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,前抱卡3上部、前抱卡3下部、前抱卡3左部、前抱卡3右部、前抱卡3上部、前抱卡3下部、前抱卡3左部和前抱卡3右部均设有前后贯通的拖拽孔。在使用过程中,通过两个拖拽工具分别将前抱卡3左部的拖拽孔和后抱卡4右部的拖拽孔勾住,使前抱卡3呈左前右后的倾斜状,后抱卡4呈左后右前的倾斜状,从而使前抱卡3内侧和后抱卡4内侧分别与燃烧梁外侧接触,便于将燃烧窑1内燃烧梁拖出。
如附图1、2所示,燃烧梁包括护板6和梁主体2,梁主体2上端固定安装有护板6,护板6左端位于梁主体2左方,护板6右端位于梁主体2后方。在使用过程中,在梁主体2上焊接护板6,能避免燃烧窑1内石灰石将梁主体2挤压变形;另外,通过设置护板6,还能在前抱卡3和后抱卡4将燃烧梁拖出时,前抱卡3内侧和后抱卡4内侧与护板6接触,避免前抱卡3内侧和后抱卡4内侧与梁主体2接触,从而防止梁主体2外侧磨损、变形。
如附图1、2所示,还包括橡胶层,前抱卡3内侧和后抱卡4内侧均设有橡胶层。在使用过程中,通过设置橡胶层,不仅能够增大前抱卡3内侧和后抱卡4内侧分别与燃烧梁外侧的摩擦力,还能避免在拖拽过程中,前抱卡3内侧和后抱卡4内侧对与燃烧梁外侧造成磨损。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
1.一种检修燃烧梁专用工具,其特征在于包括燃烧窑、燃烧梁、前抱卡和后抱卡,燃烧窑内设有呈前后方向的燃烧梁,燃烧梁前端位于燃烧窑前方,燃烧梁后端位于燃烧窑后方;对应燃烧窑前方位置的燃烧梁前部外侧前后间隔设有前抱卡和后抱卡,前抱卡和后抱卡均呈框形,前抱卡内侧和后抱卡内侧均与对应位置燃烧梁外侧间设有间隙,前抱卡和后抱卡均设有至少一个前后贯通的拖拽孔。
2.根据权利要求1所述的检修燃烧梁专用工具,其特征在于前抱卡上部、前抱卡下部、前抱卡左部、前抱卡右部、前抱卡上部、前抱卡下部、前抱卡左部和前抱卡右部均设有前后贯通的拖拽孔。
3.根据权利要求1或2所述的检修燃烧梁专用工具,其特征在于燃烧梁包括护板和梁主体,梁主体上端固定安装有护板,护板左端位于梁主体左方,护板右端位于梁主体后方。
4.根据权利要求1或2所述的检修燃烧梁专用工具,其特征在于还包括橡胶层,前抱卡内侧和后抱卡内侧均设有橡胶层。
5.根据权利要求3所述的检修燃烧梁专用工具,其特征在于还包括橡胶层,前抱卡内侧和后抱卡内侧均设有橡胶层。