一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置的制作方法

本实用新型涉及工业清洗机领域，具体而言，涉及一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置。

背景技术：

随着制造业精细化发展，工业清洗机已广泛使用，对提高产品性能，保证产品的稳定性起到非常关键的作用。清洗机已融入生产线，零件清洗后必须干燥，才能满足下道工序要求。

现有清洗机的真空干燥设备如图1所示，真空泵吸气口与清洗腔连接，没有阻挡水分的装置，且温度过低，不利于水分挥发。这种方式无水分过滤器，零件在干燥时，真空泵抽入含水蒸气的气体，其中一部分水分进入真空泵润滑油中，如不及时排出，会造成润滑油乳化，严重时叶片生锈，直至卡死；而且清洗腔温度在抽真空时逐渐降低，存在水分抽除不干净的现象，零件干燥时间长，真空泵寿命短，影响生产效率，不能满足技术要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置，防止水分进入真空泵润滑油中，水分气化加快，零件更容易干燥，且缩短了干燥时间，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置，设置在清洗机的清洗腔上，包括真空泵、水分过滤器、电加热器和风机，所述电加热器首端部固定安装在所述清洗腔上并与其相连通，所述电加热器末端部连接有风机，所述真空泵与所述清洗腔通过管道相连通，且在所述真空泵与清洗腔之间的管道上设有水分过滤器。

根据本实用新型一个实施方式提出的真空干燥装置，所述清洗腔的顶端设置有空气过滤器，且在所述空气过滤器与清洗腔之间的管道上设有破真空阀。

根据本实用新型一个实施方式提出的真空干燥装置，所述水分过滤器底部设置有自动放水阀。

根据本实用新型一个实施方式提出的真空干燥装置，所述真空泵与水分过滤器之间的管道上设置有真空压力表和截止阀，且所述截止阀位于靠近所述水分过滤器一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在真空泵与清洗腔之间设置水分过滤器，水分过滤器将抽气过程中大部分水分拦截下来，避免水分进入真空泵润滑油中，造成润滑油乳化；在清洗腔外部设置电加热器和风机，电加热器产生热风，使零件温度上升，风机将热风吹入清洗腔，使清洗腔的水分快速蒸发并及时排出。本实用新型防止水分进入真空泵润滑油中，水分气化加快，零件更容易干燥，且缩短了干燥时间，提高了生产效率。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为现有技术中真空干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中真空干燥装置的结构示意图。

图中标号：1-真空泵，2-真空压力表，3-截止阀，4-水分过滤器，5-自动放水阀，6-清洗腔，7-破真空阀，8-空气过滤器，9-电加热器，10-风机。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图2示出。一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置，设置在清洗机的清洗腔6上，包括真空泵1、水分过滤器4、电加热器9和风机10，电加热器9首端部固定安装在清洗腔6上并与其相连通，电加热器9末端部连接有风机10，电加热器9产生热风，使零件温度上升，风机10将热风吹入清洗腔6，真空泵1与清洗腔6通过管道相连通，且在真空泵1与清洗腔6之间的管道上设有水分过滤器4。

该水分过滤器4为离心式汽水分离器，大量含水的蒸汽进入水分过滤器4后，并在其中以旋流向下倾斜式运动，旋流的气体中夹带的水份由于速度降低，在高速离心力的作用下，被分离出来聚集在水分过滤器4内壁上，被分离的液体汇集后流入集水槽中，干燥清洁的蒸汽从水分过滤器4的出口排出。

水分过滤器4底部设置有自动放水阀5，水分过滤器4将抽气过程中大部分水分拦截下来，自动放水阀5自动排出过滤器罐内液态水。

本实施例中，清洗腔6的顶端设置有空气过滤器8，空气过滤器8内置超细滤网，空气过滤器8将空气中杂质拦截，不会进入清洗腔造成污染；且在空气过滤器8与清洗腔6之间的管道上设有破真空阀7，该破真空阀7打开后空气进入清洗腔6，使腔内外气压平衡，便于打开移动门。

本实施例中，在真空泵1与水分过滤器4之间的管道上设置有真空压力表2和截止阀3，且截止阀3位于靠近水分过滤器4一端，真空压力表2显示管道及腔室内真空度，截止阀3控制真空泵1与清洗腔6之间的通、断。

本实用新型提供了一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置，根据水在真空状态、低温容易汽化的原理设计制造。该装置在运行时，启动真空泵1，打开截止阀3，清洗腔6内零件上水气化后，逐渐被真空泵1抽出，使之干燥。在真空泵1和清洗腔6之间加装水分过滤器4，拦截大部分水，进入真空泵1内的水分减少，真空泵1润滑油乳化的概率降低，从而延长其使用寿命；真空泵1为此装置的核心部件，其性能直接影响零件的干燥效果，操作工应每班察看真空压力表2的数值，如发现达不到设定值应及时报修。

影响零件干燥效果的另一个重要条件是零件温度，温度越高零件越容易干燥，真空泵1在工作时，零件表面水分蒸发，带走热量，零件温度会变低，为了使其保持较高温度，在系统中加装了电加热器9和风机10，电加热器9产生热风，使零件温度上升，风机10将热风吹入清洗腔，通过截止阀3控制管路，真空泵1工作时，电加热器9和风机10停止工作，当电加热器9和风机10工作时，真空泵1停止工作。

通过上述二个方面的改进，经实践证明，真空泵1寿命提高50％，零件干燥时间缩短20％。

综上所述，本实用新型的有益效果包括：在真空泵与清洗腔之间设置水分过滤器，水分过滤器将抽气过程中大部分水分拦截下来，避免水分进入真空泵润滑油中，造成润滑油乳化；在清洗腔外部设置电加热器和风机，电加热器产生热风，使零件温度上升，风机将热风吹入清洗腔，使清洗腔的水分快速蒸发并及时排出。本实用新型防止水分进入真空泵润滑油中，水分气化加快，零件更容易干燥，且缩短了干燥时间，提高了生产效率。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置，设置在清洗机的清洗腔(6)上，其特征在于，包括真空泵(1)、水分过滤器(4)、电加热器(9)和风机(10)，所述电加热器(9)首端部固定安装在所述清洗腔(6)上并与其相连通，所述电加热器(9)末端部连接有风机(10)，所述真空泵(1)与所述清洗腔(6)通过管道相连通，且在所述真空泵(1)与清洗腔(6)之间的管道上设有水分过滤器(4)。

2.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于，所述清洗腔(6)的顶端设置有空气过滤器(8)，且在所述空气过滤器(8)与清洗腔(6)之间的管道上设有破真空阀(7)。

3.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于，所述水分过滤器(4)底部设置有自动放水阀(5)。

4.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于，所述真空泵(1)与水分过滤器(4)之间的管道上设置有真空压力表(2)和截止阀(3)，且所述截止阀(3)位于靠近所述水分过滤器(4)一端。

技术总结
本实用新型提出了一种用于超声紊流清洗机的真空干燥装置，设置在清洗机的清洗腔上，包括真空泵、水分过滤器、电加热器和风机，所述电加热器首端部固定安装在所述清洗腔上并与其相连通，所述电加热器末端部连接有风机，所述真空泵与所述清洗腔通过管道相连通，且在所述真空泵与清洗腔之间的管道上设有水分过滤器。本实用新型防止水分进入真空泵润滑油中，水分气化加快，零件更容易干燥，且缩短了干燥时间，提高了生产效率。

技术研发人员：潘建平;杨阳;郭海亚;顾世伟;金中;朱益民;丁达现
受保护的技术使用者：无锡奥环智能科技有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.04.24