本实用新型涉及一种新型烟机挡板结构。
背景技术:
现有的烟机的前端一般会设置可以收纳或者打开的挡烟板,烟机闲置时挡烟板关闭可以防止烟尘进入烟机内,烟机工作时挡烟板打开可以起到引导油烟的效果,但是,部分油烟仍然会由挡烟板的两侧外流,影响引导油烟的效果。
因此,需要进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种新型烟机挡板结构,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种新型烟机挡板结构,包括烟机主体,烟机主体的前端对应进风口的位置上设有与烟机主体活动连接且用于打开或者关闭进风口的挡烟板,挡烟板左右两侧设有侧挡板,侧挡板与挡烟板固定连接,形成一个下端开口,前端和两侧密闭的导烟通道。
所述烟机主体的左右两侧设有外侧板,外侧板上设有与侧挡板对应的收纳槽。
所述烟机主体内对应左侧的侧挡板和/或右侧的侧挡板位置上设有传动机构,传动机构包括传动电机,第一传动臂以及第二传动臂,第一传动臂分别与传动电机以及第二传动臂的一端铰接,第二传动臂的另一端与侧挡板铰接。
所述进风口上设有滤风板。
所述滤风板的顶部外侧设有led发光体。
所述滤风板的进风孔上设有翻边结构。
本实用新型的有益效果是:
侧挡板与挡烟板配合,侧挡板起到了阻止油烟由两侧外流的效果,可以使油烟更加集中地进入进风口,从而提高了烟机的抽油烟效率,有效降低环境中油烟含量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1,图2,本新型烟机挡板结构,包括烟机主体1,烟机主体1的前端对应进风口的位置上设有与烟机主体1活动连接且用于打开或者关闭进风口的挡烟板2,挡烟板2左右两侧设有侧挡板3,侧挡板3与挡烟板2固定连接,形成一个下端开口,前端和两侧密闭的导烟通道,侧挡板3与挡烟板2配合,侧挡板3起到了阻止油烟由两侧外流的效果,可以使油烟更加集中地进入进风口,从而提高了烟机的抽油烟效率,有效降低环境中油烟含量。
进一步地,烟机主体1的左右两侧设有外侧板11,外侧板11上设有与侧挡板3对应的收纳槽111,挡烟板2关闭状态下,外侧板11整体会由收纳槽111进入烟机主体1的内部,形成隐藏式结构,结构更加紧凑,使产品更加美观。
进一步地,烟机主体1内对应左侧的侧挡板3和/或右侧的侧挡板3位置上设有传动机构,传动机构包括传动电机43,第一传动臂41以及第二传动臂42,第一传动臂41分别与传动电机43以及第二传动臂42的一端铰接,第二传动臂42的另一端与侧挡板3铰接。
进一步地,进风口上设有滤风板5,滤风板5可以起到过滤油烟的效果,延长烟机主体1内的风机使用寿命。
进一步地,滤风板5的顶部外侧设有led发光体6,当挡烟板2打开时,led发光体6可以作为光源,为环境提供照明,方便用户煮食。
进一步地,滤风板5的进风孔上设有翻边结构51,翻边结构51可以相对提高滤风板5的表面积,提高过滤油烟效果。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在
本技术:
权利要求所设定的范围内。
1.一种新型烟机挡板结构,包括烟机主体(1),所述烟机主体(1)的前端对应进风口的位置上设有与烟机主体(1)活动连接且用于打开或者关闭进风口的挡烟板(2),其特征在于,所述挡烟板(2)左右两侧设有侧挡板(3),所述侧挡板(3)与挡烟板(2)固定连接,形成一个下端开口,前端和两侧密闭的导烟通道。
2.根据权利要求1所述新型烟机挡板结构,其特征在于:所述烟机主体(1)的左右两侧设有外侧板(11),所述外侧板(11)上设有与侧挡板(3)对应的收纳槽(111)。
3.根据权利要求1所述新型烟机挡板结构,其特征在于:所述烟机主体(1)内对应左侧的侧挡板(3)和/或右侧的侧挡板(3)位置上设有传动机构,所述传动机构包括传动电机(43),第一传动臂(41)以及第二传动臂(42),所述第一传动臂(41)分别与传动电机(43)以及第二传动臂(42)的一端铰接,所述第二传动臂(42)的另一端与侧挡板(3)铰接。
4.根据权利要求1-3任一项所述新型烟机挡板结构,其特征在于:所述进风口上设有滤风板(5)。
5.根据权利要求4所述新型烟机挡板结构,其特征在于:所述滤风板(5)的顶部外侧设有led发光体(6)。
6.根据权利要求4所述新型烟机挡板结构,其特征在于:所述滤风板(5)的进风孔上设有翻边结构(51)。