一种窗户中梃通风器的制作方法

本实用新型涉及通风器技术领域，特别涉及一种窗户中梃通风器。

背景技术：

窗式通风器安装于建筑物外围护结构(门窗、幕墙)上或墙体与门窗之间，在工作状态下具有一定抗风压、水密、气密、隔声等性能，并能实现室内外可控通风的装置。可以装在任何窗型和位置上，可以装在窗框上，也可以装在窗扇上，还可以作为窗台的一部分装在整个窗槛的下部。窗式通风器可以水平装，可以垂直装；可以装在玻璃的上部，也可以装在玻璃的下部。

现有的通风器分自然通风器和动力通风器两大类，自然通风器是靠室内外的大气压力空气流动和温度来决定通风的通风器；动力通风器靠自身所带动力系统，主动对室内外的空气进行交换的通风器；不论是自然通风器还是动力通风器在新风旧风进行交换时，仅仅只是风的交换，在室内外温差较大时，这样新风进入时与室内温差较大，从而对人体造成不适，或者需要进一步进行适应

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种窗户中梃通风器，其结构合理，方便新风旧风的热量交换。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种窗户中梃通风器，包括两根窗框中梃型材、辅材和隔离板，所述窗框中梃型材、辅材和隔离板之间拼接形成密封腔体，所述密封腔体中间设有热交换铝板，所述热交换铝板一端通过隔离泡棉与窗框中梃型材连接，另一端通过螺钉与辅材相固定，所述隔离泡棉和热交换铝板将密封腔体分割成进风通道和排风通道，所述进风通道包括新风进风口和新风出风口，所述新风进风口处安装有进风风机，所述新风出风口处铰接安装有风口盖板一，所述排风通道包括旧风进风口和旧风出风口，所述旧风进风口处铰接安装有风口盖板二，所述旧风出风口处安装有排风风机。

作为改进：所述进风风机前端安装有滤芯，所述滤芯一侧的窗框中梃型材上铰接设有与滤芯相对应的活动盖板。

作为改进：所述进风风机风扇尺寸为100*25的涡轮风扇，所述排风风机风扇尺寸为90*25。

作为改进：所述风口盖板一和风口盖板二内侧均安装设有初滤盒。

作为改进：所述初滤盒包括通风盒，所述通风盒内装有滤棉。

作为改进：所述进风风机和排风风机外部还安装有百叶窗。

作为改进：所述热交换铝板与辅材之间连接设有隔热棉。

本实用新型与现有技术相比优点在于：新风，旧风独立从各自通道流通，同时在热交换铝板的作用下，使得新风旧风之间的温差减小，使得进入室内的新风更加舒适，同时进风风机前端设有滤芯，可过滤室外空气中的杂质，改善新风质量，并且方便更换，另外，通过开关风口盖板可自由控制空气的交换。

附图说明

图1为本实用新型一种窗户中梃通风器的结构示意图；

图2为本实用新型一种窗户中梃通风器的左视结构示意图；

图3为本实用新型一种窗户中梃通风器1-1的结构示意图；

图4为本实用新型一种窗户中梃通风器2-2的结构示意图；

图5为本实用新型一种窗户中梃通风器3-3的结构示意图；

图6为本实用新型一种窗户中梃通风器4-4的结构示意图；

图7为本实用新型一种窗户中梃通风器5-5的结构示意图；

图8为本实用新型一种窗户中梃通风器安装玻璃的结构示意图；

附图标记对照表：

1-窗框中梃型材、2-辅材、3-隔离板、4-密封腔体、5-热交换铝板、6-隔离泡棉、7-进风通道、8-排风通道、9-新风进风口、10-新风出风口、11-进风风机、12-风口盖板一、13-旧风进风口、14-旧风出风口、15-风口盖板二、16-排风风机、17-滤芯、18-活动盖板、19-初滤盒、20-通风盒、21-百叶窗、22-隔热棉。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种窗户中梃通风器，包括两根窗框中梃型材1、辅材2和隔离板3，所述窗框中梃型材1、辅材2和隔离板3之间拼接形成密封腔体4，所述密封腔体4中间设有热交换铝板5，所述热交换铝板5一端通过隔离泡棉6与窗框中梃型材1连接，另一端通过螺钉与辅材2相固定，两个所述隔离泡棉6和热交换铝板5将密封腔体4分割成进风通道7和排风通道8，所述进风通道7包括新风进风口9和新风出风口10，所述新风进风口9处安装有进风风机11，所述新风出风口10处铰接安装有风口盖板一12，所述排风通道8包括旧风进风口13和旧风出风口14，所述旧风进风口13处铰接安装有风口盖板二15，所述旧风出风口14处安装有排风风机16。

所述进风风机11前端安装有滤芯17，所述滤芯17一侧的窗框中梃型材1上铰接设有与滤芯17相对应的活动盖板18。

所述进风风机11风扇尺寸为100*25的涡轮风扇，所述排风风机16风扇尺寸为90*25。

所述风口盖板一12和风口盖板二15内侧均安装设有初滤盒19。

所述初滤盒19包括通风盒20，所述通风盒20内装有滤棉。

所述进风风机11和排风风机16外部还安装有百叶窗21。

所述热交换铝板5与辅材2之间连接设有隔热棉22。

本实用新型在具体实施时，进行空气交换时，打开风口盖板一12和风口盖板二15，室外的空气通过进风风机11进入进风通道7，室内的空气通过排风风机16进入排风通道8，若此时新风和旧风的温差较大时，两者在经过热交换铝板5时，通过热交换铝板5，室内的旧风将室内温度作用到热交换铝板5上，然后再通过热交换铝板5将热量作用到室外的新风，使得新风的温度向室内旧风的温度靠近，完成热交换，使得新风进入室内时温差减小，从而更加舒适，热交换铝板5与辅材2之间的隔热棉22还可阻止热量在热交换铝板5与辅材2之间传递而损耗；另外，如图8所示，还可在窗框两侧安装固定玻璃或者开启扇，通风器在安装时大部分腔体结构位于室外侧，不破坏窗体结构，不影响室内空间，通风器与整窗融为一体，简洁美观。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：

1.一种窗户中梃通风器，包括两根窗框中梃型材(1)、辅材(2)和隔离板(3)，所述窗框中梃型材(1)、辅材(2)和隔离板(3)之间拼接形成密封腔体(4)，其特征在于：所述密封腔体(4)中间设有热交换铝板(5)，所述热交换铝板(5)一端通过隔离泡棉(6)与窗框中梃型材(1)连接，另一端通过螺钉与辅材(2)相固定，所述隔离泡棉(6)和热交换铝板(5)将密封腔体(4)分割成进风通道(7)和排风通道(8)，所述进风通道(7)包括新风进风口(9)和新风出风口(10)，所述新风进风口(9)处安装有进风风机(11)，所述新风出风口(10)处铰接安装有风口盖板一(12)，所述排风通道(8)包括旧风进风口(13)和旧风出风口(14)，所述旧风进风口(13)处铰接安装有风口盖板二(15)，所述旧风出风口(14)处安装有排风风机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种窗户中梃通风器，其特征在于：所述进风风机(11)前端安装有滤芯(17)，所述滤芯(17)一侧的窗框中梃型材(1)上铰接设有与滤芯(17)相对应的活动盖板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种窗户中梃通风器，其特征在于：所述进风风机(11)风扇尺寸为100*25的涡轮风扇，所述排风风机(16)风扇尺寸为90*25。

4.根据权利要求1所述的一种窗户中梃通风器，其特征在于：所述风口盖板一(12)和风口盖板二(15)内侧均安装设有初滤盒(19)。

5.根据权利要求4所述的一种窗户中梃通风器，其特征在于：所述初滤盒(19)包括通风盒(20)，所述通风盒(20)内装有滤棉。

6.根据权利要求1所述的一种窗户中梃通风器，其特征在于：所述进风风机(11)和排风风机(16)外部还安装有百叶窗(21)。

7.根据权利要求1所述的一种窗户中梃通风器，其特征在于：所述热交换铝板(5)与辅材(2)之间连接设有隔热棉(22)。

技术总结
本实用新型涉及一种窗户中梃通风器，包括两根窗框中梃型材、辅材和隔离板，所述窗框中梃型材、辅材和隔离板之间拼接形成密封腔体，所述密封腔体中间设有热交换铝板，所述热交换铝板一端通过隔离泡棉与窗框中梃型材连接，另一端通过螺钉与辅材相固定，两个所述隔离泡棉和热交换铝板将密封腔体分割成进风通道和排风通道，所述进风通道包括新风进风口和新风出风口，所述新风进风口处安装有进风风机，所述新风出风口处铰接安装有风口盖板一，所述排风通道包括旧风进风口和旧风出风口，所述旧风进风口处铰接安装有风口盖板二，所述旧风出风口处安装有排风风机。本实用新型与现有技术相比优点在于：结构合理，方便新风旧风的热量交换。

技术研发人员：吴维光;潘清溪
受保护的技术使用者：山东华建铝业集团有限公司;山东易欧思门窗系统科技有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.06.02