一种新型循环自加热装置的制作方法

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种新型循环自加热装置。

背景技术：

循环式电加热器具有体积小，加热功率大，热效率高的特点，其工作温度及压力都高，最高工作温度可达600℃，耐压可达20mpa，循环式电加热器结构密封可靠，无“跑、冒、滴、漏”等现象，介质加热均匀，升温迅速稳定，可实现温度、压力、流量等参数的自动控制，目前现有的新型循环自加热装置，缓冲效果差，不方便人们的使用，降低了新型循环自加热装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型循环自加热装置，具备缓冲效果好的优点，解决了现有的新型循环自加热装置缓冲效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型循环自加热装置，包括加热罐，所述加热罐底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有底板，所述加热罐底部两侧的前侧和后侧且位于缓冲弹簧的外侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有缓冲装置。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述加热罐的右侧连通有进气管，所述加热罐顶部的右侧连通有出气管，所述加热罐的左侧设置有防护罩。

优选的，所述壳体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述壳体的内腔横向固定连接有隔板。

优选的，所述缓冲装置包括减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的两侧与滑块的内侧固定连接，所述缓冲板顶部的两侧均固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶部贯穿至隔板的顶部并固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材质，所述缓冲板的底部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部贯穿至壳体的底部并与底板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热罐、缓冲弹簧、底板、壳体、缓冲装置、底座、进气管、出气管、防护罩、滑槽、滑块和隔板的相互配合，达到了缓冲效果好的优点，解决了现有的新型循环自加热装置缓冲效果差的问题，方便了人们的使用，提高了新型循环自加热装置的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了底板和加热罐的稳定性，通过设置减震弹簧，对缓冲板移动时起到了缓冲保护的作用，解决了缓冲板在移动时容易出现损坏的问题，通过设置缓冲弹簧，可有效减少缓冲装置的力度，从而进一步提高减震效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热罐结构右侧剖视图；

图3为本实用新型壳体结构剖视图。

图中：1、加热罐；2、缓冲弹簧；3、底板；4、壳体；5、缓冲装置；501、减震弹簧；502、缓冲板；503、缓冲柱；504、固定板；505、缓冲杆；6、底座；7、进气管；8、出气管；9、防护罩；10、滑槽；11、滑块；12、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型循环自加热装置，包括加热罐1，加热罐1的右侧连通有进气管7，加热罐1顶部的右侧连通有出气管8，加热罐1的左侧设置有防护罩9，加热罐1底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧2，通过设置缓冲弹簧2，可有效减少缓冲装置5的力度，从而进一步提高减震效果，缓冲弹簧2的底部固定连接有底板3，底板3底部的两侧均固定连接有底座6，底座6的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座6与地面之间的摩擦，避免底座6出现打滑的现象，增加了底板3和加热罐1的稳定性，加热罐1底部两侧的前侧和后侧且位于缓冲弹簧2的外侧均固定连接有壳体4，壳体4内腔两侧的底部均开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有滑块11，壳体4的内腔横向固定连接有隔板12，壳体4的内腔设置有缓冲装置5，缓冲装置5包括减震弹簧501，通过设置减震弹簧501，对缓冲板502移动时起到了缓冲保护的作用，解决了缓冲板502在移动时容易出现损坏的问题，减震弹簧501的底部固定连接有缓冲板502，缓冲板502的两侧与滑块11的内侧固定连接，缓冲板502顶部的两侧均固定连接有缓冲柱503，缓冲柱503的顶部贯穿至隔板12的顶部并固定连接有固定板504，固定板504的顶部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材质，缓冲板502的底部固定连接有缓冲杆505，缓冲杆505的底部贯穿至壳体4的底部并与底板3的顶部固定连接，通过设置加热罐1、缓冲弹簧2、底板3、壳体4、缓冲装置5、底座6、进气管7、出气管8、防护罩9、滑槽10、滑块11和隔板12的相互配合，达到了缓冲效果好的优点，解决了现有的新型循环自加热装置缓冲效果差的问题，方便了人们的使用，提高了新型循环自加热装置的实用性。

使用时，当加热罐1工作出现震动时，加热罐1通过缓冲弹簧2对上方施加的压力进行抵消，同时加热罐1带动壳体4开始向下移动，壳体4内的缓冲柱503带动固定板504和缓冲垫开始移动，缓冲柱503通过缓冲板502和缓冲杆505带动减震弹簧501开始移动，减震弹簧501通过隔板12对上方施加的压力再次抵消，从而达到了缓冲效果好的优点。

本技术：
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该新型循环自加热装置，通过设置加热罐1、缓冲弹簧2、底板3、壳体4、缓冲装置5、底座6、进气管7、出气管8、防护罩9、滑槽10、滑块11和隔板12的相互配合，解决了现有的新型循环自加热装置缓冲效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型循环自加热装置，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(2)，所述缓冲弹簧(2)的底部固定连接有底板(3)，所述加热罐(1)底部两侧的前侧和后侧且位于缓冲弹簧(2)的外侧均固定连接有壳体(4)，所述壳体(4)的内腔设置有缓冲装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型循环自加热装置，其特征在于：所述底板(3)底部的两侧均固定连接有底座(6)，所述底座(6)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型循环自加热装置，其特征在于：所述加热罐(1)的右侧连通有进气管(7)，所述加热罐(1)顶部的右侧连通有出气管(8)，所述加热罐(1)的左侧设置有防护罩(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型循环自加热装置，其特征在于：所述壳体(4)内腔两侧的底部均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔滑动连接有滑块(11)，所述壳体(4)的内腔横向固定连接有隔板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型循环自加热装置，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括减震弹簧(501)，所述减震弹簧(501)的底部固定连接有缓冲板(502)，所述缓冲板(502)的两侧与滑块(11)的内侧固定连接，所述缓冲板(502)顶部的两侧均固定连接有缓冲柱(503)，所述缓冲柱(503)的顶部贯穿至隔板(12)的顶部并固定连接有固定板(504)，所述固定板(504)的顶部固定连接有缓冲垫，且缓冲垫的材质为橡胶材质，所述缓冲板(502)的底部固定连接有缓冲杆(505)，所述缓冲杆(505)的底部贯穿至壳体(4)的底部并与底板(3)的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型循环自加热装置，包括加热罐，所述加热罐的右侧连通有进气管，所述加热罐底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述加热罐底部两侧的前侧和后侧且位于缓冲弹簧的外侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有缓冲装置。本实用新型通过设置加热罐、缓冲弹簧、底板、壳体、缓冲装置、底座、进气管、出气管、防护罩、滑槽、滑块和隔板的相互配合，达到了缓冲效果好的优点，解决了现有的新型循环自加热装置缓冲效果差的问题，方便了人们的使用，提高了新型循环自加热装置的实用性。

技术研发人员：王剑
受保护的技术使用者：东莞宏剑工业设备有限公司
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.04.07