一种无铅自动熔炉的制作方法

本实用新型涉及焊锡制造加工技术领域，具体涉及一种无铅自动熔炉。

背景技术：

目前的焊锡丝生产过程中的熔炼，一般是将纯锡锭和各种助剂混合熔融，也经常会加入企业生产过程中的边角料，当获得预设的组合配比后，再将其直接浇铸形成锡棒或大块锡锭，直接出售或者用于后续的拉丝工序。整个熔融搅拌混合过程中，会有大量有毒高温烟气产生，这些烟气含有多种有毒物质，需要及时进行处理。但是现有的焊锡熔融烟气净化系统价格不仅较为昂贵，还工艺复杂，对工人素质要求较高，这些不利因素制约了传统净化系统的使用；现有部分中小企业，为了节省陈本，其部分熔炉或全部熔炉直接露天操作，高温有毒烟气直接排放到大气中，严重污染环境；所以急需开发一种成本低廉且易于操作的环保型焊锡熔炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种无铅自动熔炉，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种无铅自动熔炉，包括焊锡熔炉本体，所述焊锡熔炉本体上方设置有吸烟装置，所述焊锡熔炉本体底部固定安装有熔炉固定底座，所述熔炉固定底座旁设置有电控箱，所述熔炉固定底座旁固定有立柱，所述立柱上安装有搅拌架机构，所述在熔炉固定底座内设置有冷却系统，所述吸烟装置包括吸烟罩、连接于吸烟罩的管道、连接着管道的吸烟机，所述吸烟机连接有空气净化装置，所述立柱上安装有电动机和连接在电动机下的转动轴，所述搅拌架机构包括搅拌架、用来固定搅拌架的连接轴、固定安装连接轴的连接座、设置在连接座上的搅拌架转动轴，所述转动轴和搅拌架转动轴之间通过皮带相互连接。

进一步的，所述焊锡熔炉本体底部贴有一层加热层，且在加热层上安装有温度传感器。

进一步的，所述电控箱上设置有控制按钮。

进一步的，所述冷却系统包括冷却风机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过加热层对熔炉进行加热，融化金属，融化过后在通过搅拌架机构对溶液进行搅拌，搅拌架机构通过电动机的转动带动转动轴的转动，通过皮带的传动带动搅拌架转动轴转动，实现搅拌架搅拌，由于对通过电控箱对熔炉加热温度的控住，提高了熔炉加热的稳定性以及工作效率；通过吸烟机将烟通过吸烟罩吸进，再有空气净化装置队吸进的烟进行进化，将有害的气体进化为无害的空气，达到节能减排的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种无铅自动熔炉的结构示意图；

图中：1、焊锡熔炉本体；2、吸烟装置；3、熔炉固定底座；4、电控箱；31、立柱；5、搅拌架机构；6、冷却系统；21、吸烟罩；22、管道；23、吸烟机；24、空气净化装置；32、电动机；33、转动轴；51、搅拌架；52、连接轴；53、连接座；54、搅拌架转动轴；55、皮带；11、加热层；12、温度传感器；41、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1，一种无铅自动熔炉，包括焊锡熔炉本体1，所述焊锡熔炉本体1上方设置有吸烟装置2，所述焊锡熔炉本体1底部固定安装有熔炉固定底座3，所述熔炉固定底座3旁设置有电控箱4，所述熔炉固定底座3旁固定有立柱31，所述立柱31上安装有搅拌架机构5，所述在熔炉固定底座3内设置有冷却系统6，所述吸烟装置2包括吸烟罩21、连接于吸烟罩21的管道22、连接着管道22的吸烟机23，所述吸烟机23连接有空气净化装置24，所述立柱31上安装有电动机32和连接在电动机32下的转动轴33，所述搅拌架机构5包括搅拌架51、用来固定搅拌架51的连接轴52、固定安装连接轴52的连接座53、设置在连接座53上的搅拌架转动轴54，所述转动轴33和搅拌架转动轴54之间通过皮带55相互连接。通过电动机32的转动带动转动轴33的转动，通过皮带的传动带动搅拌架转动轴54转动，实现搅拌架51搅拌，所述吸烟装置2通过吸烟机23将烟通过吸烟罩21吸进，再有空气净化装置24队吸进的烟进行进化，将有害的气体进化为无害的空气，达到节能减排的效果。

所述焊锡熔炉本体1底部贴有一层加热层11，且在加热层11上安装有温度传感器12。加热层11用来给焊锡熔炉加热，融化金属材料；温度传动器12是用来感应温度，防止温度加热过高。

所述电控箱4上设置有控制按钮41。电控箱4能够用来控制加热的温度、吸烟装置2的开关、搅拌架机构的开关、已经冷却系统6的控制。

所述冷却系统6包括冷却风机。通过冷却风机队锅底进行吹风达到降温的效果。

本实用新型的工作过程：本实用新型通过加热层11对熔炉进行加热，融化金属，融化过后在通过搅拌架机构对溶液进行搅拌，搅拌架机构5通过电动机32的转动带动转动轴33的转动，通过皮带的传动带动搅拌架转动轴54转动，实现搅拌架51搅拌，由于对通过电控箱对熔炉加热温度的控住，提高了熔炉加热的稳定性以及工作效率；通过吸烟机23将烟通过吸烟罩21吸进，再有空气净化装置24队吸进的烟进行进化，将有害的气体进化为无害的空气，达到节能减排的效果。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无铅自动熔炉，包括焊锡熔炉本体（1），其特征在于：所述焊锡熔炉本体（1）上方设置有吸烟装置（2），所述焊锡熔炉本体（1）底部固定安装有熔炉固定底座（3），所述熔炉固定底座（3）旁设置有电控箱（4），所述熔炉固定底座（3）旁固定有立柱（31），所述立柱（31）上安装有搅拌架机构（5），所述在熔炉固定底座（3）内设置有冷却系统（6），所述吸烟装置（2）包括吸烟罩（21）、连接于吸烟罩（21）的管道（22）、连接着管道（22）的吸烟机（23），所述吸烟机（23）连接有空气净化装置（24），所述立柱（31）上安装有电动机（32）和连接在电动机（32）下的转动轴（33），所述搅拌架机构（5）包括搅拌架（51）、用来固定搅拌架（51）的连接轴（52）、固定安装连接轴（52）的连接座（53）、设置在连接座（53）上的搅拌架转动轴（54），所述转动轴（33）和搅拌架转动轴（54）之间通过皮带（55）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种无铅自动熔炉，其特征在于：所述焊锡熔炉本体（1）底部贴有一层加热层（11），且在加热层（11）上安装有温度传感器（12）。

3.根据权利要求1所述的一种无铅自动熔炉，其特征在于：所述电控箱（4）上设置有控制按钮（41）。

4.根据权利要求1所述的一种无铅自动熔炉，其特征在于：所述冷却系统（6）包括冷却风机。

技术总结
本实用新型涉及焊锡制造加工技术领域，具体涉及一种无铅自动熔炉。包括焊锡熔炉本体，所述焊锡熔炉本体上方设置有吸烟装置，所述焊锡熔炉本体底部固定安装有熔炉固定底座，所述熔炉固定底座旁设置有电控箱，所述熔炉固定底座旁固定有立柱，所述立柱上安装有搅拌架机构，所述在熔炉固定底座内设置有冷却系统，所述吸烟装置包括吸烟罩、连接于吸烟罩的管道、连接着管道的吸烟机，所述吸烟机连接有空气净化装置，所述立柱上安装有电动机和连接在电动机下的转动轴。本实用新型有益之处是：能够有效的进化有毒气体，加热融化稳定性高。

技术研发人员：张剑;阳长荣
受保护的技术使用者：吴江市泰德电子有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.12