一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，属非金属粉体干燥技术领域。

背景技术：

在湿法研磨超细无机非金属粉体生产工艺中，通常将无机非金属矿物（包括碳酸钙、硅灰石、高岭土、滑石、云母、海泡石、凹凸棒土和叶腊石等）配成一定固含（40-80%）的浆料，然后在研磨机（球磨、搅拌磨砂磨机等）进行超细研磨。通常，超细研磨后的矿物浆料经喷雾干燥或是闪蒸干燥后得到超细无机非金属粉体。

该类干燥工艺简单、干燥过程较快，但该类干燥工艺通常需要加热空气介质，利用加热后的空气对浆料进行干燥，该过程涉及传质传热过程，热量转换损失较大。

此外，在喷雾干燥或是闪蒸干燥过程中，物料表面温度高于内部温度，使得物料的热扩散过程由外部向内部进行，而物料表面湿度较低于内部湿度，水分的转移总是从水分含量较高的地方向低水分含量的位置转移，导致温度梯度与湿度梯度相反，这种情况会对水分的转移造成障碍，不利于水分的干燥蒸发。而且，在干燥改性矿物浆料的过程中，喷雾干燥或是闪蒸干燥中过高的温度可能会导致改性剂分子的分解，影响矿物粉体的功能化应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决湿法超细无机非金属粉体在现有工艺下干燥存在的问题，公开一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置。

本实用新型的技术方案如下，一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，包括板框压滤机、螺旋铰刀输送装置和红外辐射装置。所述装置在螺旋铰刀输送装置上方安装有红外辐射装置；物料在经过螺旋铰刀的输送过程中经红外干燥得到超细无机非金属粉体。

所述板框压滤机和螺旋铰刀输送装置为上下两层摆放；所述板框压滤机的接料装置下端出料口距离左侧螺旋铰刀输送装置不超过0.2m。

所述接料装置下端出料口设置有自动喂料开关。

所述红外辐射装置安装在螺旋输送装置顶部外壳内壁；所述外壳为不锈钢材质并加装一层绝热保温层材料。

所述红外辐射装置由一排金属管状加热器组成，其中相邻红外辐射装置安装距离间隔0.3m。

本实用新型的工作原理如下，湿法研磨后的超细无机非金属矿物浆料经板框压滤机脱水后，卸料转移到螺旋铰刀输送装置中，螺旋铰刀装置的外壳内壁上安装有红外辐射装置，物料在经过螺旋铰刀的输送过程中经红外干燥得到超细无机非金属粉体。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型红外干燥装置无需加热空气介质，可直接对物料进行辐射干燥，大大减少了能量损失，提高了热能利用率。此外，红外加热热惯性小，升温快，加热时间短，红外线具有穿透性，能使物体内外受热均匀，产品品质好。物料干燥过程与物料输送过程同步进行，一定程度上提高了生产效率；红外干燥条件温和，不存在过高温度引起改性剂分子的降解，尤其适合于干燥改性后的矿物浆料，可用于干燥功能化的超细无机非金属粉体。

附图说明

图1为本实用新型干断路器装置的结构示意图；

图中，1是浆料进口；2是板框压滤机；3是接料装置；4是螺旋铰刀输送装置；5是输送装置外壳；6是红外辐射装置。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，包括板框压滤机2、螺旋铰刀输送装置4和红外辐射装置6。所述装置在螺旋铰刀输送装置上方安装有红外辐射装置；物料在经过螺旋铰刀的输送过程中经红外干燥得到超细无机非金属粉体。

本实施例中，板框压滤机2和螺旋铰刀输送装置4为上下两层摆放。其中，接料装置3下端出料口距离左侧螺旋铰刀输送装置0.2m，且下端出料口配有自动喂料开关。

本实施例螺旋铰刀输送装置材质为304不锈钢，规格为200×200mm，其中螺旋铰刀直径为200mm，螺距为200mm，长度为12-20m，根据干燥不同的浆料粉体或不同水分要求的粉体，选择不同规格的长度。

红外辐射装置安装在螺旋输送装置顶部外壳内壁，且四周外壳为不锈钢材质并加装一层绝热保温层材料。其中红外辐射装置由一排金属管状加热器组成，其中相邻红外辐射装置安装距离间隔0.3m。其中金属管状加热器是靠电阻丝通电加热后，金属壳管发热，并发射出红外辐射。

技术特征：

1.一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，包括板框压滤机和螺旋铰刀输送装置，其特征在于，所述装置在螺旋铰刀输送装置上方安装有红外辐射装置；物料在经过螺旋铰刀的输送过程中经红外干燥得到超细无机非金属粉体。

2.根据权利要求1所述的一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，其特征在于，所述板框压滤机和螺旋铰刀输送装置为上下两层摆放；所述板框压滤机的接料装置下端出料口距离左侧螺旋铰刀输送装置不超过0.2m。

3.根据权利要求1所述的一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，其特征在于，所述红外辐射装置安装在螺旋输送装置顶部外壳内壁；所述外壳为不锈钢材质并加装一层绝热保温层材料。

4.根据权利要求2所述的一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，其特征在于，所述接料装置下端出料口设置有自动喂料开关。

5.根据权利要求3所述的一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，其特征在于，所述红外辐射装置由一排金属管状加热器组成，其中相邻红外辐射装置安装距离间隔0.3m。

技术总结
一种湿法研磨超细无机非金属粉体红外干燥装置，包括板框压滤机（2）和螺旋铰刀输送装置（4），所述装置在螺旋铰刀输送装置上方安装有红外辐射装置（6）。物料在经过螺旋铰刀的输送过程中经红外干燥得到超细无机非金属粉体。所述板框压滤机和螺旋铰刀输送装置为上下两层摆放；所述板框压滤机的接料装置（3）下端出料口距离左侧螺旋铰刀输送装置不超过0.2m。所述红外辐射装置安装在螺旋输送装置顶部外壳（5）内壁；所述外壳为不锈钢材质并加装一层绝热保温层材料。本实用新型红外干燥装置无需加热空气介质，可直接对物料进行辐射干燥，大大减少了能量损失，提高了热能利用率。

技术研发人员：袁斌;彭鹤松;李永亮;周新华;曾诚
受保护的技术使用者：江西广源新材料有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.07.14