一种换热器密封胶垫的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及到一种换热器密封胶垫。

背景技术：

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要而在换热器的使用时需要连接管道，进而使用到密封胶垫。

但是对于能够拆卸的板式换热器在额定工作压力里面使用的时候会产生压力泄漏，除了装置在制造装配的方面的质量因素之外，一般和系统里面出现的不正常的冲击载荷相关，冲击导致的瞬间压力峰值经常比正常的工作压力高2倍左右，使安装在板式换热器里面的橡胶密封垫产生移位，使得板式换热器密封性能失效。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供了一种换热器密封胶垫，其结构简单，使用方便，解决了现有技术中换热器密封胶垫在长时间受到压力冲击后出现偏移，导致密封性能失效的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供了一种换热器密封胶垫，包括密封胶垫本体，所述密封胶垫本体安装于换热板片上，其特征在于：所述密封胶垫本体包括有圆形密封胶垫和线型密封胶垫，所述换热板片上设置有通孔，所述通孔外侧设置有凹陷部，所述凹陷部内壁分别交错设置有第一凸棱和第二凸棱，所述圆形密封胶垫上设置有与第一凸棱和第二凸棱相对应的第一凹槽和第二凹槽，所述圆形密封胶垫位于凹陷部，所述线型密封胶垫下方设置有限位胶钉，所述换热板片上设置有限位胶槽，所述限位胶钉扣接在限位胶槽中。

作为本技术方案的一种改进，所述换热板片上设置有凹痕，所述线型密封胶垫位于凹痕中。

作为本技术方案的一种改进，所述限位胶钉包括有胶柱和胶锤，所述胶柱连接与线型密封胶垫，所述胶锤连接与胶柱。

作为本技术方案的一种改进，所述限位胶槽的形状与限位胶钉形状相适配，位置相对应设置。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对密封密封胶垫本体进行加固和限位，防止密封胶垫本体在收到压力冲击时，不会出现偏移，导致换热器出现故障，不能正常运行，通过分别对组成对密封胶垫本体的圆形密封胶垫和线型密封胶垫设置凹陷部和限位胶钉，凹陷部和其中的第一凸棱、第二凸棱实现对圆形密封胶垫的固定和限位，限位胶钉扣接在限位胶槽中相互配合实现对线型密封胶垫的个固定和限位，保证了密封胶垫本体在收到压力冲击时，不会产生偏移。

附图说明

图1为本实用新型中换热板片结构示意图；

图2为本实用新型中通孔结构示意图；

图3为本实用新型中圆形密封胶垫结构示意图；

图4为本实用新型中线型密封胶垫结构示意图。

附图标记列表：1、换热板片；2、密封胶垫本体；3、凹陷部；11、通孔；12、限位胶槽；21、圆形密封胶垫；22、线型密封胶垫；31、第一凸棱；32、第二凸棱；211、第一凹槽；212、第二凹槽；221、限位胶钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-4所述的一种换热器密封胶垫，包括密封胶垫本体2，所述密封胶垫本体2安装于换热板片1上，所述密封胶垫本体2包括有圆形密封胶垫21和线型密封胶垫22，所述换热板片上设置有通孔11，所述通孔11外侧设置有凹陷部3，所述凹陷部3内壁分别交错设置有第一凸棱31和第二凸棱32，所述圆形密封胶垫21上设置有与第一凸棱31和第二凸棱32相对应的第一凹槽211和第二凹槽212，所述圆形密封胶垫21位于凹陷部3，所述线型密封胶垫22下方设置有限位胶钉221，所述换热板片1上设置有限位胶槽12，所述限位胶钉221扣接在限位胶槽12中。

本实施例中：所述换热板片1上设置有凹痕，所述线型密封胶垫22位于凹痕中。

上述结构中：本实用新型提出了一种换热器密封胶垫，包括密封胶垫本体2，密封胶垫本体2安装于换热板片1上，密封胶垫本体2包括有圆形密封胶垫21和线型密封胶垫22，在换热板片1上设置有凹痕和通孔11，线型密封胶垫22位于凹痕上，凹痕能够便于线型密封胶垫22的安装，在线型密封胶垫22下方安装有限位胶钉221，凹痕中设置有与限位胶钉221位置相对应的限位胶槽12，在安装时，通过按压线型密封胶垫22，使其扣接在限位胶槽12中，实现对线型密封胶垫22的固定和限位，在通孔11的外侧设置有凹陷部3，凹陷部3内设置有第一凸棱31和第二凸棱32，圆形密封胶垫21位于凹陷部3内，在圆形密封胶垫21上分别设置有与第一凸棱31和第二凸棱32相对应的第一凹槽211和第二凹槽212，通过第一凸棱31和第一凹槽211，第二凸棱32和第二凹槽212的相互配合实现对圆形密封胶垫21的固定和限位，防止密封胶垫本体2在受到压力冲击时，不会产生偏移，保证了换热器的正常运行。

本实施例中：所述限位胶钉221包括有胶柱和胶锤，所述胶柱连接与线型密封胶垫22，所述胶锤连接与胶柱，所述限位胶槽12的形状与限位胶钉221形状相适配，位置相对应设置。

上述结构中：限位胶钉221包括有胶柱和胶锤，胶柱用于连接线型密封胶垫22，胶锤连接与胶柱用于与限位胶槽12相互配合，实现对线型密封胶垫22的固定和限位，防止压力冲击下，出现偏移。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

1.一种换热器密封胶垫，包括密封胶垫本体(2)，所述密封胶垫本体(2)安装于换热板片(1)上，其特征在于：所述密封胶垫本体(2)包括有圆形密封胶垫(21)和线型密封胶垫(22)，所述换热板片(1)上设置有通孔(11)，所述通孔(11)外侧设置有凹陷部(3)，所述凹陷部(3)内壁分别交错设置有第一凸棱(31)和第二凸棱(32)，所述圆形密封胶垫(21)上设置有与第一凸棱(31)和第二凸棱(32)相对应的第一凹槽(211)和第二凹槽(212)，所述圆形密封胶垫(21)位于凹陷部(3)，所述线型密封胶垫(22)下方设置有限位胶钉(221)，所述换热板片(1)上设置有限位胶槽(12)，所述限位胶钉(221)扣接在限位胶槽(12)中。

2.根据权利要求1所述的一种换热器密封胶垫，其特征在于：所述换热板片(1)上设置有凹痕，所述线型密封胶垫(22)位于凹痕中。

3.根据权利要求1所述的一种换热器密封胶垫，其特征在于：所述限位胶钉(221)包括有胶柱和胶锤，所述胶柱连接于线型密封胶垫(22)，所述胶锤连接于胶柱。

4.根据权利要求1所述的一种换热器密封胶垫，其特征在于：所述限位胶槽(12)的形状与限位胶钉(221)形状相适配，位置相对应设置。

技术总结
本实用新型提出了一种换热器密封胶垫，包括密封胶垫本体，密封胶垫本体安装于换热板片上，密封胶垫本体包括有圆形密封胶垫和线型密封胶垫，换热板片上设置有通孔，通孔外侧设置有凹陷部，凹陷部内壁分别交错设置有第一凸棱和第二凸棱，圆形密封胶垫上设置有与第一凸棱和第二凸棱相对应的第一凹槽和第二凹槽，圆形密封胶垫位于凹陷部，线型密封胶垫下方设置有限位胶钉，换热板片上设置有限位胶槽，限位胶钉扣接在限位胶槽中，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效防止密封胶垫本体在受到压力冲击后出现偏移，导致密封性能失效的技术问题。

技术研发人员：范凌君;范公华
受保护的技术使用者：江苏恩菡新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.07.14