一种用于转轮除湿机的热回收冷凝器的制作方法

本实用新型涉及除湿机领域，具体是一种用于转轮除湿机的热回收冷凝器。

背景技术：

除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度，广泛应用在医药、医院、电子、计算机、食品等行业。

目前的转轮除湿机中使用的冷凝器为常规方形翅片形状的冷凝器，与再生进风的接触面积有限，热回收效果相对较差，需要进一步对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于转轮除湿机的热回收冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于转轮除湿机的热回收冷凝器，包括除湿转轮和热回收冷凝器，所述热回收冷凝器为螺旋状，所述热回收冷凝器两端分别固定安装有冷凝器进口和冷凝器出口，所述冷凝器进口设置在热回收冷凝器内部，所述冷凝器出口设置在热回收冷凝器外部；所述除湿转轮内设有处理区和再生区，所述再生区一端通过再生出风管与冷凝器出口相连，另一端与再生排风管相连，所述冷凝器进口与再生进风管相连，所述处理区一端与处理进风管相连，另一端与处理送风管相连。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述再生排风管内安装有再生风机。

作为本实用新型的更进一步技术方案：所述处理进风管内安装有蒸发器。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述处理送风管内安装有处理风机。

作为本实用新型的再进一步技术方案：所述冷凝器出口设置在远离除湿转轮一端，所述冷凝器进口设置在靠近除湿转轮一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用新型螺旋状的热回收冷凝器，与常规方形翅片形状的冷凝器相比，增大了与再生进风的接触面积，大大改善了热回收效果。

附图说明

图1为用于转轮除湿机的热回收冷凝器的流程图；

图2为用于转轮除湿机的热回收冷凝器的剖面图。

图中：1-除湿转轮、2-处理风机、3-再生风机、4-热回收冷凝器、5-蒸发器、6-再生进风管、7-再生出风管、8-再生排风管、9-处理进风管、10-处理送风管、11-冷凝器进口、12-冷凝器出口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1、2所示的用于转轮除湿机的热回收冷凝器，包括除湿转轮1和热回收冷凝器4，所述热回收冷凝器4为螺旋状，具体为柱状圆盘式螺旋状冷凝管，与常规方形翅片形状的冷凝管和和普通的螺旋弹簧式冷凝管相比，大大提高了基础路径和接触面积，从而改善了热回收效果；所述热回收冷凝器4两端分别固定安装有冷凝器进口11和冷凝器出口12，所述冷凝器进口11设置在热回收冷凝器4内部，所述冷凝器出口12设置在热回收冷凝器4外部，即热回收冷凝器4为连续的由内到外再到内的圆柱状螺旋管体，从而来提高接触面积；所述除湿转轮1内设有处理区和再生区，分别用来进行除湿吸附处理和再生脱附处理；所述再生区一端通过再生出风管7与冷凝器出口12相连，另一端与再生排风管8相连，所述冷凝器进口11与再生进风管6相连，通过再生进风管6进入的再生进风在热回收冷凝器4的作用下加热，变为高温的再生进风，对除湿转轮1进行脱附处理，然后变为再生排风从再生排风管8内排出；所述处理区一端与处理进风管9相连，另一端与处理送风管10相连，待处理进风从处理进风管9内进入除湿转轮1进行深度除湿处理，处理后从处理送风管10送至合适工作场所。

进一步的，所述再生排风管8内安装有再生风机3，通过再生风机3将再生进风导入然后排出；所述处理进风管9内安装有蒸发器5，通过蒸发器5对待处理进风进行初步降温除湿；所述处理送风管10内安装有处理风机2，通过处理风机2将待处理进入导入并在处理后排出。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化，所述冷凝器出口12设置在远离除湿转轮1一端，所述冷凝器进口11设置在靠近除湿转轮1一端，即再生进风在再生进风管6的流向与在热回收冷凝器4内的流向相反，具体为再生进风从再生进风管6右端流至热回收冷凝器4左端的冷凝器进口11，然后从热回收冷凝器4左端的冷凝器进口11流到热回收冷凝器4右端的冷凝器出口12，最后从热回收冷凝器4右端的冷凝器出口12流到再生出风管7内，进一步提高接触面积来改善热回收效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于转轮除湿机的热回收冷凝器，包括除湿转轮（1）和热回收冷凝器（4），其特征在于：所述热回收冷凝器（4）为螺旋状，所述热回收冷凝器（4）两端分别固定安装有冷凝器进口（11）和冷凝器出口（12），所述冷凝器进口（11）设置在热回收冷凝器（4）内部，所述冷凝器出口（12）设置在热回收冷凝器（4）外部；所述除湿转轮（1）内设有处理区和再生区，所述再生区一端通过再生出风管（7）与冷凝器出口（12）相连，另一端与再生排风管（8）相连，所述冷凝器进口（11）与再生进风管（6）相连，所述处理区一端与处理进风管（9）相连，另一端与处理送风管（10）相连。

2.根据权利要求1所述的用于转轮除湿机的热回收冷凝器，其特征在于：所述再生排风管（8）内安装有再生风机（3）。

3.根据权利要求1或2所述的用于转轮除湿机的热回收冷凝器，其特征在于：所述处理进风管（9）内安装有蒸发器（5）。

4.根据权利要求3所述的用于转轮除湿机的热回收冷凝器，其特征在于：所述处理送风管（10）内安装有处理风机（2）。

5.根据权利要求4所述的用于转轮除湿机的热回收冷凝器，其特征在于：所述冷凝器出口（12）设置在远离除湿转轮（1）一端，所述冷凝器进口（11）设置在靠近除湿转轮（1）一端。

技术总结
本实用新型涉及一种用于转轮除湿机的热回收冷凝器，属于除湿器领域，包括除湿转轮和热回收冷凝器，所述热回收冷凝器为螺旋状，所述热回收冷凝器两端分别固定安装有冷凝器进口和冷凝器出口，所述冷凝器进口设置在热回收冷凝器内部，所述冷凝器出口设置在热回收冷凝器外部；所述除湿转轮内设有处理区和再生区，所述再生区一端通过再生出风管与冷凝器出口相连，另一端与再生排风管相连，所述冷凝器进口与再生进风管相连，所述处理区一端与处理进风管相连，另一端与处理送风管相连；本实用新型通过采用新型螺旋状的热回收冷凝器，与常规方形翅片形状的冷凝器相比，增大了与再生进风的接触面积，大大改善了热回收效果。

技术研发人员：刘训春;姚健;孙鹏
受保护的技术使用者：钹特环保科技(上海)有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.29