一种液冷通道的连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种液冷通道，尤其是涉及一种液冷通道的连接结构。

背景技术：

随着科学技术的进步，各种精密仪器的不断发展，精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势，但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题，因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部，而散热器自身又需要占用较大的空间，这样就无形中增大了精密仪器的体积；解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构，通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温，传统的液冷通道都是由盖板覆盖在槽体口部并担在槽体两侧壁分别设有的台阶上，这样在进行搅拌摩擦焊封装时，加工台阶需要用到较长的工时，为了使盖板覆在槽体口部不至于使盖板滑入槽体的内部，就需要改变盖板和槽体的连接结构。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种液冷通道的连接结构，通过在槽体内设置圆槽，并在圆槽中心设置插柱，利用盖板上设置插杆和插孔的配合使盖板担在槽体的口部，实现了盖板条有效封装的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液冷通道的连接结构，包括盖板条和液冷板，在液冷板的顶面设有槽体，在槽体上间隔设有多个圆槽，在每一个圆槽的中心位置分别设有插柱，在每一个插柱的顶端分别设有插孔，在盖板条上和多个圆槽相对应的位置上分别设有圆形板，在每一圆形板的底部的中心位置分别设有插杆，盖板条置于槽体的口部，多个插杆插在多个插孔内，使槽体和盖板条围成的区域形成液冷通道。

所述的液冷通道的连接结构，在槽体的两端分别设有贯通液冷板外壁的进出液孔。

所述的液冷通道的连接结构，插柱的顶端到液冷板顶面的距离和盖板条的厚度相等。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的液冷通道的连接结构，通过在槽体内设置圆槽，并在圆槽中心设置插柱，利用盖板上设置插杆和插孔的配合使盖板担在槽体的口部，实现了盖板条有效封装的目的；本实用新型结构简单、设计合理、使用效果好，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、盖板条；2、圆形板；3、插杆；4、液冷板；5、槽体；6、圆槽；7、插孔；8、插柱；9、进出液孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；

结合附图1所述的液冷通道的连接结构，包括盖板条1和液冷板4，在液冷板4的顶面设有槽体5，在槽体5上间隔设有多个圆槽6，在每一个圆槽6的中心位置分别设有插柱8，在每一个插柱8的顶端分别设有插孔7，在盖板条1上和多个圆槽6相对应的位置上分别设有圆形板2，在每一圆形板2的底部的中心位置分别设有插杆3，盖板条1置于槽体5的口部，多个插杆3插在多个插孔7内，使槽体5和盖板条1围成的区域形成液冷通道，在槽体5的两端分别设有贯通液冷板4外壁的进出液孔9，插柱8的顶端到液冷板4顶面的距离和盖板条1的厚度相等。

实施本实用新型所述的液冷通道的连接结构，将盖板条1置于槽体5内，使插杆3置于插孔7内，用扩散焊或者搅拌摩擦焊对盖板条1和槽体5进行连接，将两进出液孔9分别连接散热器的进出液口，将液冷通道内注满冷却液，利用散热器使冷却液循环，使液冷通道内的冷却液为箱体内的精密仪器进行散热，实现了盖板条有效封装的目的。

本实用新型未详述部分为现有技术。

技术特征：

1.一种液冷通道的连接结构，其特征是：包括盖板条（1）和液冷板（4），在液冷板（4）的顶面设有槽体（5），在槽体（5）上间隔设有多个圆槽（6），在每一个圆槽（6）的中心位置分别设有插柱（8），在每一个插柱（8）的顶端分别设有插孔（7），在盖板条（1）上和多个圆槽（6）相对应的位置上分别设有圆形板（2），在每一圆形板（2）的底部的中心位置分别设有插杆（3），盖板条（1）置于槽体（5）的口部，多个插杆（3）插在多个插孔（7）内，使槽体（5）和盖板条（1）围成的区域形成液冷通道。

2.根据权利要求1所述的液冷通道的连接结构，其特征是：在槽体（5）的两端分别设有贯通液冷板（4）外壁的进出液孔（9）。

3.根据权利要求1所述的液冷通道的连接结构，其特征是：插柱（8）的顶端到液冷板（4）顶面的距离和盖板条（1）的厚度相等。

技术总结
一种液冷通道的连接结构，涉及一种液冷通道，在液冷板（4）的顶面设有槽体（5），在槽体（5）上间隔设有多个圆槽（6），在每一个圆槽（6）的中心位置分别设有插柱（8），在每一个插柱（8）的顶端分别设有插孔（7），在盖板条（1）上和多个圆槽（6）相对应的位置上分别设有圆形板（2），在每一圆形板（2）的底部的中心位置分别设有插杆（3），盖板条（1）置于槽体（5）的口部，多个插杆（3）插在多个插孔（7）内，使槽体（5）和盖板条（1）围成的区域形成液冷通道；本实用新型通过在槽体内设置圆槽，并在圆槽中心设置插柱，利用盖板上设置插杆和插孔的配合使盖板担在槽体的口部，实现了盖板条有效封装的目的。

技术研发人员：王仕军;孟飞行;韦娜;齐学峰;薛澄
受保护的技术使用者：洛阳磊佳电子科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.22