本实用新型涉及换热器技术领域,更具体地说涉及一种新型的防冲板结构。
背景技术:
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。防冲板是换热器中设计与制造过程中一个重要的辅助元件。防冲板的安装结构将影响工艺使用。传统防冲板(如图1-3所示)在壳程进口与拉杆都在同一侧管板方向的时候将影响管束安装,且结构为与介质壳程进口同向,介质从其工字形的缺口进入,冲击力强,噪声大,防冲能力差,使用寿命相对来较短。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,提供一种结构合理、更加牢固的新型的防冲板结构。
一种新型的防冲板结构,包括管板、法兰、折流板和防冲板,所述的防冲板垂直于法兰安装,其防冲缺口错开法兰中壳程介质的进入口;防冲板成横向结构,一端连接在管板上,另一端连接在折流板上;所述的防冲板由防冲主板和两端的筋板组成,防冲缺口位于两筋板中间。防冲板错开了进入口,减小了冲击力,同时噪声减小了。防冲板两端分别连接在管板、折流板上,增加了横向的长度,增加了强度,提高了使用寿命。有效防止防冲板脱落,不影响管束的安装位置。
作为对上述方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技术特征:
所述的防冲板的四周带有倒角。焊接方便。
所述的防冲板中防冲主板和筋板焊接而成。结构合理,加工容易。
所述的防冲主板为方形不渗漏的板形结构。进一步增强了防冲能力。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:使用本实用的防冲板安装结构就可以满足壳程进口与拉杆都在同一侧管板方向的时候的安装需求,即采用平板防冲板,并在防冲板与管板之间上组焊两条扁钢筋板能使防冲板更加牢固,也使壳程介质对换热管的冲蚀和震动减小,有效保护了换热管。防止防冲板脱落失效。解决传统防冲板的使用缺陷问题。因避免了介质的直冲,减小了噪声。
附图说明
图1是装有现有技术中防冲板结构的换热器示意图。
图2是图1所示安装有防冲板的局部放大图。
图3是现有技术中的防冲板的结构示意图。
图4装有本实用新型中防冲板结构的换热器示意图。
图5是图4所示安装有防冲板的局部放大图。
图6是本实用新型中的防冲板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图4-6所示,本实用新型为一种新型的防冲板结构。
本实施例所述的新型的防冲板结构,包括管板1、法兰2、折流板3和防冲板4。所述的防冲板4位于换热器内部,且垂直于法兰2的轴线安装,其防冲缺口错开法兰2中壳程介质的进入口;防冲板4成横向结构与换热管管体方向一致,一端固定连接在管板1上,另一端固定连接在折流板3上;且所述的防冲板4由防冲主板42和两端的筋板41组成,防冲缺口位于两筋板41中间。防冲板4与管板1、折流板3可通过焊接固定。防冲板4和法兰2中壳程介质的进入口上下距离增大了,如换热器中需其它相关的零件安装不受影响。
进一步地,所述的防冲板4的四周带有倒角。
进一步地,所述的防冲板4中防冲主板42和筋板41焊接而成。
更进一步地,所述的防冲主板42为方形不渗漏的板形结构。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型的防冲板结构,包括管板(1)、法兰(2)、折流板(3)和防冲板(4),其特征在于:所述的防冲板(4)垂直于法兰(2)安装,其防冲缺口错开法兰(2)中壳程介质的进入口;防冲板(4)成横向结构,一端连接在管板(1)上,另一端连接在折流板(3)上;所述的防冲板(4)由防冲主板(42)和两端的筋板(41)组成,防冲缺口位于两筋板(41)中间。
2.如权利要求1所述的新型的防冲板结构,其特征在于:所述的防冲板(4)的四周带有倒角。
3.如权利要求1所述的新型的防冲板结构,其特征在于:所述的防冲板(4)中防冲主板(42)和筋板(41)焊接而成。
4.如权利要求1所述的新型的防冲板结构,其特征在于:所述的防冲主板(42)为方形不渗漏的板形结构。