生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置的制作方法

本实用新型涉及生物柴油生产线设备，具体涉及生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置。

背景技术：

国内生物柴油生产企业主要以地沟油、潲水油、酸化油等废油脂为原料生产生物柴油，这些原料油中掺有小部分水杂、磷脂、蛋白、纤维等不皂化物。由于废油脂普遍存在杂质与游离脂肪酸和油脂(简称甘三酯)共存的特点，故通常采取除杂质净化后，在酸性介质中将经过净化处理的废油脂中的游离脂肪酸与甲醇发生酯化反应生成脂肪酸甲酯和水，并附带少量甘三酯的油脂与甲醇发生酯交换反应，生成脂肪酸甲酯及甘油，反应后的物料经过石墨冷却器降温后分离出粗甲酯、部份粗甘油及酸渣；然后在碱性条件下，进一步将剩余甘三酯的油脂与甲醇发生酯交换反应，生成脂肪酸甲酯及甘油，经过处理分离出粗甲酯和粗甘油。由于酯化反应生成的粗甲酯中含有部份粗甘油及酸渣等杂质，石墨冷却器在使用一段时间(约1个月)后，将在石墨冷却器的表面上沉积部份粗甘油及酸渣等杂质，影响换热效果，必须定期拆开清洗。

现有技术生物柴油石墨冷却器在结构上未设进料分布器，一方面造成物料分布不均、流量集中易堵住石墨冷却器孔，导致换热效果差，大大缩短了使用周期；另一方面，拆开清洗时需要拆开的零件多，费时费力：先拆开调节螺栓，打开上盖板，再拆开石墨上封头；拆开清洗后重新安装时还需更换密封垫片、冷却水相密封圈和上双面胶密封垫片，不仅浪费工作时间还浪费密封材料，增加了维修成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作与维护成本低、生产安全高效的生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置。

为实现以上目的，本实用新型生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置，它包括粗生物柴油进口管、上盖板、下密封垫片、石墨上封头、冷却水密封压盖、上密封圈、上筒体法兰、冷却水出口、设备筒体、石墨换热器、冷却水进口、下双面胶密封垫、石墨下土封头、下筒体法兰、橡胶密封垫、下盖板、粗生物柴油出口管、缓冲垫片、下密封圈、冷却水排污口、上双面胶密封垫、长螺栓、螺母、压盖螺母、调节弹簧、调节螺母、螺栓、上密封垫片、内分布器盖板和内分布器；所述内分布器设在所述石墨上封头的内腔，其上部与内分布器盖板固定连接，内分布器的下部为分布板，该分布板设有多个均匀分布的分布孔；所述内分布器盖板与所述上盖板通过所述螺栓连接，所述上密封垫片设在内分布器盖板与该上盖板之间；所述内分布器盖板与粗生物柴油进口管紧密连接。

本实用新型生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置具有以下技术特点和有益效果：

1、增加进料内分布器后换热效果明显增加，石墨冷却器的使用周期明显延长，生产效率大大提高；

2、当需要清洗石墨冷却器时，拆开、安装时间大大缩短，大大减轻维修工人的劳动强度，更换垫片减少，明显降低维修成本，提高经济效益；

3、本实用新型结构简单，制作成本低，维修操作简单。

附图说明

图1是本实用新型生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置主剖视结构示意图。

附图标记：粗生物柴油进口管1、上盖板2、下密封垫片3、石墨上封头4、冷却水密封压盖5、上密封圈6、上筒体法兰7、冷却水出口8、设备筒体9、石墨换热器10、冷却水进口11、下双面胶密封垫12、石墨下土封头13、下筒体法兰14、橡胶密封垫15、下盖板16、粗生物柴油出口管17、缓冲垫片18、下密封圈19、冷却水排污口20、上双面胶密封垫21、长螺栓22、螺母23、压盖螺母24、调节弹簧25、调节螺母26、螺栓27、上密封垫片28、内分布器盖板29、内分布器30。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置作进一步详细说明。

图1所示，本实用新型生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置是在现有技术生物柴油生产中的石墨冷却器基础上，增加螺栓27、上密封垫片28、内分布器盖板29和内分布器30；现有技术生物柴油生产中的石墨冷却器包括粗生物柴油进口管1、上盖板2、下密封垫片3、石墨上封头4、冷却水密封压盖5、上密封圈6、上筒体法兰7、冷却水出口8、设备筒体9、石墨换热器10、冷却水进口11、下双面胶密封垫12、石墨下土封头13、下筒体法兰14、橡胶密封垫15、下盖板16、粗生物柴油出口管17、缓冲垫片18、下密封圈19、冷却水排污口20、上双面胶密封垫21、长螺栓22、螺母23、压盖螺母24、调节弹簧25和调节螺母26；所述内分布器30设在所述石墨上封头4的内腔，其上部与内分布器盖板29固定连接，内分布器30的下部为分布板，该分布板设有多个均匀分布的分布孔；所述内分布器盖板29与所述上盖板2通过所述螺栓27连接，所述上密封垫片28设在内分布器盖板29与该上盖板2之间；所述内分布器盖板29与粗生物柴油进口管1紧密连接。

工作时，粗生物柴油经过进料管1进入石墨冷却器的内分布器30，粗生物柴油均匀分布在内分布器30的分布孔上，自上而下自流进入石墨换热器10，与冷却水换热降温后再从粗生物柴油出口管17流到下道工序。生物柴油石墨冷却器经过一段时间使用后，内分布器30和石墨换热器10的表面上将沉积部份粗甘油及酸渣等杂质，影响换热效果，故必须定期拆开清洗。具体操作如下：拆开内分布器盖板29上的螺栓27，打开内分布器盖板29和内分布器30(两者连接一起)，即可清洗石墨换热器10；清洗完石墨换热器10后再安装时，只要更换上密封垫片28即可完成工作。

采用本实用新型生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置，可使石墨换热器10的清洗安装操作时间大大缩短，更换垫片减少，经济效益明显提高。

技术特征：

1.一种生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置，它包括粗生物柴油进口管、上盖板、下密封垫片、石墨上封头、冷却水密封压盖、上密封圈、上筒体法兰、冷却水出口、设备筒体、石墨换热器、冷却水进口、下双面胶密封垫、石墨下土封头、下筒体法兰、橡胶密封垫、下盖板、粗生物柴油出口管、缓冲垫片、下密封圈、冷却水排污口、上双面胶密封垫、长螺栓、螺母、压盖螺母、调节弹簧和调节螺母；其特征是：它还包括螺栓、上密封垫片、内分布器盖板和内分布器；所述内分布器设在所述石墨上封头的内腔，其上部与内分布器盖板固定连接，内分布器的下部为分布板，该分布板设有多个均匀分布的分布孔；所述内分布器盖板与所述上盖板通过所述螺栓连接，所述上密封垫片设在内分布器盖板与该上盖板之间；所述内分布器盖板与粗生物柴油进口管紧密连接。

技术总结
本实用新型公开了一种生物柴油生产中的石墨冷却器快速拆装装置，包括粗生物柴油进料管、上盖板、下密封垫片、内分布器盖板、内分布器、石墨上封头、冷却水相密封圈、冷却水密封压盖、上筒体法兰、上双面胶密封垫片、设备筒体和石墨换热器；所述内分布器设在石墨上封头的内腔，其上部与内分布器盖板固定连接，下部为分布板，该分布板设有多个均匀分布的分布孔；内分布器盖板与所述上盖板通过螺栓连接，在内分布器盖板与该上盖板之间设有上密封垫片；内分布器盖板与粗生物柴油进口管紧密连接。本实用新型具有结构简单、制作与维护成本低、生产安全高效的特点。

技术研发人员：叶活动;江流贤;黄经
受保护的技术使用者：龙岩卓越新能源股份有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.17