一种热管与散热鳍片的连接装置的制作方法

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种热管与散热鳍片的连接装置。

背景技术：

散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷、热管散热器、液冷、半导体制冷和压缩机制冷等多种类型，通常散热器附设于发热源的溢热表面上，以利用散热器的多个散热鳍片协助散热，散热器在生产组装时，需要将散热鳍片与热管进行连接，现有的技术中，散热鳍片与热管之间的连接，通常是人工将热管穿入散热鳍片的内部在进行焊接，但是这种连接方法速度较慢，将会降低散热鳍片热管之间的连接速度，并且浪费一定的人力，因此为解决以上问题，我们提供了一种热管与散热鳍片的连接装置。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在散热鳍片与热管之间的连接，通常是人工将热管穿入散热鳍片的内部在进行焊接，但是这种连接方法速度较慢，将会降低散热鳍片热管之间的连接速度，并且浪费了一定人力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种热管与散热鳍片的连接装置，包括连接台，所述连接台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有散热鳍片，所述连接台的上表面开设有凹孔，所述凹孔的内侧壁固定连接有滑杆，所述凹孔的内部设有滑动块，所述滑动块的右侧面开设有滑孔，所述滑杆的左端贯穿滑孔并与凹孔的内侧壁固定连接，且滑孔的内壁与滑杆的外表面相接触，所述滑动块的底面固定连接有连接块，所述凹孔的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接块的左侧面固定连接，所述滑动块的上表面固定连接有移动块，所述散热鳍片的右侧面开设有连接孔，所述连接台的上表面放置有热管，所述热管的左端延伸至连接孔的内部，且热管位于移动块的左侧，所述连接台的底面固定连接有相对称的支撑腿。

所述移动块的左侧面固定连接有防护垫，所述防护垫的左侧面与热管的右端相接触。

所述凹孔的内侧壁固定连接有保护垫，且保护垫位于连接块的右侧。

所述凹孔的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的上表面与连接块的底面固定连接。

所述滑槽的内侧壁固定连接有相对称的防碰垫，每个所述防碰垫的底面均与滑槽的内底壁固定连接。

所述凹槽的内底壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面与电动伸缩杆的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆的收缩将会产生一定的动力，从而能够带动连接块向左移动，以及使连接块带动滑动块在滑杆处移动，达到了使滑动块进行移动的效果，通过滑动块的移动可以带动移动块向左移动，通过移动块向左的移动，将会推动连接台上的热管向左移动并从散热鳍片处的连接孔穿过，从而能够使热管自动穿入至散热鳍片的内部，解决了人工将热管穿入散热鳍片内部速度较慢的问题，提高了散热鳍片热管之间的连接速度，便于热管与散热鳍片之间进行连接，同时也节省了一定的人力。

附图说明

图1为本实用新型连接台正视图的剖视图；

图2为本实用新型连接台的正视图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

图中：1、连接台；2、放置槽；3、散热鳍片；4、连接孔；5、凹孔；6、滑杆；7、滑动块；8、滑孔；9、移动块；10、连接块；11、凹槽；12、电动伸缩杆；13、支撑腿；14、热管；15、防护垫；16、保护垫；17、滑槽；18、滑块；19、防碰垫；20、支撑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种热管与散热鳍片的连接装置，包括连接台1，连接台1的上表面开设有放置槽2，放置槽2的内部放置有散热鳍片3，连接台1的上表面开设有凹孔5，凹孔5的内侧壁固定连接有滑杆6，凹孔5的内部设有滑动块7，滑动块7的右侧面开设有滑孔8，滑杆6的左端贯穿滑孔8并与凹孔5的内侧壁固定连接，且滑孔8的内壁与滑杆6的外表面相接触，滑动块7的底面固定连接有连接块10，凹孔5的内侧壁开设有凹槽11，凹槽11的内侧壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端与连接块10的左侧面固定连接，滑动块7的上表面固定连接有移动块9，散热鳍片3的右侧面开设有连接孔4，连接台1的上表面放置有热管14，热管14的左端延伸至连接孔4的内部，且热管14位于移动块9的左侧，连接台1的底面固定连接有相对称的支撑腿13。

本实用新型中，移动块9的左侧面固定连接有防护垫15，防护垫15的左侧面与热管14的右端相接触，能够使热管14连接时进行防护，避免发生损坏，凹孔5的内侧壁固定连接有保护垫16，且保护垫16位于连接块10的右侧，可以减少连接块10与凹孔5的内壁碰撞，防止发生摩擦，凹孔5的内底壁开设有滑槽17，滑槽17的内部卡接有与滑槽17相适配的滑块18，滑块18的上表面与连接块10的底面固定连接，能够使连接块10在移动时更加顺畅，避免发生卡顿的现象。

滑槽17的内侧壁固定连接有相对称的防碰垫19，每个防碰垫19的底面均与滑槽17的内底壁固定连接，避免滑块18与滑槽17发生碰撞，减少了不必要的麻烦，凹槽11的内底壁固定连接有支撑块20，支撑块20的上表面与电动伸缩杆12的底面固定连接，能够对电动伸缩杆12进行支撑，提高了电动伸缩杆12的稳固性。

本实用新型的工作原理是：当散热鳍片3与热管14进行连接时，首先将电动伸缩杆12与电源相连通，然后热管14放置在连接台1上，通过电动伸缩杆12的工作，能够通过电动伸缩杆12的收缩带动连接块10向左移动，通过连接块10的移动，能够使连接的滑动块7在滑杆6处移动，通过滑动块7在滑杆6处向左移动，可以带动连接的移动块9推动热管14向左移动，直至使热管14从散热鳍片3处的连接孔4穿过，当电动伸缩杆12收缩完成后，能够使热管14移动至连接孔4的合适位置，从而便可以对热管14与散热鳍片3之间的连接处进行焊接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热管与散热鳍片的连接装置，包括连接台(1)，其特征在于：所述连接台(1)的上表面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部放置有散热鳍片(3)，所述连接台(1)的上表面开设有凹孔(5)，所述凹孔(5)的内侧壁固定连接有滑杆(6)，所述凹孔(5)的内部设有滑动块(7)，所述滑动块(7)的右侧面开设有滑孔(8)，所述滑杆(6)的左端贯穿滑孔(8)并与凹孔(5)的内侧壁固定连接，且滑孔(8)的内壁与滑杆(6)的外表面相接触，所述滑动块(7)的底面固定连接有连接块(10)，所述凹孔(5)的内侧壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内侧壁固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端与连接块(10)的左侧面固定连接，所述滑动块(7)的上表面固定连接有移动块(9)，所述散热鳍片(3)的右侧面开设有连接孔(4)，所述连接台(1)的上表面放置有热管(14)，所述热管(14)的左端延伸至连接孔(4)的内部，且热管(14)位于移动块(9)的左侧，所述连接台(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(13)。

2.根据权利要求1所述的一种热管与散热鳍片的连接装置，其特征在于：所述移动块(9)的左侧面固定连接有防护垫(15)，所述防护垫(15)的左侧面与热管(14)的右端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种热管与散热鳍片的连接装置，其特征在于：所述凹孔(5)的内侧壁固定连接有保护垫(16)，且保护垫(16)位于连接块(10)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种热管与散热鳍片的连接装置，其特征在于：所述凹孔(5)的内底壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部卡接有与滑槽(17)相适配的滑块(18)，所述滑块(18)的上表面与连接块(10)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种热管与散热鳍片的连接装置，其特征在于：所述滑槽(17)的内侧壁固定连接有相对称的防碰垫(19)，每个所述防碰垫(19)的底面均与滑槽(17)的内底壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种热管与散热鳍片的连接装置，其特征在于：所述凹槽(11)的内底壁固定连接有支撑块(20)，所述支撑块(20)的上表面与电动伸缩杆(12)的底面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种热管与散热鳍片的连接装置，包括连接台，所述连接台的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有散热鳍片，所述连接台的上表面开设有凹孔，所述凹孔的内侧壁固定连接有滑杆，所述凹孔的内部设有滑动块，所述滑动块的右侧面开设有滑孔，所述滑杆的左端贯穿滑孔并与凹孔的内侧壁固定连接，且滑孔的内壁与滑杆的外表面相接触，所述滑动块的底面固定连接有连接块，所述凹孔的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有电动伸缩杆。该热管与散热鳍片的连接装置，能够使热管自动穿入至散热鳍片的内部，提高了散热鳍片热管之间的连接速度，便于热管与散热鳍片之间进行连接，同时也节省了一定的人力。

技术研发人员：陈晓勇
受保护的技术使用者：昆山市宝福通电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.08.14