木质生物颗粒烘干的改进设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及木质生物颗粒烘干的改进设备。

背景技术：

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大。

目前，颗粒物的干燥方式有很多，市面上的烘干机也类型多样，尤其是针对木质生物颗粒烘干设备，在实际的烘干作业中可能存在颗粒物在烘干过程分散不均匀，烘干时间较长，尤其是湿度大时，容易粘黏结块，而且，由于转速过快，力度大也容易对颗粒的完整性造成影响，因此急需木质生物颗粒烘干的改进设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供：木质生物颗粒烘干的改进设备。

本实用新型的技术方案：木质生物颗粒烘干设备，包括烘干箱和底座，所述烘干箱的顶部中心位置设有搅拌电机，且搅拌电机内部的搅拌轴贯穿连接，所述烘干箱顶部一侧设有抽风机，且抽风机的鼓风口与净化器连接，所述烘干箱一侧上部设有入料口，所述烘干箱的另一侧下部设有出料口，所述出料口的下方设有振动筛，且振动筛底部固定在底座一端，所述烘干箱的内部设有网孔板二，且网孔板二中部位置贯穿有搅拌轴，所述网孔板二的下方设有网孔板一，且网孔板一下方设有出风口，所述出风口与通气管连接，且通气管贯穿烘干箱与加热器相连，所述加热器通过通气管与鼓风机相连接，且鼓风机通过通气管与空气过滤器相连，所述烘干箱的顶部固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部固定在底座上，所述加热器和鼓风机都固定在底座上，且加热器和鼓风机都位于烘干箱的下方，所述烘干箱的一侧外壳上固定有plc控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的内壁上方设有温度传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的箱壁上嵌入有观察窗，且观察窗采用耐高温透明材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风口设有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌电机为可正反转调速电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌叶设有多片形状为弧形，且搅拌叶的表面设有一层橡胶层。

本实用新型中，首先，网孔板设有两个，增加了颗粒物与空气的接触面积，同时网孔板二的网孔比网孔一的大的多，对于易结块的颗粒物，可以区分开打碎，有利于近一步的烘干。

其次，搅拌电机为可正反转调速电机，可使式搅拌更加均匀，也可减少因旋转过快或过慢对颗粒物的损坏和扫散过程慢的情况，搅拌叶设为弧形，可使搅拌更加的均匀，且搅拌叶设有一层橡胶层，可以减少因碰撞造成木质生物颗粒被打散打乱的情况发生，保证个整个木质生物颗粒的完整性。

最后，设有多组出风口，可以均匀的对烘干箱内部的木质生物颗粒进行烘干作业，最大的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的木质生物颗粒烘干的改进设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的木质生物颗粒烘干的改进设备的搅拌叶俯视图；

图3为本实用新型提出的木质生物颗粒烘干的改进设备内部出风口结构示意图；

图4为本实用新型提出的木质生物颗粒烘干的改进设备内部搅拌叶结构示意图。

图例说明：

1-烘干箱、2-搅拌轴、3-搅拌叶、4-入料口、5-出风口、6-通气管、7-plc控制器、8-加热器、9-鼓风机、10-空气过滤器、11-底座、12-振动筛、13-支撑柱、14-出料口、15-网孔板一、16-网孔板二、17-观察窗、18-温度传感器、19-净化器、20-抽风机、21-搅拌电机、22-橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，木质生物颗粒烘干的改进设备，包括烘干箱1和底座11，烘干箱1的顶部中心位置设有搅拌电机21，且搅拌电机21与位于烘干箱1内部的搅拌轴2贯穿连接，烘干箱1顶部一侧设有抽风机20，且抽风机20的鼓风口与净化器19连接，烘干箱1一侧上部设有入料口4，烘干箱1的另一侧下部设有出料口14，出料口14的下方设有振动筛12，且振动筛12底部固定在底座11一端，烘干箱1的内部设有网孔板二16，且网孔板二16中部位置贯穿有搅拌轴2，网孔板二16的下方设有网孔板一15，且网孔板1下方设有出风口5，出风口5与通气管6连接，且通气管6贯穿烘干箱1与加热器8相连，加热器8通过通气管6与鼓风机9相连接，且鼓风机9通过通气管6与空气过滤器10相连，烘干箱1的顶部固定连接有支撑柱13，且支撑柱13的底部固定在底座11上，加热器8和鼓风机9都固定在底座11上，且加热器8和鼓风机9都位于烘干箱1的下方，烘干箱1的一侧外壳上固定有plc控制器7。

烘干箱1的内壁上方设有温度传感器18，烘干箱1的箱壁上嵌入有观察窗17，且观察窗17采用耐高温透明材料，出风口5设有多个，搅拌电机21为可正反转调速电机，搅拌叶3设有多片形状为弧形。

烘干箱1为双层结构，外层为保温层，振动筛12的下方位于底座11内的夹层设有承板，可以放置成品收集装置，抽风机20的排风口设有净化器，可防止烘干过程中的废气对环境的污染。

工作原理：使用时，先将设备停放到所需位置，连接好电源，再将所需烘干的颗粒物从入料口4倒入，开启机器，从plc控制器7上可以看出烘干箱1内的温度，并可以调节，从观察窗17上可以看到烘干的大致情况，网孔板设有两个，增加了颗粒物与空气的接触面积，同时网孔板二16的网孔比网孔一15的大的多，对于易结块的颗粒物，可以区分开打碎，有利于近一步的烘干，搅拌电机21为可正反转调速电机，可使式搅拌更加均匀，也可减少因旋转过快或过慢对颗粒物的损坏和扫散过程慢的情况，搅拌叶3设为弧形，可使搅拌更加的均匀，且搅拌叶设有一层橡胶层22，可以减少因碰撞造成木质生物颗粒被打散打乱的情况发生，保证个整个木质生物颗粒的完整性，烘干完成后，出料口的电磁阀打开，颗粒物从出料口14流出到振动筛12上，最终成品从振动筛12的一侧接取。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.木质生物颗粒烘干的改进设备，包括烘干箱(1)、底座(11)和搅拌叶(3)，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部中心位置设有搅拌电机(21)，且搅拌电机(21)与位于烘干箱(1)内部的搅拌轴(2)贯穿连接，所述烘干箱(1)顶部一侧设有抽风机(20)，且抽风机(20)的鼓风口与净化器(19)连接，所述烘干箱(1)一侧上部设有入料口(4)，所述烘干箱(1)的另一侧下部设有出料口(14)，所述出料口(14)的下方设有振动筛(12)，且振动筛(12)底部固定在底座(11)一端，所述烘干箱(1)的内部设有网孔板二(16)，且网孔板二(16)中部位置贯穿有搅拌轴(2)，所述网孔板二(16)的下方设有网孔板一(15)，且网孔板一(15)下方设有出风口(5)，所述出风口(5)与通气管(6)连接，且通气管(6)贯穿烘干箱(1)与加热器(8)相连，所述加热器(8)通过通气管(6)与鼓风机(9)相连接，且鼓风机(9)通过通气管(6)与空气过滤器(10)相连，所述烘干箱(1)的底部固定连接有支撑柱(13)，且支撑柱(13)的底部固定在底座(11)上，所述加热器(8)和鼓风机(9)都固定在底座(11)上，且加热器(8)和鼓风机(9)都位于烘干箱(1)的下方，所述烘干箱(1)的一侧外壳上固定有plc控制器(7)。

2.根据权利要求1所述的木质生物颗粒烘干的改进设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的内壁上方设有温度传感器(18)。

3.根据权利要求1所述的木质生物颗粒烘干的改进设备，其特征在于，所述烘干箱(1)的箱壁上嵌入有观察窗(17)，且观察窗(17)采用耐高温透明材料。

4.根据权利要求1所述的木质生物颗粒烘干的改进设备，其特征在于，所述出风口(5)设有多个，且多个出风口(5)均匀分布在烘干箱(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的木质生物颗粒烘干的改进设备，其特征在于，所述搅拌电机(21)为可正反转调速电机。

6.根据权利要求1所述的木质生物颗粒烘干的改进设备，其特征在于，所述搅拌叶(3)设有多片形状为弧形，且搅拌叶(3)的表面设有一层橡胶层(22)。

技术总结
本实用新型公开了木质生物颗粒烘干的改进设备，包括烘干箱和底座，所述烘干箱的顶部中心位置设有搅拌电机，且搅拌电机内部的搅拌轴贯穿连接，所述烘干箱顶部一侧设有抽风机，且抽风机的鼓风口与净化器连接，所述烘干箱一侧上部设有入料口，所述烘干箱的另一侧下部设有出料口，所述出料口的下方设有振动筛，且振动筛底部固定在底座一端，所述烘干箱的内部设有网孔板二，且网孔板二中部位置贯穿有搅拌轴。本实用新型中，网孔板设有两个，增加了颗粒物与空气的接触面积，同时网孔板二的网孔比网孔一的大的多，对于易结块的颗粒物，可以区分开打碎，有利于近一步的烘干。

技术研发人员：张巍
受保护的技术使用者：北京落基山环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.10.13