具有石墨烯导热层的超导板的制作方法

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种用于加快物品冷却和解冻速度的超导板。

背景技术：

传统的超导板均温装置包括依次上下相连的顶层金属、中间石墨烯导热层和底层金属板，每层之间通过粘接剂连接，虽然能够起到一定加速降温和加速解冻的作用，但三层之间通过粘接剂连接，在降温时冷却，在解冻时又要升温，反复的升温降温容易造成粘接剂开裂，从而破坏整体结构。

现有的超导板均温装置还具有以下缺陷：中间石墨烯导热层为条状或环状，与顶层金属板和底层金属板的接触面均较小，导热效果不足。现有的超导板均温装置周围没有塑料边框包覆，使用者在取出已冷冻后的物品时，由于双手接触到盘面，较为迅速的传热效果容易导致冻伤双手，使用者不得不练习非常迅速的进行操作，使用体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有石墨烯导热层的超导板，导热速度快，结构强度高，反复升温降温也不会对整体结构产生影响。

为实现上述目的，本实用新型的具有石墨烯导热层的超导板包括铝制或铝合金制的基板，基本内沿水平方向间隔设有一排导热孔，导热孔内壁设有石墨烯层，导热孔的两端封闭。

所述导热孔包括位于基板中部的若干截面呈圆形的圆形导热孔和设置在圆形导热孔两侧的若干截面呈方形的方形导热孔。

所述基板周向边缘包裹有塑料边框。

塑料边框包括上边框和下边框，下边框位于基板下方并与基板相贴合，上边框位于基板上方并与基板相贴合，上边框和下边框卡扣连接。

上边框和下边框之间压接有密封条。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型抛弃了以往三层粘合的结构，即便反复冷却和升温多次，结构强度仍然完全不受影响，因而相比以往大大提高了使用寿命，提高了使用体验。同时，本实用新型通过在导热孔内壁设置石墨烯层，相比以往设置一层水平的石墨烯层，能够加大石墨烯层的面积，使石墨烯层的面积是以往单层水平石墨烯层的面积的2－4倍，因而能够相比以往大幅提升传热速度，大幅提升物品的冷却速度和解冻速度。

塑料边框对使用者起到保护作用，不易冻伤使用者的双手。塑料边框的传热性能差，使用者在将本实用新型从冰箱中取出时，通过手持塑料边框将本实用新型取出，相比以往双手直接与超导板的板面接触，不容易冻伤双手。上边框和下边框相互卡扣连接，便于安装和拆卸更换。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是基板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的具有石墨烯导热层的超导板包括铝制或铝合金制的基板1，基本内沿水平方向间隔设有一排导热孔，导热孔内壁设有石墨烯层，导热孔的两端封闭。石墨烯层是常规技术，图未示石墨烯层。

石墨烯层通过喷涂或生长的工艺设置在各导热孔内壁。喷涂或生长为设置石墨烯层的现有技术，具体不再详述。可以采用压合或者焊接等现有工艺完成封闭导热孔的作业。本实用新型中的基板1优选采用挤压一体成型的工艺制造。

本实用新型抛弃了以往三层粘合的结构，即便反复冷却和升温多次，结构强度仍然完全不受影响，因而相比以往大大提高了使用寿命，提高了使用体验。同时，本实用新型通过在导热孔内壁设置石墨烯层，相比以往设置一层水平的石墨烯层，能够加大石墨烯层的面积，使石墨烯层的面积是以往单层水平石墨烯层的面积的2－4倍，因而能够相比以往大幅提升传热速度，大幅提升物品的冷却速度和解冻速度。

所述导热孔包括位于基板1中部的若干截面呈圆形的圆形导热孔2和设置在圆形导热孔2两侧的若干截面呈方形的方形导热孔3。

导热孔的截面可以为矩形、圆形、多边形以及椭圆形等各种形状。所述基板1周向边缘包裹有塑料边框。

塑料边框对使用者起到保护作用，不易冻伤使用者的双手。塑料边框的传热性能差，使用者在将本实用新型从冰箱中取出时，通过手持塑料边框将本实用新型取出，相比以往双手直接与超导板的板面接触，不容易冻伤双手。

塑料边框包括上边框4和下边框5，下边框5位于基板1下方并与基板1相贴合，上边框4位于基板1上方并与基板1相贴合，上边框4和下边框5卡扣连接。

上边框4和下边框5相互卡扣连接，便于安装和拆卸更换。上边框4和下边框5之间压接有密封条6。

密封条6能够进一步防止双手与基板1相接触，采用硅胶等柔性材料制成。

冷冻食品时，使用者将食品放在基板1上面，然后放入冰箱。石墨烯导热系数远大于铝，在大面积石墨烯层的作用下，本实用新型能够更快速地冷却食品，相比以往加快降温速度。

解冻食品时，使用者将本实用新型及其上承载的食品一起拿出冰箱。由于使用者手持的是塑料边框，因此不会冻伤双手。室温下，在大面积石墨烯层的作用下，本实用新型能够更快速地将食品中的冷量散发到环境中去，从而更快速地解冻食品。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.具有石墨烯导热层的超导板，其特征在于：包括铝制或铝合金制的基板，基板内沿水平方向间隔设有一排导热孔，导热孔内壁设有石墨烯层，导热孔的两端封闭。

2.根据权利要求1所述的具有石墨烯导热层的超导板，其特征在于：所述导热孔包括位于基板中部的若干截面呈圆形的圆形导热孔和设置在圆形导热孔两侧的若干截面呈方形的方形导热孔。

3.根据权利要求1或2所述的具有石墨烯导热层的超导板，其特征在于：所述基板周向边缘包裹有塑料边框。

4.根据权利要求3所述的具有石墨烯导热层的超导板，其特征在于：塑料边框包括上边框和下边框，下边框位于基板下方并与基板相贴合，上边框位于基板上方并与基板相贴合，上边框和下边框卡扣连接。

5.根据权利要求3所述的具有石墨烯导热层的超导板，其特征在于：上边框和下边框之间压接有密封条。

技术总结
本实用新型公开了一种具有石墨烯导热层的超导板，包括铝制或铝合金制的基板，基本内沿水平方向间隔设有一排导热孔，导热孔内壁设有石墨烯层，导热孔的两端封闭。导热孔包括位于基板中部的若干截面呈圆形的圆形导热孔和设置在圆形导热孔两侧的若干截面呈方形的方形导热孔。基板周向边缘包裹有塑料边框。上边框和下边框之间压接有密封条。本实用新型抛弃了以往三层粘合的结构，即便反复冷却和升温多次，结构强度仍然完全不受影响，相比以往大大提高了使用寿命。在导热孔内壁设置石墨烯层，相比以往设置一层水平的石墨烯层，使石墨烯层的面积是以往单层水平石墨烯层的面积的2－4倍，因而能够相比以往大幅提升传热速度，提升冷却速度和解冻速度。

技术研发人员：孙好雷;张红伟;耿德兴
受保护的技术使用者：河南新飞制冷器具有限公司
技术研发日：2019.11.26
技术公布日：2020.07.31