钢丝烘干装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢产品加工领域，特别是钢丝烘干装置。

背景技术：

医疗用不锈钢丝在生产过程中需要进行烘干作业，现有的烘干装置结构复杂，钢丝装载、卸载不易，烘干装置中的风机固定在烘箱的顶部或者内壁，检修很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢丝装卸方便、烘干快速、风机检修方便的钢丝烘干装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

钢丝烘干装置，包括烘箱、承载小车以及吹风装置；

所述烘箱包括内箱体和外箱体，内箱体设置在外箱体内，且内箱体与外箱体之间形成加热空腔，加热空腔内设置有加热棒，内箱体设有上通风口和位于上通风口下方的下通风口；

所述承载小车包括车体以及固定在车体底部的支架，支架的下端设置有脚轮，车体的底部设有多个通风孔；

所述吹风装置包括吹风安装板以及固定在吹风安装板上并向上吹风的风机，吹风装置位于车体的下方。

采用上述结构后风机对着车体吹风，然后通过通风孔吹到承载小车内的钢丝，同时，风机带动烘箱内的气体流动，加热空腔内的热气被带动流通到承载小车内，从而实现对钢丝的快速烘干，承载小车在需要装卸钢丝时，可以轻松地从烘箱中拉出，方便快速，而且由于风机装在吹风安装板上，在风机需要检修时，将吹风安装板拉出即可，避免了风机安装在烘箱顶部或者内壁时的难检修的问题，本实用新型结构简单，钢丝装卸方便，烘干快速，风机检修方便。

优选的，为了方便烘箱内气体流动，所述内箱体包括两个内侧板，外箱体包括前箱门、后箱门、两个外侧板以及顶板，内侧板和外侧板之间形成加热空腔，内侧板和顶板之间存在间隙形成上通风口，内侧板的下端设置下通风口。

优选的，为了方便拉出吹风安装板，所述吹风安装板的下端设有多个安装板脚轮。

优选的，为了提高钢丝的烘干效果，所述车体内设有多个凸起，通风孔分布在凸起之间。

优选的，为了减少钢丝与凸起的磨损，所述凸起呈半圆柱体形状。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的烘箱结构示意图。

图3为本实用新型的承载小车结构示意图。

图中：1为内侧板，2为前箱门，3为后箱门，4为外侧板，5为顶板，6为加热空腔，7为上通风口，8为下通风口，9为加热棒，10为车体，11为支架，12为脚轮，13为通风孔，14为吹风安装板，15为风机，16为安装板脚轮，17为凸起。

具体实施方式

由图1至图3可知本实用新型钢丝烘干装置包括烘箱、承载小车以及吹风装置；所述烘箱包括内箱体和外箱体，内箱体设置在外箱体内，所述内箱体包括两个内侧板1，外箱体包括前箱门2、后箱门3、两个外侧板4以及顶板5，内侧板和外侧板之间形成加热空腔6，内侧板和顶板之间存在间隙形成上通风口7，内侧板的下端设置下通风口8，加热空腔内设置有加热棒9，承载小车包括车体10以及固定在车体底部的支架11，支架的下端设置有脚轮12，车体的底部设有多个通风孔13；所述吹风装置包括吹风安装板14以及固定在吹风安装板上并向上吹风的风机15，吹风装置位于车体的下方，吹风安装板的下端设有多个安装板脚轮16，所述车体内设有多个凸起17，通风孔分布在凸起之间，所述凸起呈半圆柱体形状。

采用上述结构后风机对着车体吹风，然后通过通风孔吹到承载小车内的钢丝，同时，风机带动烘箱内的气体流动，加热空腔内的热气被带动流通到承载小车内，从而实现对钢丝的快速烘干，承载小车在需要装卸钢丝时，可以轻松地从烘箱中拉出，方便快速，而且由于风机装在吹风安装板上，在风机需要检修时，将吹风安装板拉出即可，避免了风机安装在烘箱顶部或者内壁时的难检修的问题，本实用新型结构简单，钢丝装卸方便，烘干快速，风机检修方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.钢丝烘干装置，其特征在于：包括烘箱、承载小车以及吹风装置；

所述烘箱包括内箱体和外箱体，内箱体设置在外箱体内，且内箱体与外箱体之间形成加热空腔，加热空腔内设置有加热棒，内箱体设有上通风口和位于上通风口下方的下通风口；

所述承载小车包括车体以及固定在车体底部的支架，支架的下端设置有脚轮，车体的底部设有多个通风孔；

所述吹风装置包括吹风安装板以及固定在吹风安装板上并向上吹风的风机，吹风装置位于车体的下方。

2.根据权利要求1所述的钢丝烘干装置，其特征在于：所述内箱体包括两个内侧板，外箱体包括前箱门、后箱门、两个外侧板以及顶板，内侧板和外侧板之间形成加热空腔，内侧板和顶板之间存在间隙形成上通风口，内侧板的下端设置下通风口。

3.根据权利要求1所述的钢丝烘干装置，其特征在于：所述吹风安装板的下端设有多个安装板脚轮。

4.根据权利要求1所述的钢丝烘干装置，其特征在于：所述车体内设有多个凸起，通风孔分布在凸起之间。

5.根据权利要求4所述的钢丝烘干装置，其特征在于：所述凸起呈半圆柱体形状。

技术总结
本实用新型涉及钢丝烘干装置，包括烘箱、承载小车以及吹风装置；所述烘箱包括内箱体和外箱体，内箱体设置在外箱体内，且内箱体与外箱体之间形成加热空腔，加热空腔内设置有加热棒，内箱体设有上通风口和位于上通风口下方的下通风口；所述承载小车包括车体以及固定在车体底部的支架，支架的下端设置有脚轮，车体的底部设有多个通风孔；所述吹风装置包括吹风安装板以及固定在吹风安装板上并向上吹风的风机，吹风装置位于车体的下方，本实用新型结构简单，钢丝装卸方便，烘干快速，风机检修方便。

技术研发人员：黄玉祥
受保护的技术使用者：常州凯翔医用不锈钢有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.08.04