一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置的制作方法

本实用新型涉及风干技术领域，具体为一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置。

背景技术：

高分子化合物在如今的运用越来越普遍。对高分子化合物的共混改性是指将两种或两种以上的高分子化合物在一定温度下进行机械掺混，最终形成一种宏观上均匀而且力学、热学、光学及其他性能得到改善的混合材料的过程。

现有的改性高分子聚合物颗粒的风干装置的风干效率较低，因此需要一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，包括承载底架，所述承载底架的上侧设置有固定外筒，所述承载底架的左上侧设置有第一承载座，所述承载底架的右上侧设置有第二承载座，所述固定外筒的内部左下侧设置有第一固定座，所述固定外筒的内部右下侧设置有第二固定座，所述第一固定座的上侧转动安装有第一转动轮，所述第二固定座的上侧转动安装有第二转动轮，所述固定外筒的内部通过第一转动轮和第二转动轮连接有风干内筒，所述风干内筒的左侧开设有第一连接槽，所述风干内筒的右侧开设有第二连接槽，所述风干内筒的外壁开设有风干通风细孔，所述风干内筒的右侧中间处设置有固定转轴，所述固定转轴的右侧设置有第一转动齿轮，所述第二承载座的正面并且位于第一转动齿轮的下侧设置有第二转动齿轮，所述第二承载座的正面并且位于第二转动齿轮的下侧设置有第三转动齿轮，所述承载底架的右侧设置有承载支架，所述承载支架的上侧安装有转动连轴，所述转动连轴的右侧设置有第一皮带轮，所述承载支架的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第一皮带轮连接，所述承载底架内部设置有风干风机。

优选的，所述风干内筒的左侧设置有下料门。

优选的，所述驱动电机采用yzr200l-6型号。

优选的，所述第一连接槽、第二连接槽分别与第一转动轮、第二转动轮对应开设设置。

优选的，所述第二转动齿轮通过连接轴与第二承载座连接。

优选的，所述转动连轴的左侧与第三转动齿轮连接。

优选的，所述风干风机设置有多组，所述固定外筒开设有开设有风干通风槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的固定外筒能够对风干内筒进行转动承载，通过设置的风干内筒能够对改性高分子聚合物颗粒进行放置承载，通过风干内筒的转动使内部的改性高分子聚合物颗粒进行重复的翻转，在翻转的同时通过多组风干风机对翻转过程中的改性高分子聚合物颗粒进行风干，能够有效的提高改性高分子聚合物颗粒风干的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视图；

图2为本实用新型部分结构图；

图3为本实用新型部分结构图；

图4为本实用新型部分结构图。

图中：1-承载底架、2-固定外筒、3-第一承载座、4-第二承载座、5-第一固定座、6-第二固定座、7-第一转动轮、8-第二转动轮、9-风干内筒、10-第一连接槽、11-第二连接槽、12-风干通风细孔、13-固定转轴、14-第一转动齿轮、15-第二转动齿轮、16-第三转动齿轮、17-承载支架、18-转动连轴、19-第一皮带轮、20-驱动电机、21-第二皮带轮、22-驱动皮带、23-风干风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，包括承载底架1，承载底架1的上侧设置有固定外筒2，承载底架1的左上侧设置有第一承载座3，承载底架1的右上侧设置有第二承载座4，固定外筒2的内部左下侧设置有第一固定座5，固定外筒2的内部右下侧设置有第二固定座6，第一固定座5的上侧转动安装有第一转动轮7，第二固定座6的上侧转动安装有第二转动轮8，固定外筒2的内部通过第一转动轮7和第二转动轮8连接有风干内筒9，风干内筒9的左侧开设有第一连接槽10，风干内筒9的右侧开设有第二连接槽11，风干内筒9的外壁开设有风干通风细孔12，风干内筒9的右侧中间处设置有固定转轴13，固定转轴13的右侧设置有第一转动齿轮14，第二承载座4的正面并且位于第一转动齿轮14的下侧设置有第二转动齿轮15，第二承载座4的正面并且位于第二转动齿轮15的下侧设置有第三转动齿轮16，承载底架1的右侧设置有承载支架17，承载支架17的上侧安装有转动连轴18，转动连轴18的右侧设置有第一皮带轮19，承载支架17的右侧设置有驱动电机20，驱动电机20的左侧设置有第二皮带轮21，第一皮带轮19通过驱动皮带22与第一皮带轮19连接，承载底架1内部设置有风干风机23。

本实用新型工作流程：使用时，通过将改性高分子聚合物颗粒放入风干内筒9的内部，驱动电机20通过第二皮带轮21、驱动皮带22、第一皮带轮19带动转动连轴18转动，通过转动连轴18带动第三转动齿轮16转动，第三转动齿轮16带动第二转动齿轮15转动，第二转动齿轮15带动第一转动齿轮14转动，在第一转动齿轮14的作用下带动固定转轴13转动，固定转动13带动风干内筒9在第一转动轮7和第二转动轮8上转动，通过设置的固定外筒2能够对风干内筒9进行转动承载，通过设置的风干内筒9能够对改性高分子聚合物颗粒进行放置承载，通过风干内筒9的转动使内部的改性高分子聚合物颗粒进行重复的翻转，在翻转的同时通过多组风干风机23对翻转过程中的改性高分子聚合物颗粒进行风干，能够有效的提高改性高分子聚合物颗粒风干的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，包括承载底架(1)，其特征在于：所述承载底架(1)的上侧设置有固定外筒(2)，所述承载底架(1)的左上侧设置有第一承载座(3)，所述承载底架(1)的右上侧设置有第二承载座(4)，所述固定外筒(2)的内部左下侧设置有第一固定座(5)，所述固定外筒(2)的内部右下侧设置有第二固定座(6)，所述第一固定座(5)的上侧转动安装有第一转动轮(7)，所述第二固定座(6)的上侧转动安装有第二转动轮(8)，所述固定外筒(2)的内部通过第一转动轮(7)和第二转动轮(8)连接有风干内筒(9)，所述风干内筒(9)的左侧开设有第一连接槽(10)，所述风干内筒(9)的右侧开设有第二连接槽(11)，所述风干内筒(9)的外壁开设有风干通风细孔(12)，所述风干内筒(9)的右侧中间处设置有固定转轴(13)，所述固定转轴(13)的右侧设置有第一转动齿轮(14)，所述第二承载座(4)的正面并且位于第一转动齿轮(14)的下侧设置有第二转动齿轮(15)，所述第二承载座(4)的正面并且位于第二转动齿轮(15)的下侧设置有第三转动齿轮(16)，所述承载底架(1)的右侧设置有承载支架(17)，所述承载支架(17)的上侧安装有转动连轴(18)，所述转动连轴(18)的右侧设置有第一皮带轮(19)，所述承载支架(17)的右侧设置有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的左侧设置有第二皮带轮(21)，所述第一皮带轮(19)通过驱动皮带(22)与第一皮带轮(19)连接，所述承载底架(1)内部设置有风干风机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，其特征在于：所述风干内筒(9)的左侧设置有下料门。

3.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，其特征在于：所述驱动电机(20)采用yzr200l-6型号。

4.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，其特征在于：所述第一连接槽(10)、第二连接槽(11)分别与第一转动轮(7)、第二转动轮(8)对应开设设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，其特征在于：所述第二转动齿轮(15)通过连接轴与第二承载座(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，其特征在于：所述转动连轴(18)的左侧与第三转动齿轮(16)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，其特征在于：所述风干风机(23)设置有多组，所述固定外筒(2)开设有开设有风干通风槽。

技术总结
本实用新型涉及风干技术领域，尤其为一种用于改性高分子聚合物颗粒的风干装置，包括承载底架，所述第一固定座的上侧转动安装有第一转动轮，所述第二固定座的上侧转动安装有第二转动轮，所述固定外筒的内部通过第一转动轮和第二转动轮连接有风干内筒，所述第二承载座的正面并且位于第一转动齿轮的下侧设置有第二转动齿轮，所述第二承载座的正面并且位于第二转动齿轮的下侧设置有第三转动齿轮，所述承载底架内部设置有风干风机，通过风干内筒的转动使内部的改性高分子聚合物颗粒进行重复的翻转，在翻转的同时通过多组风干风机对翻转过程中的改性高分子聚合物颗粒进行风干，能够有效的提高改性高分子聚合物颗粒风干的效率。

技术研发人员：李靖;张新;戚羽;张琳菲
受保护的技术使用者：北京聚菱燕塑料有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.17