一种燃柴锅炉头的制作方法

本实用新型属于节能炉灶装置领域，具体涉及一种燃柴锅炉头。

背景技术：

在一些学校，施工场所等地方经常会使用到烧柴的炉灶进行煮饭或煮水，然而，现有的一些炉灶并不节能环保，木柴在燃烧的时候会产生较多的烟雾，其原因是由于木柴在燃烧的过程中产生了不完全燃烧，导致出现了大量的未燃烧颗粒和碳粒，能量并不能充分的利用，造成能量的浪费；另一方面，木柴燃烧存在火力集中，不均匀的问题，相对于燃气炉能够将气体分散在不同的出气孔喷出，木柴燃烧火焰往往仅集中一点，即使可通过多加木柴分散火焰，但多加木柴的同时更不利于木柴的充分燃烧，导致烟雾加大。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种燃柴锅炉头，以解决现有的炉灶不能充分利用能量，燃烧时火焰不均匀，难以控制的问题，该燃柴锅炉头能够改善能量利用效率，提高火焰均匀性。

本实用新型提供了一种燃柴锅炉头，包括底座和顶罩，所述底座包括进风盒和限位外环，所述进风盒的内部为中空的腔体，所述进风盒顶部设置有出风平面，所述出风平面上开设有多个连通所述腔体的出气孔，所述进风盒的底部开设有用于连接进风管的进风口，所述进风口连通所述腔体，所述限位外环环绕设置于所述进风盒的侧壁外周上，所述顶罩包括引火罩和连接圈，所述引火罩的底部环绕设置于所述连接圈的顶部外缘，所述连接圈可拆卸地设置于所述限位外环的顶部，所述连接圈的中部开设有用于露出所述出风平面的露出孔，所述引火罩为倒圆台形薄壁罩体，所述引火罩的内壁上间隔设置有多个引流板，其中两个引流板之间开设有用于添柴的进料口。

进一步的，所述进风盒为长方体盒体结构，对应的，所述露出孔为方形孔。

进一步的，所述引流板的数量为4个，4个所述引流板间隔设置于所述引火罩的内壁上。

进一步的，多个所述出气孔在所述出风平面上呈阵列排布。

进一步的，所述底座和所述顶罩均为钢制结构。

本实用新型提供的燃柴锅炉头在进行木柴燃烧的时候，可将木柴由所述进料口放置于所述底座的顶部，所述引火罩能够有效对底座上的木柴进行聚拢，避免木柴分散，同时底座上设置了进风盒，通过所述进风盒能够将通入的空气均匀地从多个所述出气孔喷出，从而提高木柴燃烧的进风量和进风均匀度，将所述引火罩设置为倒圆台形薄壁罩体，所述引火罩的内壁上间隔设置有多个引流板，能够引导木柴燃烧产生的火焰朝顶部四周扩散，从而提高火焰的均匀性，保证木柴的充分燃烧，降低烟雾产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种燃柴锅炉头的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种燃柴锅炉头，该燃柴锅炉头能够改善能量利用效率，提高火焰均匀性。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实施例提供了一种燃柴锅炉头，包括底座10和顶罩5，所述底座10包括进风盒8和限位外环9，所述进风盒8的内部为中空的腔体，所述进风盒8顶部设置有出风平面3，所述出风平面3上开设有多个连通所述腔体的出气孔7，所述进风盒8的底部开设有用于连接进风管(未图示)的进风口(未图示)，所述进风口连通所述腔体，所述限位外环9环绕设置于所述进风盒8的侧壁外周上，所述顶罩5包括引火罩2和连接圈6，所述引火罩2的底部环绕设置于所述连接圈6的顶部外缘，所述连接圈6可拆卸地设置于所述限位外环9的顶部，所述连接圈6的中部开设有用于露出所述出风平面3的露出孔4，所述引火罩2为倒圆台形薄壁罩体，所述引火罩2的内壁上间隔设置有多个引流板1，其中两个引流板1之间开设有用于添柴的进料口11。

所述进风盒8为长方体盒体结构，对应的，所述露出孔4为方形孔。

所述引流板1的数量为4个，4个所述引流板1间隔设置于所述引火罩2的内壁上。

多个所述出气孔7在所述出风平面3上呈阵列排布。

所述底座10和所述顶罩5均为钢制结构。

本实用新型提供的燃柴锅炉头在进行木柴燃烧的时候，可将木柴由所述进料口放置于所述底座的顶部，所述引火罩能够有效对底座上的木柴进行聚拢，避免木柴分散，同时底座上设置了进风盒，通过所述进风盒能够将通入的空气均匀地从多个所述出气孔喷出，从而提高木柴燃烧的进风量和进风均匀度，将所述引火罩设置为倒圆台形薄壁罩体，所述引火罩的内壁上间隔设置有多个引流板，能够引导木柴燃烧产生的火焰朝顶部四周扩散，从而提高火焰的均匀性，保证木柴的充分燃烧，降低烟雾产生。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种燃柴锅炉头，其特征在于，包括底座和顶罩，所述底座包括进风盒和限位外环，所述进风盒的内部为中空的腔体，所述进风盒顶部设置有出风平面，所述出风平面上开设有多个连通所述腔体的出气孔，所述进风盒的底部开设有用于连接进风管的进风口，所述进风口连通所述腔体，所述限位外环环绕设置于所述进风盒的侧壁外周上，所述顶罩包括引火罩和连接圈，所述引火罩的底部环绕设置于所述连接圈的顶部外缘，所述连接圈可拆卸地设置于所述限位外环的顶部，所述连接圈的中部开设有用于露出所述出风平面的露出孔，所述引火罩为倒圆台形薄壁罩体，所述引火罩的内壁上间隔设置有多个引流板，其中两个引流板之间开设有用于添柴的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种燃柴锅炉头，其特征在于，所述进风盒为长方体盒体结构，对应的，所述露出孔为方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种燃柴锅炉头，其特征在于，所述引流板的数量为4个，4个所述引流板间隔设置于所述引火罩的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种燃柴锅炉头，其特征在于，多个所述出气孔在所述出风平面上呈阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种燃柴锅炉头，其特征在于，所述底座和所述顶罩均为钢制结构。

技术总结
本实用新型公开了一种燃柴锅炉头，包括底座和顶罩，所述底座包括进风盒和限位外环，所述进风盒的内部为中空的腔体，所述进风盒顶部设置有出风平面，所述出风平面上开设有多个连通所述腔体的出气孔，所述限位外环环绕设置于所述进风盒的侧壁外周上，所述顶罩包括引火罩和连接圈，所述引火罩的底部环绕设置于所述连接圈的顶部外缘，所述连接圈可拆卸地设置于所述限位外环的顶部，所述连接圈的中部开设有用于露出所述出风平面的露出孔，所述引火罩为倒圆台形薄壁罩体，所述引火罩的内壁上间隔设置有多个引流板，其中两个引流板之间开设有用于添柴的进料口。本技术方案用于解决现有的炉灶不能充分利用能量，燃烧时火焰不均匀，难以控制的问题。

技术研发人员：陈鉴荣
受保护的技术使用者：罗定市启明科技有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.08.04