一种可安装多种规格加热板的取暖器的制作方法

本实用新型涉及一种取暖器结构，尤其涉及一种可安装多种规格加热板的取暖器。

背景技术：

随着人们生活质量的提高，各种电器成为家庭必备的用品，取暖器就是其中之一。取暖器内主要通过安装加热板进行空气加热，通过与室内空气的交换提高室内温度。加热板具有正极与负极，在传统取暖器内加热板的安装模式是直接通过螺丝与箱体固定，但几乎不考虑螺丝与加热板的连接位置，如此一来，如果螺丝同时连接在加热板的正极与负极上时，容易在螺丝上产生电流，导致加热板漏点，形成安全隐患；同时，加热板具有不同的规格，尺寸有大有小，需要对箱体内加热板安装处进行定制，这无疑增加了制造的成本。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种可安装多种规格加热板的取暖器，箱体内设置有换风风道及暖风风道，换风风道及暖风风道内均安装风机，箱体顶端由盖板封盖，暖风风道内设置有加热板安装槽，盖板底面与散热板安装槽相应位置设置有加热板固定槽；加热板直接安装于加热板安装槽内，或加热板外套安装框架后安装于加热板安装槽内，安装框架为框体结构，安装框架一侧设置有多个接线槽，加热板的接线端插入接线槽内进行固定，框体上设置有多个连接件，连接件一端与框体固定，连接件的另一端仅与加热板的正极或负极固定；安装框架插入加热板安装槽内与箱体连接固定。

进一步的，所述安装框架由接线槽向外延伸有走线槽。

进一步的，所述连接件两端开设固定孔，固定孔内螺入螺钉使连接件与安装框架及加热板固定。

进一步的，所述安装框架上还开设有箱体固定孔，所述加热板安装槽侧壁上开设有与箱体固定孔位置相应的加热板固定孔，安装框架插入加热板安装槽内后，由螺钉依次穿过加热板固定孔及箱体固定孔将安装框架与加热板安装槽固定。

进一步的，加热板直接插入加热板安装槽内时，位于加热板同极位置的加热板固定孔内螺入螺丝，将加热板与加热板安装槽进行固定。

进一步的，所述加热板与安装框架之间还设置有可拆卸的固定架，固定架用于填补加热板与安装框架支架内的间隙，固定架外壁设置有卡槽，安装框架内壁设置有卡块，固定架插入安装框架内，卡块嵌入卡槽使固定架与安装框架连接固定。

当加热板规格较大时，直接将加热板插入加热板安装槽内，并通过与加热板同极位置对应的加热板固定孔对加热板进行固定，如此即可完成加热板的安装。

若加热板规格较小，无法与加热板安装槽进行固定时，在加热板外套设安装框架，加热板的接线端与安装框架的接线槽一一对应插入，通过连接件将加热板与安装框架进行连接固定，连接件均与加热板的同极位置进行固定，再将与安装框架连接完成的加热板插入加热板安装槽内，加热板安装槽与安装框架之间通过螺丝进行固定，即可完成加热板的安装。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装框架的设置，使得取暖器箱体能够配适各种规格的加热板，配适规格灵活，拆装方便。

2.安装框架与加热板的固定位置、加热板安装槽与加热板的固定位置均选择加热板的同极位置，防止螺钉分布在加热板两级导致相互通电造成漏点短路的现象。

附图说明

图1为加热板安装示意图；

图2为装配图。

图中，1.加热板；2.连接件；3.卡槽；4.安装框架；5.卡块；6.固定架；7.接线端；8.暖风风道；9.暖风风机；10.换风风道；11.换风风机；12.接线槽；13.走线槽。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：如图1至图2所示，一种可安装多种规格加热板的取暖器，箱体内设置有换风风道10及暖风风道8，换风风道10及暖风风道8内分别安装有暖风风机9和换风风机11，箱体顶端由盖板封盖，暖风风道8内设置有加热板安装槽，盖板底面与散热板安装槽相应位置设置有加热板固定槽；加热板1直接安装于加热板安装槽内，或加热板1外套安装框架4后安装于加热板安装槽内，安装框架4为框体结构，安装框架4一侧设置有多个接线槽12，加热板1的接线端7插入接线槽12内进行固定，框体上设置有多个连接件2，连接件2一端与框体固定，连接件2的另一端仅与加热板1的正极或负极固定；安装框架4插入加热板安装槽内与箱体连接固定。安装框架4由接线槽12向外延伸有走线槽13。连接件2两端开设固定孔，固定孔内螺入螺钉使连接件2与安装框架4及加热板1固定。安装框架4上还开设有箱体固定孔，所述加热板安装槽侧壁上开设有与箱体固定孔位置相应的加热板固定孔，安装框架4插入加热板安装槽内后，由螺钉依次穿过加热板固定孔及箱体固定孔将安装框架4与加热板安装槽固定。加热板1直接插入加热板安装槽内时，位于加热板1同极位置的加热板固定孔内螺入螺丝，将加热板1与加热板安装槽进行固定。

当加热板1规格较大时，直接将加热板1插入加热板安装槽内，并通过与加热板1同极位置对应的加热板固定孔对加热板1进行固定，如此即可完成加热板1的安装。

若加热板1规格较小，无法与加热板安装槽进行固定时，在加热板1外套设安装框架4，加热板1的接线端7与安装框架4的接线槽12一一对应插入，通过连接件2将加热板1与安装框架4进行连接固定，连接件2均与加热板1的同极位置进行固定，再将与安装框架4连接完成的加热板1插入加热板安装槽内，加热板安装槽与安装框架4之间通过螺丝进行固定，即可完成加热板的安装；若加热板1与安装框架4之间具有较大的空隙时，在加热板1与安装框架4之间架设固定架6，固定架6外壁设置有卡槽3，安装框架4内壁设置有与卡槽3对应的卡块5，固定架6嵌入安装框架4内，卡块5嵌入卡槽3内使固定架6与安装框架4固定，使得加热板1与安装框架4连接牢靠。

安装框架的连接件仅与加热板的正极连接或仅与加热板的负极连接，如此一来，可以避免螺丝同时接触加热板的正极和负极而产生漏点的风险，仅与加热板的同极连接无法形成电路就不会产生电流，完全避免了漏点的情况。加热板的规格可以进行灵活配适，加热板规格较小就通过安装框架装入箱体内，加热板规格较大则直接装入箱体内即可。

技术特征：

1.一种可安装多种规格加热板的取暖器，箱体内设置有换风风道及暖风风道，换风风道及暖风风道内均安装风机，箱体顶端由盖板封盖，其特征在于：暖风风道内设置有加热板安装槽，盖板底面与散热板安装槽相应位置设置有加热板固定槽；加热板直接安装于加热板安装槽内，或加热板外套安装框架后安装于加热板安装槽内，安装框架为框体结构，安装框架一侧设置有多个接线槽，加热板的接线端插入接线槽内进行固定，框体上设置有多个连接件，连接件一端与框体固定，连接件的另一端仅与加热板的正极或负极固定；安装框架插入加热板安装槽内与箱体连接固定。

2.如权利要求1中所述一种可安装多种规格加热板的取暖器，其特征在于：所述安装框架由接线槽向外延伸有走线槽。

3.如权利要求1中所述一种可安装多种规格加热板的取暖器，其特征在于：所述连接件两端开设固定孔，固定孔内螺入螺钉使连接件与安装框架及加热板固定。

4.如权利要求1中所述一种可安装多种规格加热板的取暖器，其特征在于：所述安装框架上还开设有箱体固定孔，所述加热板安装槽侧壁上开设有与箱体固定孔位置相应的加热板固定孔，安装框架插入加热板安装槽内后，由螺钉依次穿过加热板固定孔及箱体固定孔将安装框架与加热板安装槽固定。

5.如权利要求4中所述一种可安装多种规格加热板的取暖器，其特征在于：加热板直接插入加热板安装槽内时，位于加热板同极位置的加热板固定孔内螺入螺丝，将加热板与加热板安装槽进行固定。

6.如权利要求1中所述一种可安装多种规格加热板的取暖器，其特征在于：所述加热板与安装框架之间还设置有可拆卸的固定架，固定架用于填补加热板与安装框架支架内的间隙，固定架外壁设置有卡槽，安装框架内壁设置有卡块，固定架插入安装框架内，卡块嵌入卡槽使固定架与安装框架连接固定。

技术总结
一种可安装多种规格加热板的取暖器，箱体内设置有换风风道及暖风风道，换风风道及暖风风道内均安装风机，箱体顶端由盖板封盖，其特征在于：暖风风道内设置有加热板安装槽，盖板底面与散热板安装槽相应位置设置有加热板固定槽；加热板直接安装于加热板安装槽内，或加热板外套安装框架后安装于加热板安装槽内，安装框架为框体结构，安装框架一侧设置有多个接线槽，加热板的接线端插入接线槽内进行固定，框体上设置有多个连接件，连接件一端与框体固定，连接件的另一端仅与加热板的正极或负极固定；安装框架插入加热板安装槽内与箱体连接固定。可配适大规格加热板，也可通过加设安装框架配适小规格加热板，使用灵活，安装方便。

技术研发人员：曾本发;张辉;姚松良;王永麟
受保护的技术使用者：来斯奥集成家居股份有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.21