静压风管的制作方法

本实用新型涉及制冷暖设备技术领域，尤其涉及一种静压风管。

背景技术：

随着工业的发展以及人们大量使用煤作为取暖和能源供应，还有农业生产和自然灾害等产生大量的粉尘，而随着大气环境污染的日益严重，使得普通的制冷暖通设备已无法满足对室内空气的清洁要求，作为广泛应用于宾馆、酒楼、办公室、会议室等场所的中静压风管机来说，更是需要为所服务的场所提高高品质的室内空气环境；

然而现有的静压风管中滤网的安装位置固定，不方便徒手拆装，不能有效滤除空气中的污染物。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在静压风管中滤网的安装位置固定，不方便徒手拆装，不能有效滤除空气中的污染物的缺点，而提出的静压风管。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

静压风管，包括风管本体、固定座、滤板、插杆和丝杆，所述固定座活动安装在风管本体内，所述固定座的一侧开设有固定孔，所述滤板固定安装在固定孔内，所述风管本体的两侧内壁上均开设有插槽，所述固定座的两侧均开设有固定槽，所述插杆滑动安装在对应的固定槽内，所述插杆与对应的插槽相适配，两个所述插杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹槽内，两个所述丝杆相互靠近的一端均转动安装在对应的两个固定槽的两侧内壁上。

优选的，两个所述丝杆均固定套设有第一锥齿轮，两个所述固定槽的一侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有转动杆，两个所述转动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，转动柱带动转动杆转动，转动杆带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，两个所述转动杆的另一端均固定安装有转动柱，两个所述转动柱的一端均转动安装在固定座的一侧，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动。

优选的，所述插槽的两侧内壁上均开设有压簧槽，两个所述压簧槽内均滑动安装有夹持杆，两个所述夹持杆均与插杆相接触，两个所述夹持杆相互远离的一端均焊接有压簧，两个所述压簧相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽的内壁上，夹持杆脱离与插杆的接触，压簧的弹性作用带动夹持杆复位移动，即可取消固定座的固定限制。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述插杆的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在对应的滑槽内，插杆移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定插杆移动时的位置。

(三)有益效果

本实用新型中，通过转动转动柱，转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动丝杆转动，插杆滑出插槽，夹持杆脱离与插杆的接触，即可取消固定座的固定限制，安装固定座时，反向转动转动柱，转动柱带动对应的插杆滑出插槽内，即可固定固定座的位置；

本实用新型结构合理，该静压风管中滤网的安装位置灵活，方便徒手拆装清理，能有效滤除空气中的污染物。

附图说明

图1为本实用新型提出的静压风管的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的静压风管的a部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的静压风管的b部分放大结构示意图。

图中：1风管本体、2固定座、3滤板、4固定槽、5插杆、6插槽、7丝杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10转动杆、11转动柱、12夹持杆、13压簧、14压簧槽、15螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，风管本体1，包括风管本体1、固定座2、滤板3、插杆5和丝杆7，固定座2活动安装在风管本体1内，固定座2的一侧开设有固定孔，滤板3固定安装在固定孔内，风管本体1的两侧内壁上均开设有插槽6，固定座2的两侧均开设有固定槽4，插杆5滑动安装在对应的固定槽4内，插杆5与对应的插槽6相适配，两个插杆5相互靠近的一端均开设有螺纹槽15，丝杆7螺纹安装在对应的螺纹槽15内，两个丝杆7相互靠近的一端均转动安装在对应的两个固定槽4的两侧内壁上。

本实用新型中，两个丝杆7均固定套设有第一锥齿轮8，两个固定槽4的一侧内壁上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动杆10，两个转动杆10的一端均固定安装有第二锥齿轮9，转动柱11带动转动杆10转动，转动杆10带动第二锥齿轮9转动。

本实用新型中，第二锥齿轮9与对应的第一锥齿轮8啮合，两个转动杆10的另一端均固定安装有转动柱11，两个转动柱11的一端均转动安装在固定座2的一侧，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动丝杆7转动。

本实用新型中，插槽6的两侧内壁上均开设有压簧槽14，两个压簧槽14内均滑动安装有夹持杆12，两个夹持杆12均与插杆5相接触，两个夹持杆12相互远离的一端均焊接有压簧13，两个压簧13相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽14的内壁上，夹持杆12脱离与插杆5的接触，压簧13的弹性作用带动夹持杆12复位移动，即可取消固定座2的固定限制。

本实用新型中，固定槽4的两侧内壁上均开设有滑槽，插杆5的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，插杆5移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定插杆5移动时的位置。

本实用新型中，通过转动转动柱11，转动柱11带动转动杆10转动，转动杆10带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动丝杆7转动，丝杆7带动插杆5移动，插杆5滑出插槽6，夹持杆12脱离与插杆5的接触，压簧13的弹性作用带动夹持杆12复位移动，即可取消固定座2的固定限制，即可将固定座2与滤板3从风管本体1中取出进行更换和清理，安装固定座2时，反向转动转动柱11，转动柱11带动对应的插杆5滑出插槽6内，两个夹持杆12对插杆5进行夹持，即可固定固定座2的位置；本实用新型结构合理，该静压风管中滤网的安装位置灵活，方便徒手拆装清理，能有效滤除空气中的污染物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.静压风管，包括风管本体(1)、固定座(2)、滤板(3)、插杆(5)和丝杆(7)，其特征在于，所述固定座(2)活动安装在风管本体(1)内，所述固定座(2)的一侧开设有固定孔，所述滤板(3)固定安装在固定孔内，所述风管本体(1)的两侧内壁上均开设有插槽(6)，所述固定座(2)的两侧均开设有固定槽(4)，所述插杆(5)滑动安装在对应的固定槽(4)内，所述插杆(5)与对应的插槽(6)相适配，两个所述插杆(5)相互靠近的一端均开设有螺纹槽(15)，所述丝杆(7)螺纹安装在对应的螺纹槽(15)内，两个所述丝杆(7)相互靠近的一端均转动安装在对应的两个固定槽(4)的两侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的静压风管，其特征在于，两个所述丝杆(7)均固定套设有第一锥齿轮(8)，两个所述固定槽(4)的一侧内壁上均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动安装有转动杆(10)，两个所述转动杆(10)的一端均固定安装有第二锥齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的静压风管，其特征在于，所述第二锥齿轮(9)与对应的第一锥齿轮(8)啮合，两个所述转动杆(10)的另一端均固定安装有转动柱(11)，两个所述转动柱(11)的一端均转动安装在固定座(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的静压风管，其特征在于，所述插槽(6)的两侧内壁上均开设有压簧槽(14)，两个所述压簧槽(14)内均滑动安装有夹持杆(12)，两个所述夹持杆(12)均与插杆(5)相接触，两个所述夹持杆(12)相互远离的一端均焊接有压簧(13)，两个所述压簧(13)相互远离的一端均焊接在对应的两个压簧槽(14)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的静压风管，其特征在于，所述固定槽(4)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述插杆(5)的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在对应的滑槽内。

技术总结
本实用新型属于制冷暖设备领域，尤其是一种静压风管，针对现有静压风管中滤网的安装位置固定，不方便徒手拆装，不能有效滤除空气中的污染物的问题，现提出如下方案，其包括风管本体、固定座、滤板、插杆和丝杆，所述固定座活动安装在风管本体内，所述固定座的一侧开设有固定孔，所述滤板固定安装在固定孔内，所述风管本体的两侧内壁上均开设有插槽，所述固定座的两侧均开设有固定槽，所述插杆滑动安装在对应的固定槽内，所述插杆与对应的插槽相适配，两个所述插杆相互靠近的一端均开设有螺纹槽。本实用新型结构合理，该静压风管中滤网的安装位置灵活，方便徒手拆装清理，能有效滤除空气中的污染物。

技术研发人员：王成
受保护的技术使用者：武汉慧谷智能机电设备有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.07