一种燃气炉头的制作方法

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体为一种燃气炉头。

背景技术：

燃气炉头是燃气灶的主要构成部件，主要用于燃气点火燃烧以及对锅体进行承托，故通常由内火盖、外火盖以及支架等结构构成，是一种生活中常见的厨房用具。

现有的燃气炉头上的支架虽然方便进行更换使用，但是无法进行稳定安装放置，同时不能够根据锅体的底部结构对其进行贴合稳定支撑，因而导致不同的锅体在支架上完成放置之后容易出现滑动晃动的情况，不利于锅体进行稳定放置。针对上述问题，在原有的燃气炉头的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气炉头，以解决上述背景技术中提出的现有的燃气炉头上的支架虽然方便进行更换使用，但是无法进行稳定安装放置，同时不能够根据锅体的底部结构对其进行贴合稳定支撑，因而导致不同的锅体在支架上完成放置之后容易出现滑动晃动的情况，不利于锅体进行稳定放置的问题。

一种燃气炉头，包括灶体、点火头和第一磁铁，所述灶体的上方安装有点火头，且点火头的外侧设置有支架，所述支架的下表面开设有插槽，且支架的下表面还安装有第一磁铁，所述支架的下端位于放置槽的内侧，且放置槽开设于灶体的上表面，所述放置槽的下方设置有安装槽，且安装槽开设于灶体内，所述安装槽的内侧设置有插杆，且插杆的外侧设置有复位弹簧，并且插杆的外侧还安装有支杆，所述支杆以及复位弹簧均位于安装槽的内侧，且支杆的上表面设置有第二磁铁，所述支架的上表面设置有托板，且托板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有顶杆，且顶杆的下方设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧位于收纳槽的内侧，且顶杆通过驱动弹簧与托板相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该燃气炉头，

1、能够适应不同的锅体的底部结构对其进行贴合稳定支撑，能够避免不同的锅体完成放置之后出现晃动滑动的情况，提升了锅体进行放置的稳定性，方便锅底进行均匀受热；

2、支架在放置槽内完成放置之后，第一磁铁会对第二磁铁进行吸附，故在磁力牵引作用下，第二磁铁通过支杆带动插杆进行运动，方便插杆插入插槽内与支架进行稳定连接，提升了支架进行安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型托板正剖结构示意图；

图3为本实用新型支架俯视结构示意图；

图4为本实用新型插杆安装结构示意图。

图中：1、灶体；2、点火头；3、支架；4、插槽；5、第一磁铁；6、放置槽；7、安装槽；8、插杆；9、复位弹簧；10、支杆；11、第二磁铁；12、托板；13、收纳槽；14、顶杆；15、驱动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种燃气炉头，其包括灶体1、点火头2和第一磁铁5。

灶体1的上方安装有点火头2，且点火头2的外侧设置有支架3，支架3的下表面开设有插槽4，且支架3的下表面还安装有第一磁铁5，支架3的下端位于放置槽6的内侧，且放置槽6开设于灶体1的上表面，放置槽6的下方设置有安装槽7，且安装槽7开设于灶体1内，安装槽7的内侧设置有插杆8，且插杆8的外侧设置有复位弹簧9，并且插杆8的外侧还安装有支杆10，插杆8与插槽4相互契合，且插杆8通过复位弹簧9与安装槽7构成伸缩结构，方便复位弹簧9推动插杆8伸出安装槽7与插槽4进行连接；

支杆10以及复位弹簧9均位于安装槽7的内侧，且支杆10的上表面设置有第二磁铁11，支杆10与插杆8构成倒置的“t”字型结构，且支杆10上表面的第二磁铁11与第一磁铁5位于同一纵向直线位置，方便第一磁铁5通过第二磁铁11对支杆10进行吸附牵引，托板12在支架3的上表面等角度分布，且托板12与支架3之间为焊接连接，方便对锅体底部进行稳定承托放置；

支架3的上表面设置有托板12，且托板12上开设有收纳槽13，收纳槽13的内侧设置有顶杆14，且顶杆14的下方设置有驱动弹簧15，顶杆14在托板12的上表面等间距分布，且顶杆14为铜制金属材质，方便维持良好的导热性，避免影响锅体受热，驱动弹簧15位于收纳槽13的内侧，且顶杆14通过驱动弹簧15与托板12相互连接，驱动弹簧15的上端和下端分别与顶杆14和托板12焊接连接，且顶杆14通过驱动弹簧15与托板12构成伸缩结构，有利于驱动弹簧15推动顶杆14伸出收纳槽13与锅体底部进行稳定贴合。

工作原理：根据图1和图4所示，首先将支架3放置到灶体1上表面的放置槽6内，使得支架3下表面的插槽4对准插杆8，故当支架3放置到放置槽6内之后，此时支架3下表面的第一磁铁5会对第二磁铁11进行吸附牵引，根据图4所示，而第二磁铁11受到磁力牵引之后，第二磁铁11通过支杆10带动插杆8伸出安装槽7，直至插杆8插入插槽4与支架3进行连接，故此时的支架3完成稳定安装，不能够进行左右晃动移动，根据图1、图2和图3所示，当支架3完成稳定放置安装之后，将锅体的底部放置到支架3上的托板12上，故锅体底部会对顶杆14进行挤压，此时的顶杆14受到挤压之后通过驱动弹簧15在收纳槽13的内侧进行伸缩运动，方便顶杆14顶紧贴合在锅体底部对锅体进行贴合支撑，提升了对不同锅体底部进行支撑的稳定性，避免在锅体放置过程中出现晃动滑动的情况，提升了锅体放置的稳定性，同时还间接提升了锅体底部进行均匀受热的效果，这样一种燃气炉头方便人们的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种燃气炉头，其包括灶体(1)、点火头(2)和第一磁铁(5)，其特征在于：所述灶体(1)的上方安装有点火头(2)，且点火头(2)的外侧设置有支架(3)，所述支架(3)的下表面开设有插槽(4)，且支架(3)的下表面还安装有第一磁铁(5)，所述支架(3)的下端位于放置槽(6)的内侧，且放置槽(6)开设于灶体(1)的上表面，所述放置槽(6)的下方设置有安装槽(7)，且安装槽(7)开设于灶体(1)内，所述安装槽(7)的内侧设置有插杆(8)，且插杆(8)的外侧设置有复位弹簧(9)，并且插杆(8)的外侧还安装有支杆(10)，所述支杆(10)以及复位弹簧(9)均位于安装槽(7)的内侧，且支杆(10)的上表面设置有第二磁铁(11)，所述支架(3)的上表面设置有托板(12)，且托板(12)上开设有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)的内侧设置有顶杆(14)，且顶杆(14)的下方设置有驱动弹簧(15)，所述驱动弹簧(15)位于收纳槽(13)的内侧，且顶杆(14)通过驱动弹簧(15)与托板(12)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于：所述插杆(8)与插槽(4)相互契合，且插杆(8)通过复位弹簧(9)与安装槽(7)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于：所述支杆(10)与插杆(8)构成倒置的“t”字型结构，且支杆(10)上表面的第二磁铁(11)与第一磁铁(5)位于同一纵向直线位置。

4.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于：所述托板(12)在支架(3)的上表面等角度分布，且托板(12)与支架(3)之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于：所述顶杆(14)在托板(12)的上表面等间距分布，且顶杆(14)为铜制金属材质。

6.根据权利要求1所述的一种燃气炉头，其特征在于：所述驱动弹簧(15)的上端和下端分别与顶杆(14)和托板(12)焊接连接，且顶杆(14)通过驱动弹簧(15)与托板(12)构成伸缩结构。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气炉头，其包括灶体、点火头和第一磁铁，所述灶体的上方安装有点火头，且点火头的外侧设置有支架，所述支架的下表面开设有插槽，且支架的下表面还安装有第一磁铁，所述支架的下端位于放置槽的内侧，所述放置槽的下方设置有安装槽，且安装槽开设于灶体内，所述支架的上表面设置有托板，且托板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有顶杆，且顶杆的下方设置有驱动弹簧，所述驱动弹簧位于收纳槽的内侧，且顶杆通过驱动弹簧与托板相互连接。该燃气炉头，能够适应不同的锅体的底部结构对其进行贴合稳定支撑，能够避免不同的锅体完成放置之后出现晃动滑动的情况，提升了锅体进行放置的稳定性，方便锅底进行均匀受热。

技术研发人员：张雄威
受保护的技术使用者：武汉精厨节能环保科技有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.07.31