一种多水道高效率加热装置的制作方法

本实用新型属于换热设备领域，具体涉及的是一种适用于供暖、供热设备内部加热的加热装置。

背景技术：

在现有的换热加热设备中，多为单水道单面发热元件与交换介质接触，换热效率低，发热元件长时间使用温度不均衡，使用寿命短，虽然还有一些技术在水道内增加了齿片，增加了散热面积，缺点长期使用后齿面挂结物积多，降低换热效率，并且现有技术采用冲压一次成型，如果部分发热元件损坏，就会造成整只加热器报废，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种换热率高且可拆卸分解的多水道高效率加热装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种多水道高效率加热装置，包括外壳体、中心换热管道和发热体，外壳体与中心换热管道同轴线设置，其结构要点是，发热体位于外壳体与中心换热管道之间，且发热体围绕中心换热管道设置，相邻的两个发热体之间设有分散换热管道，发热体上设有与分散换热管道配合的直条槽，直条槽沿发热体的长度方向延伸。

进一步的，发热体为磁性陶瓷发热片，发热体与中心换热管道和外壳体粘结固定。

进一步的，分散换热管道为圆管体，圆管体的内壁上设有与圆管体等长度的突出体。

进一步的，突出体围绕圆管体的中心轴设置，突出体的截面为拱形。

优选的，分散换热管道为截面呈扇形设置的直管体，直管体上设有与外壳体抵持的紧合部。

优选的，紧合部包括呈u形折弯的弹性片，紧合部沿直管体的长度方向排列。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：

采用多水道方式，将磁性陶瓷发热片置于多个水道中间，多个水道包围式结构，最大限度的增加了换热面积，提高换热效率；

采用水电分离方式，胶合工艺设计，长期均衡换热，发热片使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一剖面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二剖面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例二的分散换热管道结构示意图；

其中，1-外壳体，2-中心换热管道，3-发热体，4-分散换热管道，5-直条槽，6-突出体，7-紧合部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，参阅图1所示，一种多水道高效率加热装置，包括外壳体1、中心换热管道2和发热体3，外壳体1与中心换热管道2同轴线设置，所述的发热体3位于外壳体1与中心换热管道2之间，且发热体3围绕中心换热管道2设置，相邻的两个发热体3之间设有分散换热管道4，发热体3上设有与分散换热管道4配合的直条槽5，直条槽5沿发热体3的长度方向延伸，发热体3为磁性陶瓷发热片，发热体3与中心换热管道2和外壳体1粘结固定，分散换热管道4为圆管体，圆管体的内壁上设有与圆管体等长度的突出体6，突出体6围绕圆管体的中心轴设置，突出体6的截面为拱形。

在本实施例中，采用多水道方式，将磁性陶瓷发热片置于多个水道中间，多个水道包围式结构，增加了换热面积，提高换热效率。

实施例二，参阅图2至图3所示，一种多水道高效率加热装置，包括外壳体1、中心换热管道2和发热体3，外壳体1与中心换热管道2同轴线设置，所述的发热体3位于外壳体1与中心换热管道2之间，且发热体3围绕中心换热管道2设置，相邻的两个发热体3之间设有分散换热管道4，发热体3上设有与分散换热管道4配合的直条槽5，直条槽5沿发热体3的长度方向延伸，发热体3为磁性陶瓷发热片，发热体3与中心换热管道2和外壳体1粘结固定，分散换热管道4为截面呈扇形设置的直管体，直管体上设有与外壳体抵持的紧合部7，紧合部7包括呈u形折弯的弹性片，紧合部7沿直管体的长度方向排列。

在本实施例中，通过分散换热管道4的截面的形状的变化，使换热面积达到最大限度，并且在进行装配完成后，能够使分散换热管道4与发热体3进行紧密的贴合，从而进一步的提高换热效率，热转换效率可达90％-95％。

另外，发热体3与外壳体1和中心换热管道2之间通过k-704nb胶进行固化粘结。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种多水道高效率加热装置，包括外壳体、中心换热管道和发热体，外壳体与中心换热管道同轴线设置，其特征在于：所述的发热体位于外壳体与中心换热管道之间，且发热体围绕中心换热管道设置，相邻的两个发热体之间设有分散换热管道，发热体上设有与分散换热管道配合的直条槽，直条槽沿发热体的长度方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种多水道高效率加热装置，其特征在于：所述的发热体为磁性陶瓷发热片，发热体与中心换热管道和外壳体粘结固定。

3.根据权利要求1所述的一种多水道高效率加热装置，其特征在于：所述的分散换热管道为圆管体，圆管体的内壁上设有与圆管体等长度的突出体。

4.根据权利要求3所述的一种多水道高效率加热装置，其特征在于：所述的突出体围绕圆管体的中心轴设置，突出体的截面为拱形。

5.根据权利要求1所述的一种多水道高效率加热装置，其特征在于：所述的分散换热管道为截面呈扇形设置的直管体，直管体上设有与外壳体抵持的紧合部。

6.根据权利要求5所述的一种多水道高效率加热装置，其特征在于：所述的紧合部包括呈u形折弯的弹性片，紧合部沿直管体的长度方向排列。

技术总结
本实用新型公开了一种多水道高效率加热装置，包括外壳体、中心换热管道和发热体，外壳体与中心换热管道同轴线设置，其结构要点是，发热体位于外壳体与中心换热管道之间，且发热体围绕中心换热管道设置，相邻的两个发热体之间设有分散换热管道，发热体上设有与分散换热管道配合的直条槽，直条槽沿发热体的长度方向延伸；本实用新型的有益效果是：采用多水道方式，将磁性陶瓷发热片置于多个水道中间，多个水道包围式结构，最大限度的增加了换热面积，提高换热效率，采用水电分离方式，胶合工艺设计，长期均衡换热，发热片使用寿命长。

技术研发人员：姚树伟
受保护的技术使用者：辽宁斯宝达节能科技开发有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.10.13