一种暖通稳压排气装置的制作方法

本实用新型涉及稳压排气技术领域，具体为一种暖通稳压排气装置。

背景技术：

暖通稳压排气装置一种对多余的气体进行排放，保持暖通设备内部的压强在合适的范围内的设备。

现有的暖通稳压排气装置仅仅只完成了稳压排气，对排出的水气没有进行回收再利用，造成资源流失，稳压排气设备具有较高的体表温度，只用于了在给室内供暖，没有合理多效的利于此能源，针对上述情况，在现有的暖通稳压排气装置基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种暖通稳压排气装置，以解决上述背景技术中提出的暖通稳压排气装置仅仅只完成了稳压排气，对排出的水气没有进行回收再利用，造成资源流失，稳压排气设备具有较高的体表温度，只用于了在给室内供暖，没有合理多效的利于此能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通稳压排气装置，包括箱体和降温箱，所述箱体的外部设置有进暖口，且进暖口的右侧设置有出暖口，所述箱体的内部设置有压板，且压板的上方安装有小连接柱，且小连接柱的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有大连接柱，且大连接柱的左侧设置有出气口，所述箱体的内部设置有加热区，且加热区的上方安装有盖口，所述盖口的右侧安装有小转轴，所述加热区的外部安装有水管，且水管的一端安装有水龙头，所述降温箱位于出气口的左侧，且降温箱的内部安装有玻璃板，所述降温箱的下方安装有接水箱。

优选的，所述压板与弹簧之间构成弹性结构，且压板左右侧面与箱体的内部相贴合。

优选的，所述小连接柱与大连接柱之间构成伸缩结构，且大连接柱与箱体之间为固定连接。

优选的，所述盖口与加热区之间为活动连接，且盖口的底部与加热区的顶部形状相吻合。

优选的，所述水龙头与水管之间为螺纹连接，且水管与加热区之间为焊接。

优选的，所述降温箱通过出气口与箱体之间构成连通结构，且降温箱与玻璃板之间为粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该暖通稳压排气装置设置有加热区，将加热区内倒满水，箱体内的暖气给水进行加热，再从水龙头放出热水，在寒冷的天气下，提供了日常清洗所需的水资源，大大的节约了电能损耗。

2、该暖通稳压排气装置设置有压板和出气口，当箱体内部气压过高时，气压会顶起压板，同时打开了出气口，使箱体内多余的水气放出，当箱体内部气压降低后，弹簧回弹压板，保持设备正常工作，防止箱体的内部应气压过高，造成设备损坏及人员危险。

3、该暖通稳压排气装置设置有降温箱和玻璃板，当多余的水气排出后，进入降温箱，与玻璃板充分接触，在玻璃板上凝结成水珠，最后滴至接水箱，防止对排出的水气没有进行回收再利用，造成资源流失的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型盖口俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进暖口；3、出暖口；4、压板；5、小连接柱；6、弹簧；7、大连接柱；8、出气口；9、加热区；10、盖口；11、小转轴；12、水管；13、水龙头；14、降温箱；15、玻璃板；16、接水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种暖通稳压排气装置，包括箱体1、进暖口2、出暖口3、压板4、小连接柱5、弹簧6、大连接柱7、出气口8、加热区9、盖口10、小转轴11、水管12、水龙头13、降温箱14、玻璃板15和接水箱16，箱体1的外部设置有进暖口2，且进暖口2的右侧设置有出暖口3，箱体1的内部设置有压板4，且压板4的上方安装有小连接柱5，且小连接柱5的内部安装有弹簧6，弹簧6的一端安装有大连接柱7，且大连接柱7的左侧设置有出气口8，压板4与弹簧6之间构成弹性结构，且压板4左右侧面与箱体1的内部相贴合，小连接柱5与大连接柱7之间构成伸缩结构，且大连接柱7与箱体1之间为固定连接，设置有压板4和出气口8，当箱体1内部气压过高时，气压会顶起压板4，同时打开了出气口8，使箱体1内多余的水气放出，当箱体1内部气压降低后，弹簧6回弹压板4，保持设备正常工作，防止箱体1的内部应气压过高，造成设备损坏及人员危险，箱体1的内部设置有加热区9，且加热区9的上方安装有盖口10，盖口10的右侧安装有小转轴11，加热区9的外部安装有水管12，且水管12的一端安装有水龙头13，盖口10与加热区9之间为活动连接，且盖口10的底部与加热区9的顶部形状相吻合，水龙头13与水管12之间为螺纹连接，且水管12与加热区9之间为焊接，设置有加热区9，将加热区9内倒满水，箱体1内的暖气给水进行加热，再从水龙头13放出热水，在寒冷的天气下，提供了日常清洗所需的水资源，大大的节约了电能损耗，降温箱14位于出气口8的左侧，且降温箱14的内部安装有玻璃板15，降温箱14的下方安装有接水箱16，降温箱14通过出气口8与箱体1之间构成连通结构，且降温箱14与玻璃板15之间为粘接，设置有降温箱14和玻璃板15，当多余的水气排出后，进入降温箱14，与玻璃板15充分接触，在玻璃板15上凝结成水珠，最后滴至接水箱16，防止对排出的水气没有进行回收再利用，造成资源流失的问题。

工作原理：在使用该暖通稳压排气装置时，首先将进暖口2接入暖气来源，出暖口3接入为室内提供暖气的管道，暖气由进暖口2，进入箱体1，使箱体1的温度升高，将加热区9内倒满水，关闭盖口10，箱体1内的暖气给水进行加热，再从水龙头13放出热水，当箱体1内部气压过高时，气压会顶起压板4，打开了出气口8，使箱体内多余的水气放出，同时大连接柱7与小连接柱5进行收缩，压缩弹簧6，当箱体1内部气压下降时，弹簧6就会回弹，遮住出气口8，放出的多余水气，会进入降温箱14，与玻璃板15充分接触，在玻璃板15上凝结成水珠，最后滴至接水箱16，这就是该暖通稳压排气装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种暖通稳压排气装置，包括箱体(1)和降温箱(14)，其特征在于：所述箱体(1)的外部设置有进暖口(2)，且进暖口(2)的右侧设置有出暖口(3)，所述箱体(1)的内部设置有压板(4)，且压板(4)的上方安装有小连接柱(5)，且小连接柱(5)的内部安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端安装有大连接柱(7)，且大连接柱(7)的左侧设置有出气口(8)，所述箱体(1)的内部设置有加热区(9)，且加热区(9)的上方安装有盖口(10)，所述盖口(10)的右侧安装有小转轴(11)，所述加热区(9)的外部安装有水管(12)，且水管(12)的一端安装有水龙头(13)，所述降温箱(14)位于出气口(8)的左侧，且降温箱(14)的内部安装有玻璃板(15)，所述降温箱(14)的下方安装有接水箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种暖通稳压排气装置，其特征在于：所述压板(4)与弹簧(6)之间构成弹性结构，且压板(4)左右侧面与箱体(1)的内部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种暖通稳压排气装置，其特征在于：所述小连接柱(5)与大连接柱(7)之间构成伸缩结构，且大连接柱(7)与箱体(1)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种暖通稳压排气装置，其特征在于：所述盖口(10)与加热区(9)之间为活动连接，且盖口(10)的底部与加热区(9)的顶部形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种暖通稳压排气装置，其特征在于：所述水龙头(13)与水管(12)之间为螺纹连接，且水管(12)与加热区(9)之间为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种暖通稳压排气装置，其特征在于：所述降温箱(14)通过出气口(8)与箱体(1)之间构成连通结构，且降温箱(14)与玻璃板(15)之间为粘接。

技术总结
本实用新型公开了一种暖通稳压排气装置，包括箱体和降温箱，所述箱体的外部设置有进暖口，且进暖口的右侧设置有出暖口，所述箱体的内部设置有压板，且压板的上方安装有小连接柱，且小连接柱的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有大连接柱，且大连接柱的左侧设置有出气口，所述箱体的内部设置有加热区，且加热区的上方安装有盖口，所述盖口的右侧安装有小转轴，所述加热区的外部安装有水管。该暖通稳压排气装置，与现有的暖通稳压排气装置相比，设置有降温箱和玻璃板，当多余的水气排出后，进入降温箱，与玻璃板充分接触，在玻璃板上凝结成水珠，最后滴至接水箱，防止对排出的水气没有进行回收再利用，造成资源流失的问题。

技术研发人员：田瑞鹏
受保护的技术使用者：田瑞鹏
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.10.23