中药材加工用快速烘干设备的制作方法

本实用新型涉及天然药物生产用设备领域，具体涉及中药材加工用快速烘干设备。

背景技术：

在对中草药进行处理时，大多时候会用到烘干设备，但是现有的烘干设备普遍存在一个问题，那就是其不但功能单一，而且烘干效率低，还会造成很大的热量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材加工用快速烘干设备，解决现有烘干设备功能单一、烘干效率低以及耗能高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药材加工用快速烘干设备，包括钢制输送带、加热筒和降温机构，所述钢制输送带的钢制皮带表面均匀的设有凸起的拱形凸块，拱形凸块的表面设有防滑纹，所述钢制输送带包括从前到后依次设置的预热部、烘烤部和降温部，预热部处设有预热机构，所述加热筒环绕钢制输送带的烘烤部设置，加热筒的外壁设有余热利用机构，所述余热利用机构与预热机构相连，所述降温机构包括出风罩和出风管，出风罩罩设在钢制输送带降温部的上方，出风罩的顶部与出风管相连，出风管的进风口与风机相连。

设置了分段设置了预热部、烘烤部和降温部，这样不但能实现烘烤功能，还能实现余热和冷却功能，效率高，功能多，而且由于预热部的预热机构是与余热利用机构相连的，因此预热部使用的能量大部分来自于烘烤部逸散出来的能量，这样能有效降低能耗，更节约，设置在钢制皮带表面的拱形凸块，能在中药材放在钢制输送带的钢制皮带表面时起到托起中草药的作用，这样中草药与钢制输送带的钢制皮带表面之间就会留有间隙，能有效增强烘干效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述预热机构包括环绕预热部设置的预热管，余热利用机构则包括循环进水管和加热筒环绕管，循环进水管进水端与循环水箱相连，循环水箱的出水端与加热筒环绕管的进水端相连，加热筒环绕管环绕的设置在加热筒的外壁，所述加热筒环绕管的出水端与预热管的进水端相连，预热管的出水端则与循环水箱相连。

预热时先向循环水箱中加热合适温度的水，然后利用加热筒逸散出来的热量维持甚至加热这部分水，之后水流入预热管对流经该出的中草药进行预热，实现了余热利用功能。

作为本实用新型的进一步优选，所述循环水箱的顶部还设有加水口。

作为本实用新型的进一步优选，所述钢制输送带的钢制皮带表面设有均匀布置的气孔。

设置的气孔，能使热量更好的从药材底部传递过来，实现更好的烘干效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述钢制输送带的表面还间隔均匀的设有助爬坡挡板。

设置的助爬坡挡板能在钢制输送带爬坡时对中草药进行限位，防止其滑落。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1.不单单能实现烘干功能，还能实现冷却功能，功能更多样。

2.由于设置了预热机构，所以烘干效率高。

3.能对余热进行利用，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例1：

图1示出了一种中药材加工用快速烘干设备，包括钢制输送带1、加热筒2和降温机构3，所述钢制输送带1的钢制皮带表面均匀的设有凸起的拱形凸块11，拱形凸块11的表面设有防滑纹，所述钢制输送带1包括从前到后依次设置的预热部、烘烤部和降温部，预热部处设有预热机构4，所述加热筒2环绕钢制输送带1的烘烤部设置，加热筒2的外壁设有余热利用机构5，所述余热利用机构5与预热机构4相连，所述降温机构3包括出风罩31和出风管32，出风罩31罩设在钢制输送带1降温部的上方，出风罩31的顶部与出风管32相连，出风管32的进风口与风机相连。

设置了分段设置了预热部、烘烤部和降温部，这样不但能实现烘烤功能，还能实现余热和冷却功能，效率高，功能多，而且由于预热部的预热机构是与余热利用机构相连的，因此预热部使用的能量大部分来自于烘烤部逸散出来的能量，这样能有效降低能耗，更节约，设置在钢制皮带表面的拱形凸块，能在中药材放在钢制输送带的钢制皮带表面时起到托起中草药的作用，这样中草药与钢制输送带的钢制皮带表面之间就会留有间隙，能有效增强烘干效果。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对预热机构4进行了进一步的说明，所述预热机构4包括环绕预热部设置的预热管，余热利用机构5则包括循环进水管和加热筒环绕管，循环进水管进水端与循环水箱相连，循环水箱的出水端与加热筒环绕管的进水端相连，加热筒环绕管环绕的设置在加热筒2的外壁，所述加热筒环绕管的出水端与预热管的进水端相连，预热管的出水端则与循环水箱相连。

预热时先向循环水箱中加热合适温度的水，然后利用加热筒逸散出来的热量维持甚至加热这部分水，之后水流入预热管对流经该出的中草药进行预热，实现了余热利用功能。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例2的基础上对循环水箱进行了进一步的说明，所述循环水箱的顶部还设有加水口。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对钢制输送带1进行了进一步的说明，所述钢制输送带1的钢制皮带表面设有均匀布置的气孔。

设置的气孔，能使热量更好的从药材底部传递过来，实现更好的烘干效果。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例1的基础上增设了助爬坡挡板6，所述钢制输送带1的表面还间隔均匀的设有助爬坡挡板6。

设置的助爬坡挡板能在钢制输送带爬坡时对中草药进行限位，防止其滑落。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在

本技术：
公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.一种中药材加工用快速烘干设备，包括钢制输送带（1）、加热筒（2）和降温机构（3），其特征在于：所述钢制输送带（1）的钢制皮带表面均匀的设有凸起的拱形凸块（11），拱形凸块（11）的表面设有防滑纹，所述钢制输送带（1）包括从前到后依次设置的预热部、烘烤部和降温部，预热部处设有预热机构（4），所述加热筒（2）环绕钢制输送带（1）的烘烤部设置，加热筒（2）的外壁设有余热利用机构（5），所述余热利用机构（5）与预热机构（4）相连，所述降温机构（3）包括出风罩（31）和出风管（32），出风罩（31）罩设在钢制输送带（1）降温部的上方，出风罩（31）的顶部与出风管（32）相连，出风管（32）的进风口与风机相连。

2.根据权利要求1所述的中药材加工用快速烘干设备，其特征在于：所述预热机构（4）包括环绕预热部设置的预热管，余热利用机构（5）则包括循环进水管和加热筒环绕管，循环进水管进水端与循环水箱相连，循环水箱的出水端与加热筒环绕管的进水端相连，加热筒环绕管环绕的设置在加热筒（2）的外壁，所述加热筒环绕管的出水端与预热管的进水端相连，预热管的出水端则与循环水箱相连。

3.根据权利要求2所述的中药材加工用快速烘干设备，其特征在于：所述循环水箱的顶部还设有加水口。

4.根据权利要求1所述的中药材加工用快速烘干设备，其特征在于：所述钢制输送带（1）的钢制皮带表面设有均匀布置的气孔。

5.根据权利要求1所述的中药材加工用快速烘干设备，其特征在于：所述钢制输送带（1）的表面还间隔均匀的设有助爬坡挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种中药材加工用快速烘干设备，包括钢制输送带、加热筒和降温机构，所述钢制输送带的钢制皮带表面均匀的设有凸起的拱形凸块，拱形凸块的表面设有防滑纹，所述钢制输送带包括从前到后依次设置的预热部、烘烤部和降温部，预热部处设有预热机构，所述加热筒环绕钢制输送带的烘烤部设置，加热筒的外壁设有余热利用机构，所述余热利用机构与预热机构相连，所述降温机构包括出风罩和出风管，出风罩罩设在钢制输送带降温部的上方，出风罩的顶部与出风管相连，出风管的进风口与风机相连。解决现有烘干设备功能单一、烘干效率低以及耗能高的问题。

技术研发人员：李卫红;彭慧娉;陈迎红;李瑞瑛
受保护的技术使用者：维西伟宏农特资源开发有限责任公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.03.19