一种建筑施工用通风设备的制作方法

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种建筑施工用通风设备。

背景技术：

随着现在建筑行业越来越快的发展，建筑用通风设备的使用也越来越多，当工人在较密闭的环境工作时，势必要通过通风设备进行鼓入新鲜空气，通风设备是在建筑中完成通风工作的各项设施，分为自然通风和机械通风，又称为换气，是指用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气。

现有的通风设备大多缺少对滤板的清洁功能，从而造成空气质量下降的缺点，因此我们提出了一种建筑施工用通风设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的通风设备大多缺少对滤板的清洁功能，从而造成空气质量下降的缺点，而提出的一种建筑施工用通风设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑施工用通风设备，包括壳体，所述壳体的内侧顶部转动安装有两个转轴与三个第一锥齿轮，位于中间的第一锥齿轮分别与位于两侧的第一锥齿轮相互啮合，两个转轴相互靠近的一端分别与位于两侧的第一锥齿轮的外侧固定连接，两个转轴相互远离的一侧均固定安装有扇叶，壳体的内侧顶部转动安装有一个旋转杆与两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合，两个第二锥齿轮中的一个第二锥齿轮的外侧与旋转杆的一端固定连接，另一个第二锥齿轮的底部固定安装有绕线轮，绕线轮转动安装在壳体的内部，绕线轮的外侧绕设有牵引绳，牵引绳的一端固定安装在绕线轮上，壳体的内部固定安装有水平板，水平板的底部转动安装有清扫杆，牵引绳的另一端固定安装在清扫杆的后侧，两个转轴中的一个转轴的外侧与旋转杆的另一端均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，所述壳体的内侧顶部转动安装有转动杆，转动杆的底端与位于中间的第一锥齿轮的顶部固定连接，壳体的顶部固定安装有电机，转动杆的顶端延伸至壳体的外侧并与电机的输出轴固定连接，通过设置的电机，电机的工作从而带动三个第一锥齿轮同步转动，从而使得两个转轴转动，从而带动两个扇叶转动，从而使得外界的风进入到壳体的内部。

优选的，所述壳体的内部固定安装有滤板，清扫杆的底部与滤板的顶部活动连接，通过设置的滤板从而使得输入的空气能够得到一定的过滤功能。

优选的，所述壳体的外侧顶部开设有通孔，两个扇叶分别位于对应的通孔的内部，通过设置的通孔，使得扇叶转动的时候能够使得外界的空气输入到壳体的内部。

优选的，所述清扫杆的前侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在壳体的内壁上，通过设置的弹簧，从而使得清扫杆能够进行复位。

优选的，所述壳体的内部转动安装有竖直杆，竖直杆的底端固定安装在绕线轮的顶部，竖直杆的顶端固定安装在两个第二锥齿轮中的一个第二锥齿轮的底部，通过设置的竖直杆，从而使得第二锥齿轮的转动可以带动绕线轮同步转动。

本实用新型中，所述的一种建筑施工用通风设备，通过设置的转轴，电机驱动的时候从而带动三个第一锥齿轮同步转动，从而使得两个转轴转动，从而带动两个扇叶转动，从而使得外界的风进入到壳体的内部，经过滤板从而输出到壳体的外侧；

本实用新型通过设置的绕线轮，绕线轮的转动使得牵引绳被绕设从而带动清扫杆转动，从而完成对滤板的清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用通风设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑施工用通风设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑施工用通风设备的a-a部分的剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、转轴；3、扇叶；4、第一锥齿轮；5、转动杆；6、电机；7、水平板；8、清扫杆；9、皮带轮；10、绕线轮；11、牵引绳；12、滤板；13、弹簧；14、旋转杆；15、第二锥齿轮；16、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑施工用通风设备，包括壳体1，壳体1的内侧顶部转动安装有两个转轴2与三个第一锥齿轮4，位于中间的第一锥齿轮4分别与位于两侧的第一锥齿轮4相互啮合，两个转轴2相互靠近的一端分别与位于两侧的第一锥齿轮4的外侧固定连接，两个转轴2相互远离的一侧均固定安装有扇叶3，壳体1的内侧顶部转动安装有一个旋转杆14与两个第二锥齿轮15，两个第二锥齿轮15相互啮合，两个第二锥齿轮15中的一个第二锥齿轮15的外侧与旋转杆14的一端固定连接，另一个第二锥齿轮15的底部固定安装有绕线轮10，绕线轮10转动安装在壳体1的内部，绕线轮10的外侧绕设有牵引绳11，牵引绳11的一端固定安装在绕线轮10上，壳体1的内部固定安装有水平板7，水平板7的底部转动安装有清扫杆8，牵引绳11的另一端固定安装在清扫杆8的后侧，两个转轴2中的一个转轴2的外侧与旋转杆14的另一端均固定安装有皮带轮9，两个皮带轮9上传动连接有同一个皮带16。

本实用新型中，壳体1的内侧顶部转动安装有转动杆5，转动杆5的底端与位于中间的第一锥齿轮4的顶部固定连接，壳体1的顶部固定安装有电机6，转动杆5的顶端延伸至壳体1的外侧并与电机6的输出轴固定连接，通过设置的电机6，电机6的工作从而带动三个第一锥齿轮4同步转动，从而使得两个转轴2转动，从而带动两个扇叶3转动，从而使得外界的风进入到壳体1的内部。

本实用新型中，壳体1的内部固定安装有滤板12，清扫杆8的底部与滤板12的顶部活动连接，通过设置的滤板12从而使得输入的空气能够得到一定的过滤功能。

本实用新型中，壳体1的外侧顶部开设有通孔，两个扇叶3分别位于对应的通孔的内部，通过设置的通孔，使得扇叶3转动的时候能够使得外界的空气输入到壳体1的内部。

本实用新型中，清扫杆8的前侧固定安装有弹簧13的一端，弹簧13的另一端固定安装在壳体1的内壁上，通过设置的弹簧13，从而使得清扫杆8能够进行复位。

本实用新型中，壳体1的内部转动安装有竖直杆，竖直杆的底端固定安装在绕线轮10的顶部，竖直杆的顶端固定安装在两个第二锥齿轮15中的一个第二锥齿轮15的底部，通过设置的竖直杆，从而使得第二锥齿轮15的转动可以带动绕线轮10同步转动。

该通风设备的工作原理如下：首先驱动电机6，电机6的工作从而带动三个第一锥齿轮4同步转动，从而使得两个转轴2转动，从而带动两个扇叶3转动，从而使得外界的风进入到壳体1的内部，经过滤板12从而输出到壳体1的外侧，其次通过设置的皮带轮9，使得转轴2的转动带动旋转杆14转动，从而使得两个第二锥齿轮15同步转动，从而使得绕线轮10转动，绕线轮10的转动使得牵引绳11被绕设从而带动清扫杆8转动，从而完成对滤板12的清洁，从而使得滤板12的使用寿命增大。

技术特征：

1.一种建筑施工用通风设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧顶部转动安装有两个转轴(2)与三个第一锥齿轮(4)，位于中间的第一锥齿轮(4)分别与位于两侧的第一锥齿轮(4)相互啮合，两个转轴(2)相互靠近的一端分别与位于两侧的第一锥齿轮(4)的外侧固定连接，两个转轴(2)相互远离的一侧均固定安装有扇叶(3)，壳体(1)的内侧顶部转动安装有一个旋转杆(14)与两个第二锥齿轮(15)，两个第二锥齿轮(15)相互啮合，两个第二锥齿轮(15)中的一个第二锥齿轮(15)的外侧与旋转杆(14)的一端固定连接，另一个第二锥齿轮(15)的底部固定安装有绕线轮(10)，绕线轮(10)转动安装在壳体(1)的内部，绕线轮(10)的外侧绕设有牵引绳(11)，牵引绳(11)的一端固定安装在绕线轮(10)上，壳体(1)的内部固定安装有水平板(7)，水平板(7)的底部转动安装有清扫杆(8)，牵引绳(11)的另一端固定安装在清扫杆(8)的后侧，两个转轴(2)中的一个转轴(2)的外侧与旋转杆(14)的另一端均固定安装有皮带轮(9)，两个皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用通风设备，其特征在于，所述壳体(1)的内侧顶部转动安装有转动杆(5)，转动杆(5)的底端与位于中间的第一锥齿轮(4)的顶部固定连接，壳体(1)的顶部固定安装有电机(6)，转动杆(5)的顶端延伸至壳体(1)的外侧并与电机(6)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用通风设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定安装有滤板(12)，清扫杆(8)的底部与滤板(12)的顶部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用通风设备，其特征在于，所述壳体(1)的外侧顶部开设有通孔，两个扇叶(3)分别位于对应的通孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用通风设备，其特征在于，所述清扫杆(8)的前侧固定安装有弹簧(13)的一端，弹簧(13)的另一端固定安装在壳体(1)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用通风设备，其特征在于，所述壳体(1)的内部转动安装有竖直杆，竖直杆的底端固定安装在绕线轮(10)的顶部，竖直杆的顶端固定安装在两个第二锥齿轮(15)中的一个第二锥齿轮(15)的底部。

技术总结
本实用新型属于通风设备技术领域，尤其为一种建筑施工用通风设备，针对现有的通风设备大多缺少对滤板的清洁功能，从而造成空气质量下降的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内侧顶部转动安装有两个转轴与三个第一锥齿轮，位于中间的第一锥齿轮分别与位于两侧的第一锥齿轮相互啮合，两个转轴相互靠近的一端分别与位于两侧的第一锥齿轮的外侧固定连接，两个转轴相互远离的一侧均固定安装有扇叶，壳体的内侧顶部转动安装有一个旋转杆与两个第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相互啮合。本实用新型实现清洁滤板的功能，通过设置的绕线轮，绕线轮的转动使得牵引绳被绕设从而带动清扫杆转动，从而完成对滤板的清洁。

技术研发人员：姚琼娥
受保护的技术使用者：长春鼎盟建筑工程有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.07.23