一种无框架结构空调壁板的定位结构的制作方法

本实用新型涉及空调机组的壁板之间的定位结构技术领域，具体为一种无框架结构空调壁板的定位结构。

背景技术：

现有的空调箱体大多是采用螺钉将壁板与预先安装的箱体框架连接成一体组成框架式箱体，这种框架式箱体要求先将框架组装起来再安装面板。

此外，现有的空调箱体的密封方式是采用框架上粘贴橡塑（或pe）保温条，靠壁板与框架固定时挤压橡塑（或pe）保温条来解决。

类似的无框架结构，外侧钣金与无框架型材安装时，加工工艺复杂，人工工时过高、且连接强度和稳定性都有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无框架结构空调壁板的定位结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的无框架结构，外侧钣金与无框架型材安装时，加工工艺复杂，人工工时过高的问题。

为实现上述目的，包括水平壁板、垂直壁板、所述水平壁板的端部连接有水平连接结构，所述垂直壁板的端部连接有垂直连接结构，所述水平连接结构远离所述水平壁板的一端设置有凸槽，所述垂直连接结构与所述水平连接结构相连接端开设有凹槽，所述凹槽与凸槽插接配合，使其相互限位，所述垂直连接结构与所述水平连接结构之间通过固定件固定连接，使其处于稳定连接状态。

优选的，所述固定件包括拉铆螺母以及螺栓，所述螺栓贯穿水平连接结构与拉铆螺母配合连接，所述垂直连接结构的内部对应位置设置有拉铆螺母。

优选的，所述水平连接结构与所述垂直连接结构的内侧接触处分别设有滑槽，两个滑槽形成滑槽空间，所述滑槽空间内部贯穿有橡胶条。

优选的，所述水平连接结构与水平壁板相连接的一端开设有大凹槽、所述垂直连接结构与垂直壁板水平壁板相连接的一端也开设有大凹槽，所述水平连接结构和垂直连接结构外侧均有外侧钣金插入到大凹槽的内部，且所述外侧钣金位于所述水平壁板和所述垂直壁板的外侧，所述外侧钣金靠近水平壁板和垂直壁板的一侧内部均设置有纸浆板条，所述纸浆板条插入到大凹槽的内部。

优选的，所述凹槽的外形尺寸与所述凸槽的外形尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无框架结构空调壁板的定位结构：

1.无框架空调箱体装配后，外观上壁板与壁板之间缝隙显示为一条细线，外观美观；

2.无框架空调箱体摒弃了框架，采用螺栓与拉铆螺母将壁板直接拼装成箱体，装配简单，尤其适用于散件发货工地现场组装，装配人工工时低；

3.无框架空调箱体采用螺栓与拉铆螺母固定，强度远大于传统的框架与壁板螺钉固定方式；

4.新型的结构具有双重密封效果，除了传统的凹凸结构铝型材与铝型材硬质材料之间紧密接触形成机械迷宫密封以外，还有橡胶条与相邻铝型材部件压缩来密封，密封效果比传统框架结构的密封效果好得多，漏风率更加低；

5.摒弃了类似壁板外侧钣金与壁板中间型材安装时，需要用1—2道美纹纸在外侧钣金四周与壁板中间型材进行粘贴，同时还要塞入合适厚度的聚氨酯块防止外侧板金边沿的翘曲，通过这两项措施避免出现缝隙使壁板中间聚氨酯发泡时，发泡料从缝隙处溢出导致壁板报废，而新型的结构只需要在外侧钣金与无框架型材之间塞入纸浆板条进行固定，通过这样简单的操作就可以避免发泡料溢出，节省工时降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、水平壁板；2、垂直壁板；3、水平连接结构；4、垂直连接结构；5、凹槽；6、凸槽；7、拉铆螺母；8、螺栓；9、纸浆板条；10、外侧钣金；11、大凹槽；12、橡胶条；13、滑槽空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种无框架结构空调壁板的定位结构，包括水平壁板1、垂直壁板2、所述水平壁板1的端部连接有水平连接结构3，所述垂直壁板2的端部连接有垂直连接结构4，所述水平连接结构3远离所述水平壁板1的一端设置有凸槽6，所述垂直连接结构4与所述水平连接结构3相连接端开设有凹槽5，所述凹槽5的外形尺寸与所述凸槽6的外形尺寸相匹配，所述凹槽5与凸槽6插接配合，使其相互限位，所述垂直连接结构4与所述水平连接结构3之间通过固定件固定连接，使其处于稳定连接状态。具体为，所述固定件包括拉铆螺母7以及螺栓8，所述螺栓8贯穿水平连接结构3与拉铆螺母7配合连接，所述垂直连接结构4的内部对应位置设置有拉铆螺母7，拉铆螺母7与螺栓8配合紧固后，垂直连接结构4与水平连接结构3处于相对稳定的连接状态。

所述水平连接结构3与所述垂直连接结构4的内侧接触处分别设有滑槽，两个滑槽形成滑槽空间13，所述滑槽空间13内部贯穿有橡胶条12，通过此结构可以提高产品的密封性。

所述水平连接结构3与水平壁板1相连接的一端开设有大凹槽11、所述垂直连接结构4与垂直壁板2水平壁板1相连接的一端也开设有大凹槽11，所述水平连接结构3和垂直连接结构4外侧均有外侧钣金10插入到大凹槽11的内部，且所述外侧钣金10位于所述水平壁板1和所述垂直壁板2的外侧，所述外侧钣金10靠近水平壁板1和垂直壁板2的一侧内部均设置有纸浆板条9，所述纸浆板条9插入到大凹槽11的内部。

工作原理：在使用该无框架结构空调壁板的定位结构时，凹槽5与凸槽6相互卡合有效的阻止了装置水平方向的运动，起到一个限位的作用，螺栓8贯穿水平连接结构3与拉铆螺母7螺纹连接，将垂直连接结构4与所述水平连接结构3之间固定连接，使其处于稳定连接状态，使垂直壁板2和水平壁板1会紧密的结合在一起；水平连接结构3与垂直连接结构4的内侧接触处形成可以侧面插入橡胶条12的滑槽空间13，可以提高产品密封性，使得漏风率降低；水平连接结构3与垂直连接结构4均有大凹槽11，外侧钣金10插入大凹槽11后，将纸浆板条9塞入大凹槽11，通过挤压实现外侧钣金10与水平连接结构3或垂直连接结构4的固定，纸浆板条9的塞入有效的阻止了外侧钣金10边沿的翘曲，同时有效的阻止外侧钣金10与水平连接结构3或垂直连接结构4缝隙的产生，阻止了发泡料的溢出。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种无框架结构空调壁板的定位结构，其特征在于：包括水平壁板（1）、垂直壁板（2）、所述水平壁板（1）的端部连接有水平连接结构（3），所述垂直壁板（2）的端部连接有垂直连接结构（4），所述水平连接结构（3）远离所述水平壁板（1）的一端设置有凸槽（6），所述垂直连接结构（4）与所述水平连接结构（3）相连接端开设有凹槽（5），所述凹槽（5）与凸槽（6）插接配合，使其相互限位，所述垂直连接结构（4）与所述水平连接结构（3）之间通过固定件固定连接，使其处于稳定连接状态。

2.根据权利要求1所述的一种无框架结构空调壁板的定位结构，其特征在于：所述固定件包括拉铆螺母（7）以及螺栓（8），所述螺栓（8）贯穿水平连接结构（3）与拉铆螺母（7）配合连接，所述垂直连接结构（4）的内部对应位置设置有拉铆螺母（7）。

3.根据权利要求1所述的一种无框架结构空调壁板的定位结构，其特征在于：所述水平连接结构（3）与所述垂直连接结构（4）的内侧接触处分别设有滑槽，两个滑槽形成滑槽空间（13），所述滑槽空间（13）内部贯穿有橡胶条（12）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种无框架结构空调壁板的定位结构，其特征在于：所述水平连接结构（3）与水平壁板（1）相连接的一端开设有大凹槽（11）、所述垂直连接结构（4）与垂直壁板（2）水平壁板（1）相连接的一端也开设有大凹槽（11），所述水平连接结构（3）和垂直连接结构（4）外侧均有外侧钣金（10）插入到大凹槽（11）的内部，且所述外侧钣金（10）位于所述水平壁板（1）和所述垂直壁板（2）的外侧，所述外侧钣金（10）靠近水平壁板（1）和垂直壁板（2）的一侧内部均设置有纸浆板条（9），所述纸浆板条（9）插入到大凹槽（11）的内部。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种无框架结构空调壁板的定位结构，其特征在于：所述凹槽（5）的外形尺寸与所述凸槽（6）的外形尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种无框架结构空调壁板的定位结构，包括水平壁板、垂直壁板、所述水平壁板的端部连接有水平连接结构，所述垂直壁板的端部连接有垂直连接结构，所述水平连接结构远离所述水平壁板的一端设置有凸槽，所述垂直连接结构与所述水平连接结构相连接端开设有凹槽，所述凹槽与凸槽插接配合，使其相互限位，所述垂直连接结构与所述水平连接结构之间通过固定件固定连接，使其处于稳定连接状态，该无框架结构空调壁板的定位结构具有易于定位、定位准确、连接稳定、连接强度高、便于装配、密封性好等优点，无框架空调箱体装配后，外观上壁板与壁板之间缝隙显示为一条细线，外观更加美观。

技术研发人员：张卫华;张毅
受保护的技术使用者：德州迈拓空调设备有限公司
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.03.30