一种焚烧回转窑进料滑道的制作方法

本实用新型涉及焚烧回转窑技术领域，具体为一种焚烧回转窑进料滑道。

背景技术：

危险废物垃圾焚烧回转窑窑头进料装置的改进。进料滑道内端与窑内相通，垃圾在焚烧过程中此处温度达到800℃以上，在进料滑道上形成高温腐蚀，使进料滑道使用寿命约为6个月；其使用寿命短，基于此，提出一种焚烧回转窑进料滑道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焚烧回转窑进料滑道，具有提高了使用寿命，减少了维修次数，提高了经济效益的优点，解决了现有技术中的使用寿命短，成本大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧回转窑进料滑道，包括回转窑和进料滑道，所述进料滑道的上端加装有上循环降温夹套，上循环降温夹套内加装有循环水出水管，循环水出水管的出水端加装有出水阀门；所述进料滑道的下端加装有下循环降温夹套，下循环降温夹套内加装有循环水进水管，循环水进水管的进水端加装有进水阀门，上循环降温夹套、下循环降温夹套以及进料滑道的外壁均与回转窑密封贴合；所述回转窑的外侧固定加装有回转窑窑罩，上循环降温夹套、下循环降温夹套以及进料滑道的外侧均架设在回转窑窑罩上。

优选的，所述进料滑道倾斜加装在回转窑上。

优选的，所述循环水进水管的进水口位于下循环降温夹套的上侧，循环水进水管的出水端接有两根排水管，两根排水管对向环绕在进料滑道的外壁，并与循环水出水管的进水端密封连接。

优选的，所述进料滑道的内腔为方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本焚烧回转窑进料滑道，根据循环水出水温度控制进水阀门开度，通过调节进水流量的大小确保进料滑道温度；通过对进料滑道温度的调节，将进料滑道的温度调节在合适的范围之内，提高了使用寿命，减少了维修次数，其改造费用低，效果显著，提高了经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a-a向剖视图；

图3为本实用新型的b-b向剖视图；

图4为本实用新型的进料滑道俯视图。

图中：1、回转窑；2、进料滑道；3、上循环降温夹套；4、循环水出水管；5、出水阀门；6、下循环降温夹套；7、循环水进水管；8、进水阀门；9、回转窑窑罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种焚烧回转窑进料滑道，包括回转窑1和进料滑道2，进料滑道2倾斜加装在回转窑1上，进料滑道2的内腔为方形，进料滑道2的上端加装有上循环降温夹套3，上循环降温夹套3内加装有循环水出水管4，循环水出水管4的出水端加装有出水阀门5；进料滑道2的下端加装有下循环降温夹套6，下循环降温夹套6内加装有循环水进水管7，循环水进水管7的进水端加装有进水阀门8，上循环降温夹套3、下循环降温夹套6以及进料滑道2的外壁均与回转窑1密封贴合，循环水进水管7的进水口位于下循环降温夹套6的上侧，循环水进水管7的出水端接有两根排水管，两根排水管对向环绕在进料滑道2的外壁，并与循环水出水管4的进水端密封连接；回转窑1的外侧固定加装有回转窑窑罩9，上循环降温夹套3、下循环降温夹套6以及进料滑道2的外侧均架设在回转窑窑罩9上。

该焚烧回转窑进料滑道，焚烧回转窑1开启时，打开进料滑道2下端的进水阀门8以及上端的出水阀门5，水从循环水进水管7进入后，直接到达下循环降温夹套6底部，根据循环水出水温度控制进水阀门8开度，调节进水流量的大小，使进料滑道2内的高温被循环冷却水带走，使其外壁保持较低的温度，循环水采用低进高出的方式流动，可充分与进料滑道2进行热交换，确保进料滑道2温度，避免垃圾在焚烧过程中产生的高温使进料滑道2熔化、粘连、卡死。

综上所述：本焚烧回转窑进料滑道，根据循环水出水温度控制进水阀门8开度，通过调节进水流量的大小确保进料滑道2温度；通过对进料滑道2温度的调节，将进料滑道2的温度调节在合适的范围之内，提高了使用寿命，减少了维修次数，其改造费用低，效果显著，提高了经济效益和社会效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种焚烧回转窑进料滑道，包括回转窑（1）和进料滑道（2），其特征在于：所述进料滑道（2）的上端加装有上循环降温夹套（3），上循环降温夹套（3）内加装有循环水出水管（4），循环水出水管（4）的出水端加装有出水阀门（5）；所述进料滑道（2）的下端加装有下循环降温夹套（6），下循环降温夹套（6）内加装有循环水进水管（7），循环水进水管（7）的进水端加装有进水阀门（8），上循环降温夹套（3）、下循环降温夹套（6）以及进料滑道（2）的外壁均与回转窑（1）密封贴合；所述回转窑（1）的外侧固定加装有回转窑窑罩（9），上循环降温夹套（3）、下循环降温夹套（6）以及进料滑道（2）的外侧均架设在回转窑窑罩（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧回转窑进料滑道，其特征在于：所述进料滑道（2）倾斜加装在回转窑（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧回转窑进料滑道，其特征在于：所述循环水进水管（7）的进水口位于下循环降温夹套（6）的上侧，循环水进水管（7）的出水端接有两根排水管，两根排水管对向环绕在进料滑道（2）的外壁，并与循环水出水管（4）的进水端密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧回转窑进料滑道，其特征在于：所述进料滑道（2）的内腔为方形。

技术总结
本实用新型公开了一种焚烧回转窑进料滑道，包括回转窑和进料滑道，所述进料滑道的上端加装有上循环降温夹套，上循环降温夹套内加装有循环水出水管，环水出水管的出水端加装有出水阀门；所述进料滑道的下端加装有下循环降温夹套，下循环降温夹套内加装有循环水进水管，循环水进水管的进水端加装有进水阀门。本焚烧回转窑进料滑道，根据循环水出水温度控制进水阀门开度，通过调节进水流量的大小确保进料滑道温度；通过对进料滑道温度的调节，将进料滑道的温度调节在合适的范围之内，提高了使用寿命，其改造费用低，效果显著，提高了经济效益和社会效益。

技术研发人员：段春发;葛常艳;李幸生;闫文斌;国建虎;张大伟;张耿瑞
受保护的技术使用者：衡水睿韬环保技术有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.05.25