燃气灶关闭控制电路的制作方法

本实用新型涉及燃气器具控制技术，尤其是一种燃气灶关闭控制电路。

背景技术：

近年来，由于众多燃气灶厂家的不断改进改良，燃气灶在火焰调节、燃烧效率、安全性能等多方面都有了长足的进步。近些年来，各厂商也开始从人性化、智能化方面对燃气灶进行改良，比如定时关闭功能，用户可以在定时关闭功能的的帮助下，放心地离开厨房，不至于产生安全事故。公开技术中的煤气灶定时器虽然有多种形式，大多采用纯机械式的定时结构，如专利公告号为cnn2120977u，一种燃气灶定时器，由底板、定时器、定位杆、压簧和开关卡子组成的煤气灶定时器，定位杆是一带锯齿的钢片，其一端开有长形孔，安有拉簧和钢丝绳；定位杆以铆钉为支点进行左、右移动利用拉簧来实现关闭煤气灶的开关。又如专利公告号为cn2911483y，支杆套设在轴上，支杆的一侧设有与转盘的豁口相配合的凸尖，支杆的另一侧与进气开关相连接，连接软管设置在机械定时器的外壳内，连接软管的一端与出气接头相连通，连接软管的另一端与进气开关的出口端相连通。对于低成本产品来说，纯机械式的时间计量准确度较低，过于复杂的结构不利于体积微型化，过于简单的结构传动稳定性差，还有耗电大使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种燃气灶关闭控制电路。它是一种能够用于实现燃气灶定时关闭的控制电路结构，可以为燃气灶更为智能化的定时、控制等功能提供一个硬件平台。

本实用新型的技术方案：燃气灶关闭控制电路，其特点是：包括计时控制芯片、电机供电电路和电机电压反馈电路,计时控制芯片的一个输出端连接至电机供电电路的第一开关管的控制端，电机电压反馈电路包括连接至计时控制芯片的一个输入端的电压采样电路，电压采样电路上设有控制端连接至电机的第三开关管。

上述的燃气灶关闭控制电路中，所述电压采样电路包括一端通过电阻与电源相连，另一端接地的第三开关管，电阻与第三开关管的连接端连接至计时控制芯片的一个输入端。

前述的燃气灶关闭控制电路中，所述第一开关管的控制端依次通过电阻和三极管后接地，三极管的基极通过电阻连接至计时控制芯片的一个输出端。

前述的燃气灶关闭控制电路中，所述电机供电电路包括一端连接至电源，另一端通过升压电路连接至电机的第一开关管。

前述的燃气灶关闭控制电路中，所述计时控制芯片的输出端连接有声音报警电路，用于定时结束后发出报警信号。

前述的燃气灶关闭控制电路中，所述计时控制芯片的输入端连接有触摸按键电路，用于设置定时时间等相关设置。

前述的燃气灶关闭控制电路中，所述计时控制芯片的输出端连接有lcd显示模块，用于显示计时时间。

前述的燃气灶关闭控制电路中，所述计时控制芯片的电源端连接有稳压电路。

前述的燃气灶关闭控制电路中，还包括提供电源的电池，电池上连接有充电控制电路。

与现有技术相比，本实用新型的硬件平台在计时控制芯片的基础上，搭载可控制供电通断的电机供电电路和能够反馈电机电压变化的电机电压反馈电路。电机可通过机械结构控制燃气灶的阀门，当计时结束需要关闭阀门时，可通过发出通电信号使电机供电电路向电机供电，电机工作，旋转阀门，当阀门关闭后不能再转动，电机也应不能转动会产生一个反馈电压，进而作为停止向电机供电的触发信号。本实用新型的电路，结构精简，控制精准，可拓展性更强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是实施例中升压电路结构示意图；

图3是实施例中声音报警电路结构示意图；

图4是实施例中触摸按键电路结构示意图；

图5是实施例中稳压电路结构示意图；

图6是实施例中充电控制电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。燃气灶关闭控制电路，如图1所示：包括计时控制芯片u1、电机供电电路和电机电压反馈电路,计时控制芯片u1的一个输出端连接至电机供电电路的第一开关管q1的控制端，电机电压反馈电路包括连接至计时控制芯片u1的一个输入端的电压采样电路，电压采样电路上设有控制端连接至电机b1的第三开关管q3。所述电压采样电路包括一端通过电阻与电源相连，另一端接地的第三开关管q3，电阻与第三开关管q3的连接端连接至计时控制芯片u1的一个输入端。所述开关管q1的控制端依次通过电阻和三极管q6后接地，三极管q6的基极通过电阻连接至计时控制芯片u1的一个输出端。

电机供电电路包括一端连接至电源，另一端通过升压电路(如图2所示，u4为升压ic，由d1、l2、r10、r11、r12、c11、c12组成升压电路，为电机提供6v电压)连接至电机b1的第一开关管q1。

计时控制芯片u1的输出端连接有声音报警电路，如图3所示。

计时控制芯片u1的输入端连接有触摸按键电路，如图4所示。u6为触摸ic，与外围元件一起组成触摸按键电路，为主ic提供触摸按键信号。

计时控制芯片u1的输出端连接有lcd显示模块。

计时控制芯片u1的电源端连接有稳压电路，如图5所示。u3为3v稳压ic，为u1主ic提供稳定的电源，输入端由l1、c13、c14组成滤波电路。

还包括提供电源的电池bt，电池bt上连接有充电控制电路，如图6所示。u2为充电管理ic，与r8、r9、c10、led*2组成电源充电控制电路：可设置充电时红灯亮，电充满后绿灯亮。

本实用新型的一个应用工作原理：将电机通过机械结构与燃气灶阀门相连即可。u1为计时控制芯片，倒计时至00:0000时，声音报警电路中的蜂鸣器报警，同时u1输出一个信号使q1导通，将电源电压输入到升压电路输入端，升压输出6v接通电机b1，使电机开始旋转。当燃气灶阀门关闭，电机转不动时，q3控制端产生高电平，使q3导通，u1输入端收到一个低电信号后，关闭输出信号使q1断开，升压电路失电，电机停止转动，完成关闭工作。

技术特征：

1.燃气灶关闭控制电路，其特征在于：包括计时控制芯片(u1)、电机供电电路和电机电压反馈电路,计时控制芯片(u1)的一个输出端连接至电机供电电路的第一开关管(q1)的控制端，电机电压反馈电路包括连接至计时控制芯片(u1)的一个输入端的电压采样电路，电压采样电路上设有控制端连接至电机(b1)的第三开关管(q3)。

2.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述电压采样电路包括一端通过电阻与电源相连，另一端接地的第三开关管(q3)，电阻与第三开关管(q3)的连接端连接至计时控制芯片(u1)的一个输入端。

3.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述第一开关管(q1)的控制端依次通过电阻和三极管(q6)后接地，三极管(q6)的基极通过电阻连接至计时控制芯片(u1)的一个输出端。

4.根据权利要求3所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述电机供电电路包括一端连接至电源，另一端通过升压电路连接至电机(b1)的第一开关管(q1)。

5.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述计时控制芯片(u1)的输出端连接有声音报警电路。

6.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述计时控制芯片(u1)的输入端连接有触摸按键电路。

7.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述计时控制芯片(u1)的输出端连接有lcd显示模块。

8.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：所述计时控制芯片(u1)的电源端连接有稳压电路。

9.根据权利要求1所述的燃气灶关闭控制电路，其特征在于：还包括提供电源的电池(bt)，电池(bt)上连接有充电控制电路。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气灶关闭控制电路，包括计时控制芯片(U1)、电机供电电路和电机电压反馈电路,计时控制芯片(U1)的一个输出端连接至电机供电电路的第一开关管(Q1)的控制端，电机电压反馈电路包括连接至计时控制芯片(U1)的一个输入端的电压采样电路，电压采样电路上设有控制端连接至电机(B1)的第三开关管(Q3)。本实用新型是一种能够用于实现燃气灶定时关闭的控制电路结构，可以为燃气灶更为智能化的定时、控制等功能提供一个硬件平台。

技术研发人员：黄万里
受保护的技术使用者：淳安千岛湖波菲特电子科技有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.05.07