本实用新型涉及，具体为恒温恒湿室。
背景技术：
恒温恒湿室是用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。是电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天、科研等领域必备的检测设备，用于测试和确定产品材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后结果及性能。
传统的恒温恒湿室加湿器位于加热器的后方，为了保护加热器，因此需要通过其他设备将加湿器喷出水汽进行气化，这样会增加制造成本，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种步入式恒温恒湿室。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供恒温恒湿室，以解决实验成本提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：恒温恒湿室，包括柜体，所述柜体的下表面固定连接有支撑座，所述柜体的侧面固定连接有安装箱，所述柜体的内部设置有循环腔，循环腔通过进气口与出气口与柜体内部型材一个气体循环，所述循环腔的内壁分别设置有进气口与出气口，所述进气口的内侧安装有风机，风机转动将柜体内部空气吸入循环腔内，所述循环腔的内壁安装有蒸发器，所述安装箱的内侧安装有压缩机，所述压缩机的一端连接有冷凝机，所述冷凝机的出气管位于插入循环腔的内侧。
优选的，所述安装箱的内侧安装有水箱，水箱的上端安装有抽水泵，抽水泵的出水口连接有分流管，分流管的一端插入循环腔的内侧，分流管的表面安装有雾化喷头，抽水泵工作时，将水箱内的水从水箱抽入分流管，然后通过雾化喷头喷入循环腔内，然后通过风机将水汽沿循环腔吹向加热器处。
优选的，所述出气口的上端循环腔的内侧安装有加热器，湿气通过加热器加热过后，从出气口排出提高室内温度及湿度。
优选的，所述柜体的表面设置有保温层，通过保温层对柜体进行保温。
优选的，所述支撑座的脚支撑表面对称设置有滑动槽，滑动槽的内侧滑动连接有一体板，一体板的下表面安装有万向轮，万向轮，一体板与支撑座之间安装有千斤顶，千斤顶向下抵接一体板带动万向轮向下与地面接触将支撑座及柜体撑起从而方便柜体的移动。
优选的，所述支撑座的下表面对称焊接有中心支撑，通过支撑中心提高支撑座的支撑强度，中心支撑的表面滑动连接有一体板，一体板滑动设置在中心支撑的表面，通过中心支撑对其上下移动进行限位。
优选的，所述柜体的表面设置有门槽，门槽的内侧合页连接有密封门，密封门的表面设置有密封垫，密封垫为方框状，密封门关闭后通过密封垫抵接门槽对两者连接间隙进行密封，密封垫的表面抵接有门槽，门槽的一端固定有隔绝门帘，隔绝门帘采用pu材质材质，打开密封门后，通过隔绝门帘能够减少柜体内部空气的外泄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：雾化喷头位于循环腔的进气口一侧，加热器位于循环腔出气口上方，因此雾化喷头将水雾化后喷入循环腔内通过风机输送到加热器处对其水雾气化，代替了传统的加湿器在加湿过程中还需气化；通过千斤顶推动一体板向下，利用万向轮抵接地面方便将柜体进行移动；通过隔绝门帘的设置能够减少开关密封门时，柜体内部恒温气体的外泄。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构连接剖面图；
图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；
图3为本实用新型的门槽示意图；
图4为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1柜体、11保温层、12循环腔、13进气口、14出气口、15门槽、16密封门、17密封垫、18隔绝门帘、2安装箱、21压缩机、22冷凝机、23水箱、24抽水泵、25分流管、26雾化喷头、3蒸发器、4风机、5支撑座、51滑动槽、52一体板、53千斤顶、54万向轮、55中心支撑、6加热器。
具体实施方式
请参阅图1与图4，恒温恒湿室，包括柜体1，柜体1的下表面固定连接有支撑座5，柜体1的侧面固定连接有安装箱2，柜体1的内部设置有循环腔12，循环腔12通过进气口13与出气口14与柜体1内部型材一个气体循环，循环腔12的内壁分别设置有进气口13与出气口14，进气口13的内侧安装有风机4，风机4转动将柜体1内部空气吸入循环腔12内，循环腔12的内壁安装有蒸发器3，安装箱2的内侧安装有压缩机21，压缩机21的一端连接有冷凝机22，冷凝机22的出气管位于插入循环腔12的内侧。
请参阅图1，安装箱2的内侧安装有水箱23，水箱23的上端安装有抽水泵24，抽水泵24的出水口连接有分流管25，分流管25的一端插入循环腔12的内侧，分流管25的表面安装有雾化喷头26，抽水泵24工作时，将水箱23内的水从水箱23抽入分流管25，然后通过雾化喷头26喷入循环腔12内，然后通过风机4将水汽沿循环腔12吹向加热器6处。
请参阅图1，出气口14的上端循环腔12的内侧安装有加热器6，湿气通过加热器6加热过后，从出气口14排出提高室内温度及湿度。
请参阅图1与图2，柜体1的表面设置有保温层11，通过保温层11对柜体1进行保温。
请参阅图1与图2，支撑座5的脚支撑表面对称设置有滑动槽51，滑动槽51的内侧滑动连接有一体板52，一体板52的下表面安装有万向轮54，万向轮54，一体板52与支撑座5之间安装有千斤顶53，千斤顶53向下抵接一体板52带动万向轮54向下与地面接触将支撑座5及柜体1撑起从而方便柜体1的移动。
请参阅图1，支撑座5的下表面对称焊接有中心支撑55，通过支撑中心55提高支撑座5的支撑强度，中心支撑55的表面滑动连接有一体板52，一体板52滑动设置在中心支撑55的表面，通过中心支撑55对其上下移动进行限位。
请参阅图2与图3，柜体1的表面设置有门槽15，门槽15的内侧合页连接有密封门16，密封门16的表面设置有密封垫17，密封垫17为方框状，密封门16关闭后通过密封垫17抵接门槽15对两者连接间隙进行密封，密封垫17的表面抵接有门槽15，门槽15的一端固定有隔绝门帘18，隔绝门帘18采用pu材质材质，打开密封门16后，通过隔绝门帘18能够减少柜体1内部空气的外泄。
本实用新型在具体实施时：雾化喷头26位于循环腔12的进气口13的上端，抽水泵24将水箱23内水通过分流管25利用雾化喷头26喷入循环腔12内后进气口13内的风机4转动，会将雾化喷头26将水雾化后水汽经循环腔12输送到加热器6处对水雾气化，从而代替了传统的加湿器在加湿过程中还需气化；移动柜体1时，千斤顶53向下抵接一体板52带动万向轮54向下与地面接触将支撑座5及柜体1撑起，从而方便柜体1的移动；通过隔绝门帘18的设置能够减少开关密封门16时，柜体1内部恒温气体的外泄。
1.恒温恒湿室，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的下表面固定连接有支撑座(5)，所述柜体(1)的侧面固定连接有安装箱(2)，所述柜体(1)的内部设置有循环腔(12)，所述循环腔(12)的内壁分别设置有进气口(13)与出气口(14)，所述进气口(13)的内侧安装有风机(4)，所述循环腔(12)的内壁安装有蒸发器(3)，所述安装箱(2)的内侧安装有压缩机(21)，所述压缩机(21)的一端连接有冷凝机(22)，所述冷凝机(22)的出气管位于插入循环腔(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的恒温恒湿室，其特征在于：所述安装箱(2)的内侧安装有水箱(23)，水箱(23)的上端安装有抽水泵(24)，抽水泵(24)的出水口连接有分流管(25)，分流管(25)的一端插入循环腔(12)的内侧，分流管(25)的表面安装有雾化喷头(26)。
3.根据权利要求1所述的恒温恒湿室，其特征在于：所述出气口(14)的上端循环腔(12)的内侧安装有加热器(6)。
4.根据权利要求1所述的恒温恒湿室，其特征在于：柜体(1)的表面设置有保温层(11)。
5.根据权利要求1所述的恒温恒湿室，其特征在于：所述支撑座(5)的脚支撑表面对称设置有滑动槽(51)，滑动槽(51)的内侧滑动连接有一体板(52)，一体板(52)的下表面安装有万向轮(54)，万向轮(54)，一体板(52)与支撑座(5)之间安装有千斤顶(53)。
6.根据权利要求1所述的恒温恒湿室，其特征在于：所述支撑座(5)的下表面对称焊接有中心支撑(55)，中心支撑(55)的表面滑动连接有一体板(52)。
7.根据权利要求1所述的恒温恒湿室，其特征在于：所述柜体(1)的表面设置有门槽(15)，门槽(15)的内侧合页连接有密封门(16)，密封门(16)的表面设置有密封垫(17)，密封垫(17)的表面抵接有门槽(15)，门槽(15)的一端固定有隔绝门帘(18)。