一种化工物料干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种化工物料干燥装置。

背景技术：

目前，干燥装置主要是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，在许多化工固体产品中对水分都有严格的要求，这就需要利用干燥机来使产品达到要求。

一般实验室采用干燥箱来干燥实验样品，干燥箱分为鼓风干燥和真空干燥两种。鼓风干燥就是通过循环风机吹出热风，保证箱内温度平衡，真空干燥是采用真空泵将箱内的空气抽出，让箱内大气压低于常压，用来干燥样品。这种干燥箱存在些许问题，如物料的干燥时间长，易结块物料干燥不完全，鼓风式的还有可能污染样品，影响样品品质。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种化工物料干燥装置，具体方案如下：

一种化工物料干燥装置，包括干燥罐和除杂装置；所述干燥罐的顶部设有进料口，干燥罐的底部设有出料口，干燥罐内转动设有搅拌架，所述搅拌架为中空管架，搅拌架的上下两端分别通过旋转接头与循环管的一端连接，搅拌架由设置在干燥罐顶部的减速电机通过齿轮结构驱动其转动，所述循环管上设有储油箱、油泵以及加热器，干燥罐的顶部设有出气口，所述出气口处设有排气扇；所述除杂装置包括壳体，所述壳体内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集杂室，所述隔板上设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口通过管道与所述出气口连接，所述集杂室的底部斜向下倾斜至开设在壳体底部的排杂口。

基于上述，所述排气室内设有活性炭吸附层。

基于上述，所述搅拌架上设有与干燥罐内壁贴合的l形刮板。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，利用加热后的油流经搅拌架进而实现对化工物料边搅拌、边加热干燥，既可以保证物料的干燥效率，同时也可避免物料在干燥的过程中发生结块。

2、本实用新型中，除尘装置的结构设计可除去化工物料干燥过程中产生的粉尘、水蒸气，同时也能够除去化工物料干燥过程中产生的异味。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.干燥罐；2.搅拌架；3.旋转接头；4.循环管；5.油箱；6.加热器；7.进料口；8.出料口；9.减速电机；10.油泵；11.l形刮板；12.出气口；13.排气扇；14.管道；15.除杂装置；16.壳体；17.隔板；18.旋风分离器；19.排杂口；20.排气口；21.活性炭吸附层。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种化工物料干燥装置，包括用来对物料进行干燥处理的干燥罐1和用来除去物料干燥过程中产生的湿分、杂尘的除杂装置15。

所述干燥罐1的顶部设有进料口7，干燥罐1的底部设有出料口8，干燥罐1内转动设有搅拌架2，所述搅拌架2为中空管架，搅拌架2的上下两端分别通过旋转接头3与循环管4的一端连接，搅拌架2由设置在干燥罐1顶部的减速电机9通过齿轮结构驱动其转动，所述循环管4上设有储油箱5、油泵10以及加热器6，干燥罐1的顶部设有出气口12，所述出气口12处设有排气扇13。

所述除杂装置15包括壳体16，所述壳体16内被隔板17分为位于上部的排气室以及位于下部的集杂室，排气室顶部设有排气口20，所述隔板17上设有旋风分离器18，所述旋风分离器18的进气口通过管道14与所述出气口12连接，所述集杂室的底部斜向下倾斜至开设在壳体16底部的排杂口19。

考虑到物料在干燥的过程中会产生一些湿分，而且这些湿分可能会夹杂着一些异味，为将其除去，在排气室内设有活性炭吸附层21。

为保证物料能够彻底干燥，同时防止物料粘附在干燥罐1内壁并确保物料快速向外排出，在搅拌架2上设有与干燥罐1内壁贴合的l形刮板11。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种化工物料干燥装置，其特征在于：包括干燥罐（1）和除杂装置（15）；所述干燥罐（1）的顶部设有进料口（7），干燥罐（1）的底部设有出料口（8），干燥罐（1）内转动设有搅拌架（2），所述搅拌架（2）为中空管架，搅拌架（2）的上下两端分别通过旋转接头（3）与循环管（4）的一端连接，搅拌架（2）由设置在干燥罐（1）顶部的减速电机（9）通过齿轮结构驱动其转动，所述循环管（4）上设有储油箱（5）、油泵（10）以及加热器（6），干燥罐（1）的顶部设有出气口（12），所述出气口（12）处设有排气扇（13）；所述除杂装置（15）包括壳体（16），所述壳体（16）内被隔板（17）分为位于上部的排气室以及位于下部的集杂室，所述隔板（17）上设有旋风分离器（18），所述旋风分离器（18）的进气口通过管道（14）与所述出气口（12）连接，所述集杂室的底部斜向下倾斜至开设在壳体（16）底部的排杂口（19）。

2.根据权利要求1所述的化工物料干燥装置，其特征在于：所述排气室内设有活性炭吸附层（21）。

3.根据权利要求1所述的化工物料干燥装置，其特征在于：所述搅拌架（2）上设有与干燥罐（1）内壁贴合的l形刮板（11）。

技术总结
本实用新型提供一种化工物料干燥装置，包括干燥罐和除杂装置；干燥罐的顶部设有进料口，干燥罐的底部设有出料口，干燥罐内转动设有搅拌架，搅拌架为中空管架，搅拌架的上下两端分别通过旋转接头与循环管的一端连接，循环管上设有储油箱、油泵以及加热器，干燥罐的顶部设有排气口，排气口处设有排气扇；除杂装置包括壳体，壳体内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集杂室，隔板上设有旋风分离器，旋风分离器的进气口通过管道与出气口连接，集杂室的底部斜向下倾斜至开设在壳体底部的排杂口。本实用新型结构设计简单、巧妙，不仅可以保证对物料进行高效干燥处理，同时也可以除去物料干燥过程中产生的灰尘、湿分及异味。

技术研发人员：佘永康
受保护的技术使用者：郑州圣壹新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021.07.13