一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构的制作方法

1.本实用新型属于太阳能平板集热器技术领域，尤其与一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构有关。


背景技术：

2.太阳集热器的发展过程也是涂层技术的发展过程。期间经历了从非选择性的普通黑漆到选择性的硫化铅、金属氧化物涂料，从黑镍、黑铬到铝阳极化涂层等一代接一代的更新换代过程。随着涂层技术的不断进步涂层性能得到了很大的提高。太阳能利用的关键点在于太阳能集热器的效率、寿命、成本。但是现有的太阳能集热器本体结构还是较为复杂，稳定性、寿命较为短，且热传导效率较低，同时也导致集热器维修成本较高


技术实现要素：

3.针对上述背景技术存在的问题，本实用新型提出一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构。
4.为此，本实用新型采用以下技术方案：一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构，其特征是，太阳能平板集热器的内管路的外表面和/或者内表面设置陶瓷保护层。
5.所述的陶瓷保护层的厚度为3
‑
10mm。
6.所述的陶瓷保护层为在1300℃的温度下煅烧6小时冷却成形，烧结时管道转速为6r/min。
7.陶瓷保护层的陶瓷材料按照五氧化二铌、马来酸辛基锡、聚乙酸乙烯酯、钛酸钡、甲基丙烯酸份、蒙脱石、氧化锂和氧化铝混合物等按照一定比例进行混合粉末与乙酸乙酯形成混合液。在太阳能集热器内管路制作前放入陶瓷材料混合液中1小时，取出后晾至20分钟成型，在1300℃的温度下煅烧6小时，冷却即得。本实用新型制备工艺简单，使用效果好、太阳能集热器内管路导热性能高，提升管道的使用寿命，增加管道的抗腐蚀性及防结垢能力，增加太阳能集热器热传导效率。
8.本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过在太阳能平板集热器的核心部位的内管路的外表面和/或者内表面设置陶瓷保护层，从而使管路具有高导热性、防腐性、防结垢性。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本实用新型的说明和解释，并不构成对本实用新型的唯一限定。
11.如图1所示，本实用新型太阳能平板集热器的内管路的外表面和内表面全部设置陶瓷保护层，陶瓷保护层的厚度为3
‑
10mm，该陶瓷保护层为在1300℃的温度下煅烧6小时冷却成形，烧结时管道转速为6r/min。陶瓷保护层的陶瓷材料按照五氧化二铌、马来酸辛基锡、聚乙酸乙烯酯、钛酸钡、甲基丙烯酸份、蒙脱石、氧化锂和氧化铝混合物等按照一定比例进行混合粉末与乙酸乙酯形成混合液。在太阳能集热器内管路制作前放入陶瓷材料混合液中1小时，取出后晾至20分钟成型，在1300℃的温度下煅烧6小时，冷却即得。本发明制备工艺简单，使用效果好、太阳能集热器内管路导热性能高，提升管道的使用寿命，增加管道的抗腐蚀性及防结垢能力，增加太阳能集热器热传导效率。
12.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构，其特征在于：太阳能平板集热器的内管路的外表面和/或者内表面设置陶瓷保护层。2.根据权利要求1所述的一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构，其特征在于：所述的陶瓷保护层的厚度为3
‑
10mm。3.根据权利要求2所述的一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构，其特征在于：所述的陶瓷保护层为在1300℃的温度下煅烧6小时冷却成形，烧结时管道转速为6r/min。

技术总结
本实用新型公开了一种太阳能平板集热器内管路新型高导热防腐防结垢结构，属于太阳能平板集热器技术领域。本实用新型通过在太阳能平板集热器的内管路的外表面和/或者内表面设置陶瓷保护层，可以使管路具有高导热性、防腐性、防结垢性。防结垢性。防结垢性。


技术研发人员：郑治国 宋慧华 李程 金龙
受保护的技术使用者：西藏昂彼特堡能源科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/11/24