一种新型的单层加热槽的制作方法

文档序号:26862873发布日期:2021-10-09 09:38阅读:42来源:国知局
一种新型的单层加热槽的制作方法

1.本实用新型属于手套生产设备技术领域,具体涉及一种新型的单层加热槽。


背景技术:

2.在乳胶手套生产过程中,由于手模上可能会有残留物,因此需要将手模依次送入酸洗槽、碱洗槽、刷洗槽和清水槽内,分别在热酸液、热碱液、热水、热水中进行酸洗、碱洗、刷洗和水洗在进行酸洗、减洗、刷洗和水洗。现有的酸洗槽、碱洗槽、刷洗槽和清水槽均采用矩形双层加热槽,这种结构的加热槽存在制作成本高、热量利用率低等问题。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型的单层加热槽。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型的单层加热槽,包括上部具有开口的单层槽体,所述单层槽体呈哑铃状,所述单层槽体包含第一端矩形扩大段、第一端等腰梯形过渡段、中间矩形缩小段、第二端等腰梯形过渡段和第二端矩形扩大段,所述中间矩形缩小段的第一端通过第一端等腰梯形过渡段与第一端矩形扩大段连接,所述中间矩形缩小段的第二端通过第二端等腰梯形过渡段与第二端矩形扩大段连接,所述第一端矩形扩大段至第二端矩形扩大段的底部内设置有沿单层槽体长度方向s形分布的蒸汽加热管。
5.优选地,所述蒸汽加热管的进出两端均延伸至第一端矩形扩大段的一旁内侧壁,并沿着该旁内侧壁竖直弯折延伸至单层槽体的上边缘,再水平弯折后固定搭放在单层槽体的上边缘。
6.优选地,所述蒸汽加热管的进出两端水平弯折后分别通过固定压片固定在单层槽体的上边缘,所述固定压片的中间设置有与蒸汽加热管相配合的压槽,所述固定压片的两端分别通过螺钉固定在单层槽体的上边缘。
7.优选地,所述固定压片和螺钉的材质均为不锈钢。
8.优选地,所述第二端矩形扩大段的三个内侧壁上部之间固定有l形溢流挡板,所述l形溢流挡板的顶面低于单层槽体的上边缘,所述l形溢流挡板和第二端矩形扩大段的三个内侧壁之间形成溢流槽,所述第二端矩形扩大段的一旁内侧壁上部设置有与溢流槽相连通的溢流口,所述第二端矩形扩大段的一旁内侧壁下部设置有排液口。
9.优选地,所述单层槽体和蒸汽加热管的材质均为不锈钢。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:采用单层槽体,制作简单且成本较低;采用哑铃状结构的单层槽体,由于中部较窄,液体体积较小,因此s形迂回的蒸汽加热管能够对中部的液体进行快速加热,保证中部的液体温度高且均匀,有利于液体去掉手模上的残留物。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构俯视图。
12.图2为图1的局部放大图。
13.图3为本实用新型实施例的结构主视图。
14.图4为图3的局部放大图。
15.图5为本实用新型实施例的结构左视图。
16.图中标记:1、单层槽体;11、第一端矩形扩大段;12、第一端等腰梯形过渡段;13、中间矩形缩小段;14、第二端等腰梯形过渡段;15、第二端矩形扩大段;2、蒸汽加热管;3、螺钉;4、固定压片;5、l形溢流挡板;6、溢流槽;7、溢流口;8、排液口。
具体实施方式
17.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
18.如图1~5所示,一种新型的单层加热槽,包括上部具有开口的单层槽体1,所述单层槽体1呈哑铃状,所述单层槽体1包含第一端矩形扩大段11、第一端等腰梯形过渡段12、中间矩形缩小段13、第二端等腰梯形过渡段14和第二端矩形扩大段15,所述中间矩形缩小段13的第一端通过第一端等腰梯形过渡段12与第一端矩形扩大段11连接,所述中间矩形缩小段13的第二端通过第二端等腰梯形过渡段14与第二端矩形扩大段15连接,所述第一端矩形扩大段11至第二端矩形扩大段15的底部内设置有沿单层槽体1长度方向s形分布的蒸汽加热管2。其中,所述单层槽体1和蒸汽加热管2的材质均为不锈钢,有效防止被酸液或碱液腐蚀。
19.在本实施例中,所述蒸汽加热管2的进出两端均延伸至第一端矩形扩大段11的一旁内侧壁,并沿着该旁内侧壁竖直弯折延伸至单层槽体1的上边缘,再水平弯折后固定搭放在单层槽体1的上边缘,方便蒸汽加热管2的进出两端连接高温蒸汽输入管和高温蒸汽输出管。
20.在本实施例中,所述蒸汽加热管2的进出两端水平弯折后分别通过固定压片4固定在单层槽体1的上边缘,所述固定压片4的中间设置有与蒸汽加热管2相配合的压槽,所述固定压片4的两端分别通过螺钉3(如内六角螺钉)固定在单层槽体1的上边缘。其中,所述固定压片4和螺钉3的材质均为不锈钢,有效防止被酸液或碱液腐蚀。
21.在本实施例中,所述第二端矩形扩大段15的三个内侧壁上部之间固定有l形溢流挡板5,所述l形溢流挡板5的顶面低于单层槽体1的上边缘,所述l形溢流挡板5和第二端矩形扩大段15的三个内侧壁之间形成溢流槽6,所述第二端矩形扩大段15的一旁内侧壁上部设置有与溢流槽6相连通的溢流口7,防止单层槽体1内的液体过满溢出到地面;所述第二端矩形扩大段15的一旁内侧壁下部设置有排液口8,所述排液口8一般用堵头堵住或设置有开关阀门,便于排液清洗单层槽体1内部。
22.本实用新型采用单层槽体1,制作简单且成本较低;采用哑铃状结构的单层槽体1,由于中部较窄,液体体积较小,因此s形迂回的蒸汽加热管2能够对中部的液体进行快速加热,保证中部的液体温度高且均匀,有利于液体去掉手模上的残留物。
23.以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型
的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征:
1.一种新型的单层加热槽,其特征在于:包括上部具有开口的单层槽体,所述单层槽体呈哑铃状,所述单层槽体包含第一端矩形扩大段、第一端等腰梯形过渡段、中间矩形缩小段、第二端等腰梯形过渡段和第二端矩形扩大段,所述中间矩形缩小段的第一端通过第一端等腰梯形过渡段与第一端矩形扩大段连接,所述中间矩形缩小段的第二端通过第二端等腰梯形过渡段与第二端矩形扩大段连接,所述第一端矩形扩大段至第二端矩形扩大段的底部内设置有沿单层槽体长度方向s形分布的蒸汽加热管。2.根据权利要求1所述的一种新型的单层加热槽,其特征在于:所述蒸汽加热管的进出两端均延伸至第一端矩形扩大段的一旁内侧壁,并沿着该旁内侧壁竖直弯折延伸至单层槽体的上边缘,再水平弯折后固定搭放在单层槽体的上边缘。3.根据权利要求2所述的一种新型的单层加热槽,其特征在于:所述蒸汽加热管的进出两端水平弯折后分别通过固定压片固定在单层槽体的上边缘,所述固定压片的中间设置有与蒸汽加热管相配合的压槽,所述固定压片的两端分别通过螺钉固定在单层槽体的上边缘。4.根据权利要求3所述的一种新型的单层加热槽,其特征在于:所述固定压片和螺钉的材质均为不锈钢。5.根据权利要求1所述的一种新型的单层加热槽,其特征在于:所述第二端矩形扩大段的三个内侧壁上部之间固定有l形溢流挡板,所述l形溢流挡板的顶面低于单层槽体的上边缘,所述l形溢流挡板和第二端矩形扩大段的三个内侧壁之间形成溢流槽,所述第二端矩形扩大段的一旁内侧壁上部设置有与溢流槽相连通的溢流口,所述第二端矩形扩大段的一旁内侧壁下部设置有排液口。6.根据权利要求1所述的一种新型的单层加热槽,其特征在于:所述单层槽体和蒸汽加热管的材质均为不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的单层加热槽,包括上部具有开口的单层槽体,所述单层槽体呈哑铃状,所述单层槽体包含第一端矩形扩大段、第一端等腰梯形过渡段、中间矩形缩小段、第二端等腰梯形过渡段和第二端矩形扩大段,所述中间矩形缩小段的第一端通过第一端等腰梯形过渡段与第一端矩形扩大段连接,所述中间矩形缩小段的第二端通过第二端等腰梯形过渡段与第二端矩形扩大段连接,所述第一端矩形扩大段至第二端矩形扩大段的底部内设置有沿单层槽体长度方向S形分布的蒸汽加热管。本实用新型采用单层槽体,制作简单且成本较低;采用哑铃状结构,中部较窄,液体体积较小,蒸汽加热管能够对中部的液体进行快速加热,保证中部的液体温度高且均匀。度高且均匀。度高且均匀。


技术研发人员:陈守坪 刘林杰
受保护的技术使用者:泉州市创美智能科技有限公司
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2021/10/8
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