1.本实用新型涉及一种换热器，特别是涉及一种密封性能良好的换热器。
背景技术：
2.换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
3.现有换热器由框板、肋片以及肋管组成, 框板经过冲孔、拉伸形成供肋管穿过的孔，肋管一般都非常薄且带有内肋高效纹理,组装过程中，若框板有毛刺或者锋边，则容易损伤肋管，使得换热器出现渗漏的情况。
4.因而，需要对现有方案进行改进，以减少肋管受损的情况。
技术实现要素：
5.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种密封性能良好的换热器，以克服上述问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种密封性能良好的换热器，包括： 框板、肋片和肋管，所述框板上设置有框板成形孔，所述肋片上设置有肋管通孔，所述框板包括左框板和右框板，分别设置在所述肋片的两侧，所述框板成形孔和所述肋管通孔对应设置，所述肋管穿过所述框板成形孔和所述肋管通孔连接所述框板和所述肋片，所述框板成形孔具有倒角。
7.进一步的， 所述肋管为u型管，所述肋管还连接有进气管和出液管。
8.本实用新型一种密封性能良好的换热器的有益效果是： 具有倒角的框板成形孔无锋边和毛刺，不易损伤换热器肋管，具有良好的密封性能。
附图说明
9.图1是一实施例结构示意图。
10.图2是一实施例框板成形孔示意图。
11.图3是一实施例肋片示意图。
12.附图中各部件的标记如下：1、框板，2、肋片，3、肋管，4、进气管，5、出液管，11、左框板，12、右框板，13、框板成形孔，21、肋管通孔，131、倒角。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.请参阅图1，本实用新型实施例包括：框板1、肋片2和肋管3，框板1上设置有框板成形孔13，肋片2上设置有肋管通孔21，框板1包括左框板11和右框板12，分别设置在肋片2的
两侧，框板成形孔13和肋管通孔21对应设置，肋管3为u型管，u型管的开口侧穿过左框板成形孔、肋管通孔和右框板成形孔，为了最大程度利用换热器的面积，提高传热效率，采用滚珠将肋管内径扩大使其与肋片及左右框板紧密贴合，使得左右框板和肋片稳定连接在一起，u型管的开口侧从右框板伸出，并连接有进气管4和出液管5。
15.具体的，框板成形孔13具有倒角131，框板在冲孔后，通过倒角拉伸，使得其内孔无锋边和毛刺，就不容易损伤换热器的肋管。
16.本实用新型一种密封性能良好的换热器的有益效果是：具有倒角的框板成形孔无锋边和毛刺，不易损伤换热器肋管，具有良好的密封性能。
17.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种密封性能良好的换热器，其特征在于，包括：框板、肋片和肋管，所述框板上设置有框板成形孔，所述肋片上设置有肋管通孔，所述框板包括左框板和右框板，分别设置在所述肋片的两侧，所述框板成形孔和所述肋管通孔对应设置，所述肋管穿过所述框板成形孔和所述肋管通孔连接所述框板和所述肋片，所述框板成形孔具有倒角。2.根据权利要求1所述的一种密封性能良好的换热器，其特征在于，所述肋管为u型管，所述肋管还连接有进气管和出液管。
技术总结
本实用新型公开了一种密封性能良好的换热器，包括：框板、肋片和肋管，所述框板上设置有框板成形孔，所述肋片上设置有肋管通孔，所述框板包括左框板和右框板，分别设置在所述肋片的两侧，所述框板成形孔和所述肋管通孔对应设置，所述肋管穿过所述框板成形孔和所述肋管通孔连接所述框板和所述肋片，所述框板成形孔具有倒角。本实用新型具有倒角的框板成形孔无锋边和毛刺，不易损伤换热器肋管，具有良好的密封性能。密封性能。密封性能。
技术研发人员：杨龙宝 李士迅 查岳庭 徐仲华
受保护的技术使用者：常熟市特种冷冻机有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23