换热效果佳的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及nmp气体换热器领域技术，尤其是指一种换热效果佳的换热器。


背景技术：

2.nmp是锂电行业及其他行业不可替代的有机溶剂，其价格昂贵，nmp气体的直接排放对环境有一定的危害性，因此必须限制排放。在锂电池的生产过程中，一般正极涂布机排放的是含有nmp的高温高湿尾气，该尾气通过nmp回收系统回收，为了节省能源，nmp回收系统中通常都会设置有换热器，其能吸收刚进入气体处理腔中的nmp气体的部分热量，以供经过处理之后的nmp气体吸收。然而，现有的换热器由于结构设计不合理，换热器释放热量时对nmp气体的加热不均匀，这会对涂布工作进行影响。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种换热效果佳的换热器，其能解决换热器释放热量时对nmp气体的加热不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
5.一种换热效果佳的换热器，包括多排热管；每排热管的上端通过连接管连通，并且，两两一组的热管的下端连通，多排热管的上部组成热量释放部分，多排热管的下部组成热量吸收部分，以及，连接管和热管中填充有工质。
6.作为一种优选方案，所述连接管和热管为不锈钢或铝材质。
7.作为一种优选方案，所述连接管和热管的直径均为10mm。
8.作为一种优选方案，所述热管的外侧面上设置有若干用于增大换热面积的鳍片。
9.作为一种优选方案，所述鳍片为铝材质。
10.作为一种优选方案，两两一组的热管的下端呈u型连通。
11.作为一种优选方案，还包括由多个板件围构而成的前后贯通的通气腔，通气腔中设有将通气腔分隔成热量释放腔和热量吸收腔的分隔板，多排热管的上部向上穿过分隔板伸入到热量释放腔中形成前述热量释放部分，多排热管的下部向下穿过分隔板伸入到热量吸收腔中形成前述热量吸收部分。
12.作为一种优选方案，所述分隔板为双层板，双层板之间形成有空隙，空隙中填充有防止热量释放腔和热量吸收腔串风的密封材料。
13.作为一种优选方案，所述密封材料为聚四氟乙烯。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设计有连接管，每排热管的上端通过连接管连通，并且，两两一组的热管的下端连通，在工作时，连接管可以让热管上部的热量释放部分的温度分布更加均匀，从而可以对nmp气体进行均匀加热，保证后续的涂布工作顺利进行。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型之实施例的正面结构示意图；
17.图2是本实用新型之实施例的侧面结构示意图。
18.附图标识说明：
19.10、热管；101、通气腔；102、热量释放腔；103、热量吸收腔；104、分隔板；105、空隙；20、连接管；30、工质；40、鳍片。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，包括多排热管10。
23.每排热管10的上端通过连接管20连通，并且，两两一组的热管10的下端连通，在本实施例中，两两一组的热管10的下端呈u型连通，多排热管10的上部组成热量释放部分，多排热管10的下部组成热量吸收部分，以及，连接管20和热管10中填充有工质30。在本实施例中，该连接管20和热管10为不锈钢或铝材质，该连接管20和热管10的直径均为10mm，并且，该热管10的外侧面上设置有若干用于增大换热面积的鳍片40，鳍片40为铝材质。
24.具体而言，还包括由多个板件围构而成的前后贯通的通气腔101，通气腔101中设有将通气腔101分隔成热量释放腔102和热量吸收腔103的分隔板104，多排热管10的上部向上穿过分隔板104伸入到热量释放腔102中形成前述热量释放部分，多排热管10的下部向下穿过分隔板104伸入到热量吸收腔103中形成前述热量吸收部分，在本实施例中，该分隔板104为双层板，双层板之间形成有空隙105，空隙105中填充有防止热量释放腔102和热量吸收腔103串风的密封材料，该密封材料为聚四氟乙烯。
25.综上所述，本实用新型通过设计有连接管，每排热管的上端通过连接管连通，并且，两两一组的热管的下端连通，在工作时，连接管可以让热管上部的热量释放部分的温度分布更加均匀，从而可以对nmp气体进行均匀加热，保证后续的涂布工作顺利进行。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种换热效果佳的换热器，其特征在于：包括多排热管；每排热管的上端通过连接管连通，并且，两两一组的热管的下端连通，多排热管的上部组成热量释放部分，多排热管的下部组成热量吸收部分，以及，连接管和热管中填充有工质。2.根据权利要求1所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：所述连接管和热管为不锈钢或铝材质。3.根据权利要求1所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：所述连接管和热管的直径均为10mm。4.根据权利要求1所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：所述热管的外侧面上设置有若干用于增大换热面积的鳍片。5.根据权利要求4所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：所述鳍片为铝材质。6.根据权利要求1所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：两两一组的热管的下端呈u型连通。7.根据权利要求1所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：还包括由多个板件围构而成的前后贯通的通气腔，通气腔中设有将通气腔分隔成热量释放腔和热量吸收腔的分隔板，多排热管的上部向上穿过分隔板伸入到热量释放腔中形成前述热量释放部分，多排热管的下部向下穿过分隔板伸入到热量吸收腔中形成前述热量吸收部分。8.根据权利要求7所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：所述分隔板为双层板，双层板之间形成有空隙，空隙中填充有防止热量释放腔和热量吸收腔串风的密封材料。9.根据权利要求8所述的换热效果佳的换热器，其特征在于：所述密封材料为聚四氟乙烯。

技术总结
本实用新型公开一种换热效果佳的换热器，包括多排热管；每排热管的上端通过连接管连通，并且，两两一组的热管的下端连通，多排热管的上部组成热量释放部分，多排热管的下部组成热量吸收部分，以及，连接管和热管中填充有工质；通过设计有连接管，每排热管的上端通过连接管连通，并且，两两一组的热管的下端连通，在工作时，连接管可以让热管上部的热量释放部分的温度分布更加均匀，从而可以对NMP气体进行均匀加热，保证后续的涂布工作顺利进行。保证后续的涂布工作顺利进行。保证后续的涂布工作顺利进行。


技术研发人员：陈通 李林华 谭军华
受保护的技术使用者：东莞市鹏锦机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/3