一种烘干料斗热风循环装置的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种烘干料斗热风循环装置。

背景技术：

注塑机原料在生产加工之前需要对其进行烘干处理。烘干的过程中一般通过热风来进行烘干，现有技术中，是从大气中直接获得自然风，经过加热器加热后，进行干燥，没有对热风进行循环利用，这种方式会导致烘干时间的加长进而浪费不必要的电能，同时热风中夹杂原料，如果将热风直接排放到空气中，会造成空气污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘干料斗热风循环装置，以解决热风不能循环利用造成电能浪费以及热风排到料斗外侧造成空气污染的技术问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种烘干料斗热风循环装置，包括设置在料斗顶部的出风管以及设置在所述料斗底部侧壁的进风管，所述料斗的顶部侧壁上设置有过滤器，靠近所述料斗的地面上设置有热风机以及热风散热器，所述过滤器的进口端与所述出风管连接，所述过滤器的出口端与所述热风机的进气端连接，所述热风机的出气端与所述热风散热器的进气端连接，所述热风散热器的出气端与所述进风管连接。

优选的，还包括风管a，所述风管a一端与所述过滤器的出口端连接，另一端与所述热风机的进气端连接。

优选的，还包括风管b，所述风管b一端与所述热风机的出气端连接，另一端与所述热风散热器的进气端连接，所述风管b上设置有压力表，所述压力表插接在所述风管b上，用于检测风管b上的热风压力。

优选的，所述进风管与所述风管b之间设置有单向阀a，所述进风管上设置有三通a，所述风管b上设置有三通b，所述三通a与所述三通b之间设置所述单向阀a。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型采用热风循环的方式对物料进行烘干，节约了能源，并且可以有效的防止热风夹带物料排放到空气中污染大气环境的问题。

2.本实用新型设置单向阀a可以有效的防止由于压力过大造成对料斗内物料的冲击力，造成烘干不均匀的技术问题。

3.热风散热器的作用是对加热的气体降温以及中和经过单向阀a的气压的压力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记为：1、料斗；2、进风管；3、过滤器；4、热风机；5、热风散热器；6、风管a；7、风管b；8、压力表；10、出风管；11、单向阀a。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种烘干料斗热风循环装置，包括设置在料斗1顶部的出风管10以及设置在料斗1底部侧壁的进风管2，整个热风循环装置是设置在出风管以及进风管之间的，料斗1的顶部侧壁上设置有过滤器3，过滤器3的作用是过滤热风带出来的物料，并且可以有效的防止物料进入料斗外部的整个热风循环装置，造成各个管路的堵塞，阻碍风力的流通。靠近料斗1的地面上设置有热风机4以及热风散热器5，将热风机和热风散热器放置在地面上而不是放置在料斗上，可以减轻料斗的载荷，过滤器3的进口端与出风管10连接，过滤器3的出口端与热风机4的进气端连接，热风机4的出气端与热风散热器5的进气端连接，热风散热器5的出气端与进风管2连接。

热风机的作用是对空气进行加热，热风散热器的作用是保证进入料斗的温度在合适的位置，当热风机加温造成空气温度过高时，通过热风散热器使过高的热风降温。

还包括风管a6，风管a6一端与过滤器3的出口端连接，另一端与热风机4的进气端连接。

风管a的作用是将过滤器与热风机连接起来。

还包括风管b7，风管b7一端与热风机4的出气端连接，另一端与热风散热器5的进气端连接，风管b7上设置有压力表8，压力表插接在风管b7上，用于检测风管b上的热风压力。

风管b的作用是连接热风机与热风散热器，在风管b上设置压力表，压力表的作用是检测经热风机加热后的热风的压力，通常，进入料斗内的热风的压力应该保证在0.001兆帕之间，根据公式：pv＝nrt,其中p是气体压力，v是气体体积，n是摩尔数，r是常数，t是温度，给气体加热时，气体体积不变，摩尔数以及n都不变，所以温度越高，压力越大，如果进入料斗内的气体压力过大，会给料斗内的物料很大的冲击力，造成烘干不均匀的技术问题。

进风管与风管b7之间设置有单向阀a11，进风管上设置有三通a，风管b7上设置有三通b，三通a与三通b之间设置单向阀a11。

通过压力表观察，当加热后的气体的压力大于0.001兆帕时，设置单向阀a，在此设置单向阀a开启的压力为0.001兆帕，当气体的压力大于0.001兆帕时，单向阀a开启，此时有部分热气进入热风散热器，经热风散热器后，热气的压力降低，热风散热器出来的气体与通过单向阀a的热气中和，可以有效的降低进入料斗内的压力。

本实用新型是本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种烘干料斗热风循环装置，其特征在于，包括设置在料斗(1)顶部的出风管(10)以及设置在所述料斗(1)底部侧壁的进风管(2)，所述料斗(1)的顶部侧壁上设置有过滤器(3)，靠近所述料斗(1)的地面上设置有热风机(4)以及热风散热器(5)，所述过滤器(3)的进口端与所述出风管(10)连接，所述过滤器(3)的出口端与所述热风机(4)的进气端连接，所述热风机(4)的出气端与所述热风散热器(5)的进气端连接，所述热风散热器(5)的出气端与所述进风管(2)连接。

2.根据权利要求1所述的烘干料斗热风循环装置，其特征在于，还包括风管a(6)，所述风管a(6)一端与所述过滤器(3)的出口端连接，另一端与所述热风机(4)的进气端连接。

3.根据权利要求2所述的烘干料斗热风循环装置，其特征在于，还包括风管b(7)，所述风管b(7)一端与所述热风机(4)的出气端连接，另一端与所述热风散热器(5)的进气端连接，所述风管b(7)上设置有压力表(8)，所述压力表插接在所述风管b(7)上，用于检测风管b上的热风压力。

4.根据权利要求3所述的烘干料斗热风循环装置，其特征在于，所述进风管与所述风管b(7)之间设置有单向阀a(11)，所述进风管上设置有三通a，所述风管b(7)上设置有三通b，所述三通a与所述三通b之间设置所述单向阀a(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种烘干料斗热风循环装置，属于注塑机技术技术领域。其技术方案为：包括设置在料斗顶部的出风管以及设置在料斗底部侧壁的进风管，料斗的顶部侧壁上设置有过滤器，靠近料斗的地面上设置有热风机以及热风散热器，过滤器的进口端与出风管连接，过滤器的出口端与热风机的进气端连接，热风机的出气端与热风散热器的进气端连接，热风散热器的出气端与进风管连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用热风循环的方式对物料进行烘干，节约了能源，并且可以有效的防止热风夹带物料排放到空气中污染大气环境的问题。

技术研发人员：齐勇;张伟峰;田静
受保护的技术使用者：泰安欣鸣塑业有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021.08.10