一种精密铸造用复相莫来石的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于莫来石技术领域，具体涉及一种精密铸造用复相莫来石的制备装置。


背景技术：

2.莫来石，又称莫乃石，是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，产于苏格兰的莫尔岛等地，莫来石是一种优质的耐火材料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点，主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。
3.莫来石在工业领域应用非常广泛，在制作莫来石时，往往需要用到熔炉用来燃烧原料，以便制作，而传统的熔炉大多不方便调节火势大小，在使用时不太方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，解决了传统的熔炉大多不方便调节火势大小，在使用时不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，包括底座，所述底座的顶部设置有熔炉，所述熔炉的顶部设置有出气口，所述熔炉的表面设置有进料管，所述进料管的顶部设置有筒盖，所述筒盖的表面设置有卡接条，所述进料管的内部设置有卡接块，所述卡接块的表面开设有槽，所述底座的一端设置有燃烧器，所述熔炉的底部设置有转接箱，所述转接箱的表面设置有隔热条，所述隔热条的一端连接有第一转动把手，所述熔炉的一侧设置有第二转动把手。
6.优选的，所述燃烧器的一端连接有集合箱，所述集合箱的一端连接有传输筒，所述传输筒的一端延伸至转接箱的内部。
7.优选的，所述隔热条的一端延伸至转接箱的内部连接有开关板。
8.优选的，所述转接箱的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的一端通过运输管连接有降温环，所述降温环表面与隔热条连接。
9.优选的，所述第二转动把手的一端延伸至熔炉的内部连接有螺柱，所述螺柱的表面设置有移动门。
10.优选的，所述熔炉的另一侧设置有挡门，所述熔炉的表面与挡门的两端均开设有螺孔，所述熔炉的表面设置有转动柱，所述转动柱的表面设置有转动板，所述转动板的一端设置有扭动螺钉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在调节火势大小时，可通过转动第一转动把手带动开关板进行转动，从而对转接箱内部的能量进行封堵，方便进行调节，通过隔热条可对第一转动把手进行隔热，方便工作人员进行使用，在对隔热条进行散热时，可通过鼓风机与降温环进行散热。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
17.图4为本实用新型转动板的立体结构图；
18.图5为本实用新型移动门的立体结构图；
19.图6为本实用新型进料管的立体结构图；
20.图7为本实用新型开关板的立体结构图。
21.图中：1底座；2第一转动把手；3移动门；4熔炉；5进料管；6筒盖；7出气口；8挡门；9集合箱；10燃烧器；11传输筒；12转接箱；13隔热条；14第二转动把手；15降温环；16鼓风机；17转动柱；18转动板；19扭动螺钉；20螺柱；21卡接块；22卡接条；23开关板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，包括底座1，底座1的顶部设置有熔炉4，熔炉4的顶部设置有出气口7，熔炉4的表面设置有进料管5，进料管5的顶部设置有筒盖6，筒盖6的表面设置有卡接条22，进料管5的内部设置有卡接块21，卡接块21的表面开设有槽，底座1的一端设置有燃烧器10，熔炉4的底部设置有转接箱12，转接箱12的表面设置有隔热条13，隔热条13的一端连接有第一转动把手2，熔炉4的一侧设置有第二转动把手14，在使用时，可通过熔炉4对原料进行燃烧，通过进料管5可将需要燃烧的原料放进本装置内部，在方便完毕后，可通过关闭筒盖6对进料管5进行封堵，在关闭后，可通过扭动卡接条22，使卡接条22的一端通过槽与卡接块21进行卡接，从而对筒盖6进行固定。
24.具体的，燃烧器10的一端连接有集合箱9，集合箱9的一端连接有传输筒11，传输筒11的一端延伸至转接箱12的内部，在进行燃烧时，可通过燃烧器10进行燃烧，通过传输筒11可将燃烧器10产生的能量输送到转接箱12内部，通过转接箱12可将能量输送到熔炉4的内部，从而方便进行燃烧。
25.具体的，隔热条13的一端延伸至转接箱12的内部连接有开关板23，在调节火势大小时，可通过转动第一转动把手2带动开关板23进行转动，从而对转接箱12内部的能量进行封堵，方便进行调节，通过隔热条13可对第一转动把手2进行隔热，方便工作人员进行使用。
26.具体的，转接箱12的一端设置有鼓风机16，鼓风机16的一端通过运输管连接有降温环15，降温环15表面与隔热条13连接，在对隔热条13进行散热时，可通过鼓风机16与降温环15进行散热。
27.具体的，第二转动把手14的一端延伸至熔炉4的内部连接有螺柱20，螺柱20的表面
设置有移动门3，在燃烧完毕取料时，可通过转动第二转动把手14带动螺柱20进行转动，从而带动移动门3进行移动，方便将熔炉4内部的料取出。
28.具体的，熔炉4的另一侧设置有挡门8，熔炉4的表面与挡门8的两端均开设有螺孔，熔炉4的表面设置有转动柱17，转动柱17的表面设置有转动板18，转动板18的一端设置有扭动螺钉19，在取料时，可通过转动扭动螺钉19，将扭动螺钉19拧出螺孔内，从而将挡门8放下，方便进行取料。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底座1、燃烧器10、集合箱9、传输筒11、出气口7、转接箱12、熔炉4可进行燃烧，第一转动把手2、隔热条13、鼓风机16、降温环15、开关板23可调节温度，转动板18、扭动螺钉19、转动柱17、挡门8、第二转动把手14、螺柱20、移动门3可进行取料，进料管5、卡接条22、筒盖6、卡接块21可进行放料，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有熔炉（4），所述熔炉（4）的顶部设置有出气口（7），所述熔炉（4）的表面设置有进料管（5），所述进料管（5）的顶部设置有筒盖（6），所述筒盖（6）的表面设置有卡接条（22），所述进料管（5）的内部设置有卡接块（21），所述卡接块（21）的表面开设有槽，所述底座（1）的一端设置有燃烧器（10），所述熔炉（4）的底部设置有转接箱（12），所述转接箱（12）的表面设置有隔热条（13），所述隔热条（13）的一端连接有第一转动把手（2），所述熔炉（4）的一侧设置有第二转动把手（14）。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，其特征在于：所述燃烧器（10）的一端连接有集合箱（9），所述集合箱（9）的一端连接有传输筒（11），所述传输筒（11）的一端延伸至转接箱（12）的内部。3.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，其特征在于：所述隔热条（13）的一端延伸至转接箱（12）的内部连接有开关板（23）。4.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，其特征在于：所述转接箱（12）的一端设置有鼓风机（16），所述鼓风机（16）的一端通过运输管连接有降温环（15），所述降温环（15）表面与隔热条（13）连接。5.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，其特征在于：所述第二转动把手（14）的一端延伸至熔炉（4）的内部连接有螺柱（20），所述螺柱（20）的表面设置有移动门（3）。6.根据权利要求1所述的一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，其特征在于：所述熔炉（4）的另一侧设置有挡门（8），所述熔炉（4）的表面与挡门（8）的两端均开设有螺孔，所述熔炉（4）的表面设置有转动柱（17），所述转动柱（17）的表面设置有转动板（18），所述转动板（18）的一端设置有扭动螺钉（19）。

技术总结
本实用新型属于莫来石技术领域，尤其为一种精密铸造用复相莫来石的制备装置，包括底座，所述底座的顶部设置有熔炉，所述熔炉的顶部设置有出气口，所述熔炉的表面设置有进料管，所述进料管的顶部设置有筒盖，所述筒盖的表面设置有卡接条，所述进料管的内部设置有卡接块，所述卡接块的表面开设有槽，所述底座的一端设置有燃烧器，所述熔炉的底部设置有转接箱，所述转接箱的表面设置有隔热条。在调节火势大小时，可通过转动第一转动把手带动开关板进行转动，从而对转接箱内部的能量进行封堵，方便进行调节，通过隔热条可对第一转动把手进行隔热，方便工作人员进行使用，在对隔热条进行散热时，可通过鼓风机与降温环进行散热。可通过鼓风机与降温环进行散热。可通过鼓风机与降温环进行散热。


技术研发人员：何健 吕戌生 张嘉良 张家勤
受保护的技术使用者：江苏晶鑫新材料股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/8