一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置的制作方法

1.本发明属于冷阱设备技术领域，具体是涉及一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置。


背景技术：

2.冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为0.01℃，水蒸气压为610.5pa)时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡，在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。
3.冻干设备一般使用状态下匹配一台冷阱室进行工作，但是一旦冻干设备超负荷进行工作时，的那个冷阱室的需要时间进行化霜处理，这就导致冻干设备无法长时间高功率的工作，大大降低了其工作效率，但是配备多台冷阱设备造成高成本也十分的不划算。


技术实现要素：

4.本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置。
5.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，包括真空罐和化霜池，其特征在于：所述真空罐的一侧连接有真空泵，所述真空泵与真空罐之间设置有压气管，所述真空泵与真空罐之间通过压气管相互连接，所述真空罐与化霜池之间设置有多组冷阱室。
6.作为优选，所述真空罐的输出端连接有上气总管，所述上气总管的一端套接有第一四通，所述第一四通的其余三个通道中均插接有上气分管，所述上气分管的另一端延伸至一侧的冷阱室并与对应的冷阱室一一相连，所述上气分管上设置有真空阀。
7.作为优选，所述化霜池的一侧设置有上水总管道，所述上水总管道的输出端套接有第二四通，所述上水总管道上设置有出水泵，所述第二四通的其余三个通道口均插接有上水分管，每个所述上水分管上均设置有进水阀。
8.作为优选，多组冷阱室之间分别连接有供液管和回流管，且多个冷阱室内部通过供液管和回流管相互连通，单个所述冷阱室上分别设置有补气阀和排水阀，多个冷阱室下方的排水阀位于化霜池的上方。
9.本发明具有的有益效果：通过设置多组冷阱室，多个冷阱室与真空罐通过多个上气分管连接，多个冷阱室与化霜池之间通过多个上水分管进行连接，且在每个上气分管上均设置有真空泵，每个上水分管上均设置有进水阀，通过分别对应设置有控制的阀门，从而可以相互转换对应的冷阱室，提高了整个冻干机的实用性，且同时提高了其使用效率，同时冷阱室的排水阀对内部排出的化冻后的水统一收入化霜池内部，从而增加水资源的利用。
附图说明
10.图1是本发明的一种设备结构图。
11.图中：2、冷阱室；21、供液管；22、回流管；23、补气阀；24、排水阀； 3、真空罐；31、真空阀；32、真空泵；33、压气管；34、上气总管；35、上气分管；36、真空罐；4、化霜池；41、出水总管；42、控制阀；43、出水泵； 44、上水总管道；45、上水分管；46、第二四通；47、进水阀。
具体实施方式
12.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
13.实施例：一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，如图1所示，包括真空罐3和化霜池4，其特征在于：真空罐3的一侧连接有真空泵 32，真空泵32与真空罐3之间设置有压气管33，真空泵32与真空罐3之间通过压气管33相互连接，真空罐3与化霜池4之间设置有多组冷阱室2，真空罐3的输出端连接有上气总管34，上气总管34的一端套接有第一四通36，第一四通36的其余三个通道中均插接有上气分管35，上气分管35的另一端延伸至一侧的冷阱室2并与对应的冷阱室2一一相连，上气分管35上设置有真空阀31，化霜池4的一侧设置有上水总管道44，上水总管道44的输出端套接有第二四通46，上水总管道44上设置有出水泵43，第二四通46的其余三个通道口均插接有上水分管45，每个上水分管45上均设置有进水阀47，多组冷阱室2之间分别连接有供液管21和回流管22，且多个冷阱室2内部通过供液管21和回流管22相互连通，单个冷阱室2上分别设置有补气阀23和排水阀24，多个冷阱室2下方的排水阀24位于化霜池4的上方。
14.本发明的原理：多个冷阱室2与真空罐3相连，且通过多个上气分管35 用于连接，每个上气分管35上均采用真空阀31进行控制，用于应对不同冷阱室2的使用进行切换，可以有效提高冻干机的效率，当其中一个冷陷中的盘管(挡水器)需要化霜时，接关闭其中一个真空阀31，打开对应冷阱室2 上的补气阀23，再打开排水阀24，此前化霜池4的水已加热，再打开进水阀 47，打开水泵，让热水直接喷淋到冷阱室2中的结霜盘管内，如此达到化霜目的，且当单个冷阱室2化霜时，其余冷阱室2还是可以进行工作的，听过对应的管道进行独立工作，此化霜形式既不影响冻干机(真空罐3)的正常使用，也会使冻干机批次间的等待时间降为零，大大方便了使用前的生产计划安排，增加了冻干机的实用时间，从而提高了生产效率，此装置还提高了水的利用率，节约了水资源。
15.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，包括真空罐(3)和化霜池(4)，其特征在于：所述真空罐(3)的一侧连接有真空泵(32)，所述真空泵(32)与真空罐(3)之间设置有压气管(33)，所述真空泵(32)与真空罐(3)之间通过压气管(33)相互连接，所述真空罐(3)与化霜池(4)之间设置有多组冷阱室(2)。2.根据权利要求1所述的一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，其特征在于：所述真空罐(3)的输出端连接有上气总管(34)，所述上气总管(34)的一端套接有第一四通(36)，所述第一四通(36)的其余三个通道中均插接有上气分管(35)，所述上气分管(35)的另一端延伸至一侧的冷阱室(2)并与对应的冷阱室(2)一一相连，所述上气分管(35)上设置有真空阀(31)。3.根据权利要求1所述的一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，其特征在于：所述化霜池(4)的一侧设置有上水总管道(44)，所述上水总管道(44)的输出端套接有第二四通(46)，所述上水总管道(44)上设置有出水泵(43)，所述第二四通(46)的其余三个通道口均插接有上水分管(45)，每个所述上水分管(45)上均设置有进水阀(47)。4.根据权利要求1所述的一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，其特征在于：多组冷阱室(2)之间分别连接有供液管(21)和回流管(22)，且多个冷阱室(2)内部通过供液管(21)和回流管(22)相互连通，单个所述冷阱室(2)上分别设置有补气阀(23)和排水阀(24)，多个冷阱室(2)下方的排水阀(24)位于化霜池(4)的上方。

技术总结
一种应用于冻干设备的多冷阱铺水、常压化霜装置，属于冷阱设备技术领域；包括真空罐和化霜池，其特征在于：所述真空罐的一侧连接有真空泵，所述真空泵与真空罐之间设置有压气管，所述真空泵与真空罐之间通过压气管相互连接，所述真空罐与化霜池之间设置有多组冷阱室；本发明通过设置多组冷阱室，多个冷阱室与真空罐通过多个上气分管连接，多个冷阱室与化霜池之间通过多个上水分管进行连接，且在每个上气分管上均设置有真空泵，每个上水分管上均设置有进水阀，通过分别对应设置有控制的阀门，从而可以相互转换对应的冷阱室，提高了整个冻干机的实用性。个冻干机的实用性。个冻干机的实用性。


技术研发人员：蒋光明
受保护的技术使用者：绍兴沃莱食品机械有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2021/12/16