给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置的制作方法

1.本发明涉及中频熔炼、透热电炉阻垢技术领域，具体为一种给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置。


背景技术：

2.目前，中频熔炼、透热电炉其水冷装置在生产过程中，其内外胆容易结垢难以清理，而结垢太多容易造成设备故障，大大增加了故障率，也使铸锻企业生产成本增加。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置，其能够对中频熔炼、透热电炉水冷装置自动阻垢，大大降低生产成本以及解决水冷装置结垢太多而无法彻底清除的困扰。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置，其特征在于，包括加液管道、报警装置、电气控制箱、温控传感器、分支管、固定支架、电磁阀、阻垢剂容器、水浮装置；所述阻垢剂容器设置于固定支架上，所述阻垢剂容器底部连接有若干个分支管，所述分支管和阻垢剂容器内部连通，且所述分支管上安装有电磁阀；所述加液管道设置于阻垢剂容器顶部，且和阻垢剂容器内部连通；所述水浮装置设置于阻垢剂容器内部，所述电磁阀、水浮装置、报警装置、若干个温控传感器均通过电线和电气控制箱电连接；所述电气控制箱内设置有温控仪、接触器、时间继电器。
6.本发明的有益效果在于:安装在中频熔炼、透热电炉水冷装置旁边自动阻垢，大大缓解因水冷装置内外胆结垢太多不便于清理给企业造成人力、物力消耗及设备损坏生产成本增加、生产周期延长问题。
附图说明
7.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1为本发明提供的给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置的结构示意图；
9.图2为本发明提供的中频熔炼透热电炉水冷装置主机的结构示意图；
10.图3为本发明提供的中频熔炼透热电炉水冷装置辅机的结构示意图。
11.附图标记说明：
12.加液管道1、报警装置2、电气控制箱3、温控传感器4、分支管5、固定支架6、电磁阀7、阻垢剂容器8、水浮装置9、主机水箱10、辅机水箱11。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.如图1
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图3所示，给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置，包括加液管道1、报警装置2、电气控制箱3、温控传感器4、分支管5、固定支架6、电磁阀7、阻垢剂容器8、水浮装置9；所述阻垢剂容器8设置于固定支架6上，所述阻垢剂容器8底部连接有若干个分支管5，所述分支管5和阻垢剂容器8内部连通，且所述分支管5上安装有电磁阀7；所述加液管道1设置于阻垢剂容器8顶部，且和阻垢剂容器8内部连通；所述水浮装置9设置于阻垢剂容器8内部，所述电磁阀7、水浮装置9、报警装置2、若干个温控传感器4均通过电线和电气控制箱3电连接；所述电气控制箱3内设置有温控仪、接触器、时间继电器。
15.应用时，将阻垢剂容器8及固定支架6放在水冷装置旁边，将水冷装置主机水箱10、辅机水箱11分别连通一个分支管5；在水冷装置主机水箱10和辅机水箱11内分别安装温控传感器4；分支管5和温控传感器4的数量根据水冷装置主机、辅机的总数量设定；
16.安放时阻垢剂容器8底部一定要高出水冷装置主机、辅机最上端20cm，以便阻垢剂能顺畅地流入水冷装置主机水箱10和辅机水箱11内，以便和水形成更好的混合而达到阻垢效果；
17.阻垢剂容器8底部的分支管5分别通入主机、辅机水箱11内，主机水箱10和辅机水箱11分别装有温控传感器4，分支管5上的电磁阀7以及温控传感器4分别接入电气控制箱3内，当某个支路水箱内水温超过35℃时(因水达到35℃以上时就会结垢)，温控传感器4就把信号传递到电气控制箱3内的温控仪上，温控仪把信号传给时间继电器和接触器，这时接触器把信号传递给阻垢剂容器8底部的电磁阀7，电磁阀7打开，阻垢剂顺利地流入主机、辅机水箱11内，时间继电器控制药液的加入量的多少，从而使设备达到最佳阻垢效果；
18.待阻垢剂容器8内阻垢剂药液过少时，阻垢剂容器8内的水浮装置9给电气控制箱3一个信号，报警装置2开启提醒加液。
19.阻垢剂容器8的大小及底部电磁阀7支路的多少，可根据用户主机、辅机水箱11的多少而自行选择。
20.本装置使用的阻垢剂不管客户的水质硬度多大，酸碱度多高，都不会对水冷设备的内胆(包括铜管或不锈钢管)造成任何腐蚀，和水混合以后，不会产生任何污水，而阻垢剂与水的混合比例仅为1/1000，成本低廉，而阻垢能力超强，不同于等离子交换器等设备产生大量工业废水，本阻垢装置没有任何工业废水、污水排出，完全达到环保指标。
21.此装置及阻垢剂成本低廉，操作简便，能大大提高设备的运行周期，降低故障率，大大降低铸锻企业生产成本以及解决水冷装置结垢太多而无法彻底清除的困扰。
22.本发明的设计安装在中频熔炼、透热电炉水冷装置旁边自动阻垢，大大缓解因水冷装置内外胆结垢太多不便于清理给企业造成人力、物力消耗及设备损坏生产成本增加、生产周期延长问题。
23.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围
之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置，其特征在于，包括加液管道、报警装置、电气控制箱、温控传感器、分支管、固定支架、电磁阀、阻垢剂容器、水浮装置；所述阻垢剂容器设置于固定支架上，所述阻垢剂容器底部连接有若干个分支管，所述分支管和阻垢剂容器内部连通，且所述分支管上安装有电磁阀；所述加液管道设置于阻垢剂容器顶部，且和阻垢剂容器内部连通；所述水浮装置设置于阻垢剂容器内部，所述电磁阀、水浮装置、报警装置、若干个温控传感器均通过电线和电气控制箱电连接；所述电气控制箱内设置有温控仪、接触器、时间继电器。

技术总结
本发明公开了给中频熔炼、透热电炉水冷装置自动加液及阻垢的装置，包括加液管道、报警装置、电气控制箱、温控传感器、分支管、固定支架、电磁阀、阻垢剂容器、水浮装置；所述阻垢剂容器设置于固定支架上，所述阻垢剂容器底部连接有若干个分支管，所述分支管和阻垢剂容器内部连通，且所述分支管上安装有电磁阀；所述加液管道设置于阻垢剂容器顶部；所述水浮装置设置于阻垢剂容器内部，所述电磁阀、水浮装置、报警装置、若干个温控传感器均通过电线和电气控制箱电连接；本发明装在中频熔炼、透热电炉水冷装置旁边自动阻垢，大大缓解因水冷装置内外胆结垢太多不便于清理给企业造成人力、物力消耗及设备损坏生产成本增加、生产周期延长问题。题。题。


技术研发人员：桑超 桑珂
受保护的技术使用者：桑珂
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/10/29