卧式气水分离换热器的制作方法

1.本发明涉及卧式气水分离换热器。


背景技术：

2.热空气在进行换热的时候，气体中的水蒸气在降温后会凝成水滴积聚在换热器中，长时间积累不仅影响换热器的热交换效率，并且水在其中堆积会对换热器造成污染，滋生细菌。


技术实现要素：

3.本发明涉及卧式气水分离换热器，能够将气体与水蒸气分离。
4.为实现这一目的，本发明所采用的结构是：一种卧式气水分离换热器，包括上换热板、下换热板和气水分离夹层，所述气水分离夹层设置在上换热板和下换热板之间，下换热板的入口直通上换热板的出口，上换热板的出口连接气水分离夹层，气水分离夹层的出口连通下换热板，所述气水分离夹层中排布有多块扰流板，扰流板为不锈钢网板结构，扰流板两端通过连接轴连接气水分离夹层两侧，扰流板上粘附尼龙丝团，所述扰流板倾斜呈15
°
～45
°
夹角，相邻的扰流板之间不相互平行。
5.所述气水分离夹层出口呈凸起的环状。
6.所述气水分离夹层上设有一积水槽，所述积水槽呈抽屉式结构与气水分离夹层连接。
7.其有益效果是：本发明结构设计合理巧妙，当带有水蒸气的热气由下换热板入口进入直接进入上换热板内，与冷介质进行热交换，热气降温后进入气水分离夹层中，水汽凝结在扰流板上积聚滴落在气水分离夹层中，通过排水口将水排出。
附图说明
8.本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
9.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
10.本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
11.如图1所示的一种卧式气水分离换热器，包括上换热板1、下换热板2和气水分离夹层3，所述气水分离夹层3设置在上换热板1和下换热板2之间，下换热板2的入口直通上换热板1的出口，上换热板1的出口连接气水分离夹层3，气水分离夹层3的出口连通下换热板2，
所述气水分离夹层3中排布有多块扰流板4，扰流板4为不锈钢网板结构，扰流板4两端通过连接轴连接气水分离夹层3两侧，扰流板4上粘附尼龙丝团，所述扰流板4倾斜呈15
°
～45
°
夹角，相邻的扰流板4之间不相互平行。
12.所述气水分离夹层3出口呈凸起的环状。
13.所述气水分离夹层3上设有一积水槽5，所述积水槽5呈抽屉式结构与气水分离夹层3连接。
14.本发明结构设计合理巧妙，当带有水蒸气的热气由下换热板入口进入直接进入上换热板内，与冷介质进行热交换，热气降温后进入气水分离夹层中，水汽凝结在扰流板上积聚滴落在气水分离夹层中，通过排水口将水排出。
15.本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。


技术特征：
1.一种卧式气水分离换热器，包括上换热板（1）、下换热板（2）和气水分离夹层（3），其特征在于，所述气水分离夹层（3）设置在上换热板（1）和下换热板（2）之间，下换热板（2）的入口直通上换热板（1）的出口，上换热板（1）的出口连接气水分离夹层（3），气水分离夹层（3）的出口连通下换热板（2），所述气水分离夹层（3）中排布有多块扰流板（4），扰流板（4）为不锈钢网板结构，扰流板（4）两端通过连接轴连接气水分离夹层（3）两侧，扰流板（4）上粘附尼龙丝团，所述扰流板（4）倾斜呈15
°
～45
°
夹角，相邻的扰流板（4）之间不相互平行，所述气水分离夹层（3）出口呈凸起的环状，所述气水分离夹层（3）上设有一积水槽（5），所述积水槽（5）呈抽屉式结构与气水分离夹层（3）连接。

技术总结
本发明公开了一种卧式气水分离换热器，包括上换热板和下换热板，上、下换热板之间设有气水分离夹层，所述气水分离夹层中均匀排布多块扰流板，扰流板为多孔板结构，扰流板两端通过连接轴连接在气水分离夹层内，扰流板呈15


技术研发人员：庞澄龙
受保护的技术使用者：江阴市亚龙换热设备有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/1/4