二极管整流器件的烘干装置的制作方法

本发明涉及二极管加工，尤其涉及一种二极管整流器件的烘干装置。

背景技术：

1、半导体二极管是指利用半导体特性的两端电子器件。最常见的半导体二极管是pn结型二极管和金属半导体接触二极管。它们的共同特点是伏安特性的不对称性，即电流沿其一个方向呈现良好的导电性，而在相反方向呈现高阻特性。可用作为整流、检波、稳压、恒流、变容、开关、发光及光电转换等。利用高掺杂pn结中载流子的隧道效应可制成超高频放大或超高速开关的隧道二极管。半导体二极管加工的过程中需要使用烘干装置进行烘干。但是，现有的烘干装置存在能耗高、烘干效率低的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种二极管整流器件的烘干装置，该二极管整流器件的烘干装置在实现对固定筒内的器件进行高温烘干的基础上，通过较小的能耗满足作用于器件上的风速要求，节约能耗、提高烘干效率。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种二极管整流器件的烘干装置，包括：烘干仓、内置有加热杆的加热仓和安装于烘干仓下表面上的抽气泵，所述加热仓安装于烘干仓顶部，所述抽气泵的进气端与烘干仓内下部连通、出气端通过回气管与加热仓内部连通，所述烘干仓内竖直设置有若干根支撑管，所述支撑管的上端向上延伸进入加热仓内并开设有可供加热仓内气体进入的进气口，所述支撑管的下端与烘干仓底板转动连接，所述支撑管位于烘干仓内的区域开设有若干出气孔，若干根支撑管的同一高度处各安装有一皮带轮，多个所述皮带轮之间通过一传动皮带连接，其中一根所述支撑管与安装于加热仓顶部的电机输出轴连接；

3、所述支撑管的外壁上套装有若干个沿竖直方向间隔分布的圆盘，所述圆盘上可转动地安装有第一固定筒、第二固定筒，若干个第一固定筒沿一个圆周方向等间隔设置且每个第一固定筒上部的外壁上均安装有一齿环，若干个第二固定筒沿另一个圆周方向等间隔设置且每个第二固定筒底部安装有一齿轮，所述烘干仓内安装有与同一个圆周上的多个齿环啮合的第一齿轮环和与同一个圆周上的多个齿轮啮合的第二齿轮环；

4、所述烘干仓下方安装有一过滤仓，此过滤仓与烘干仓的连接处开设有若干个间隔设置的气孔将过滤仓与烘干仓连通，所述抽气泵安装于过滤仓上且抽气泵的进气端与过滤仓内部连通，所述抽气泵的出气端通过回气管与加热仓内部连通，所述过滤仓内可拆卸的安装有吸附网板。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

6、1. 上述方案中，所述第二固定筒和第一固定筒的圆周内壁上均安装有等距离分布的弹性挤压块。

7、2. 上述方案中，所述第一齿轮环通过一端与烘干仓内壁连接的第一支架安装于烘干仓内。

8、3. 上述方案中，所述第二齿轮环通过一端与烘干仓内壁连接的第二支架安装于烘干仓内。

9、4. 上述方案中，所述第二固定筒底部安装有一向下延伸并穿过圆盘的固定轴，所述齿轮安装于固定轴上。

10、5. 上述方案中，所述出气孔沿竖直方向、圆周方向间隔设置。

11、6. 上述方案中，所述过滤仓相对的两个内壁上开设有对应的滑动槽，所述吸附网板的两端嵌入安装于滑动槽内。

12、7. 上述方案中，所述烘干仓底部的四个拐角均安装有支撑腿。

13、8. 上述方案中，所述第一固定筒、第二固定筒的外壁上开设有若干间隔分布的气孔。

14、9. 上述方案中，所述皮带轮位于加热仓内。

15、由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

16、1、本发明二极管整流器件的烘干装置，其内置有加热杆的加热仓安装于烘干仓顶部，一抽气泵安装于烘干仓下表面上，该抽气泵的进气端与烘干仓内下部连通、出气端通过回气管与加热仓内部连通，烘干仓内竖直设置有若干根支撑管，支撑管的上端向上延伸进入加热仓内并开设有可供加热仓内气体进入的进气口，支撑管的下端与烘干仓底板转动连接，支撑管位于烘干仓内的区域开设有若干出气孔，在实现对固定筒内的器件进行高温烘干的基础上，通过较小的能耗满足作用于器件上的风速要求，节约能耗、提高烘干效率；进一步的，其过滤仓与烘干仓的连接处开设有若干个间隔设置的气孔将过滤仓与烘干仓连通，抽气泵安装于过滤仓上且抽气泵的进气端与过滤仓内部连通，抽气泵的出气端通过回气管与加热仓内部连通，过滤仓内可拆卸的安装有吸附网板，在实现对固定筒内的器件进行高温烘干的基础上，还可以对空气中的湿气、杂质进行吸附和过滤并对气体进行循环利用，既可以提高热利用率而进一步节约能耗，又可以保护器件免受水气、杂质等的额外损伤，保证烘干后器件的良率。

17、2、本发明二极管整流器件的烘干装置，其圆盘上可转动地安装有第一固定筒、第二固定筒用于放置待烘干的器件，若干个第一固定筒沿一个圆周方向等间隔设置且每个第一固定筒上部的外壁上均安装有一齿环，若干个第二固定筒沿另一个圆周方向等间隔设置且每个第二固定筒底部安装有一齿轮，烘干仓内安装有与同一个圆周上的多个齿环啮合的第一齿轮环和与同一个圆周上的多个齿轮啮合的第二齿轮环，通过一个驱动电机实现了安装放置有器件的多个固定筒的公转与自转，进一步提高了对每个固定筒内器件烘干的均匀性、充分性，还提高了烘干效率。

技术特征：

1.一种二极管整流器件的烘干装置，包括：烘干仓（1）、内置有加热杆（2）的加热仓（3）和安装于烘干仓（1）下表面上的抽气泵（4），所述加热仓（3）安装于烘干仓（1）顶部，所述抽气泵（4）的进气端与烘干仓（1）内下部连通、出气端通过回气管与加热仓（3）内部连通，其特征在于：所述烘干仓（1）内竖直设置有若干根支撑管（5），所述支撑管（5）的上端向上延伸进入加热仓（3）内并开设有可供加热仓（3）内气体进入的进气口（51），所述支撑管（5）的下端与烘干仓（1）底板转动连接，所述支撑管（5）位于烘干仓（1）内的区域开设有若干出气孔（52），若干根支撑管（5）的同一高度处各安装有一皮带轮，多个所述皮带轮之间通过一传动皮带（6）连接，其中一根所述支撑管（5）与安装于加热仓（3）顶部的电机（7）输出轴连接；

2.根据权利要求1所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述第二固定筒（92）和第一固定筒（91）的圆周内壁上均安装有等距离分布的弹性挤压块（19）。

3.根据权利要求2所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述第一齿轮环（10）通过一端与烘干仓（1）内壁连接的第一支架（15）安装于烘干仓（1）内。

4.根据权利要求3所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述第二齿轮环（11）通过一端与烘干仓（1）内壁连接的第二支架（16）安装于烘干仓（1）内。

5.根据权利要求1或2所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述第二固定筒（92）底部安装有一向下延伸并穿过圆盘（8）的固定轴（17），所述齿轮安装于固定轴（17）上。

6.根据权利要求1所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述出气孔（52）沿竖直方向、圆周方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述过滤仓（13）相对的两个内壁上开设有对应的滑动槽，所述吸附网板（14）的两端嵌入安装于滑动槽内。

8.根据权利要求1所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述烘干仓（1）底部的四个拐角均安装有支撑腿（18）。

9.根据权利要求1所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述第一固定筒（91）、第二固定筒（92）的外壁上开设有若干间隔分布的气孔。

10.根据权利要求1所述的二极管整流器件的烘干装置，其特征在于：所述皮带轮位于加热仓（3）内。

技术总结
本发明公开一种二极管整流器件的烘干装置，其支撑管的外壁上套装有若干个沿竖直方向间隔分布的圆盘，圆盘上可转动地安装有第一固定筒、第二固定筒，若干个第一固定筒沿一个圆周方向等间隔设置且每个第一固定筒上部的外壁上均安装有一齿环，若干个第二固定筒沿另一个圆周方向等间隔设置且每个第二固定筒底部安装有一齿轮，支撑管的上端向上延伸进入加热仓内并开设有可供加热仓内气体进入的进气口，支撑管位于烘干仓内的区域开设有若干出气孔，烘干仓下方安装有一过滤仓，此过滤仓与烘干仓的连接处开设有若干个间隔设置的气孔将过滤仓与烘干仓连通。本发明提高了烘干效率的同时，提高了热利用率而进一步节约了能耗。

技术研发人员：钱淼,李飞帆,邱显羣
受保护的技术使用者：苏州锝耀电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13